一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷(juàn)板機是用於(yú)金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備,它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵(miàn)的(de)預彎(wān),可以(yǐ)卷製圓形、弧形工件,在石油、化工(gōng)、鍋爐、水(shuǐ)電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製(zhì)原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中(zhōng)央對稱位置(zhì)作垂直升降運動,通過絲杠實現(xiàn)上輥的升降,使所(suǒ)卷製的材料(liào)變形,變形過程如下圖:
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規(guī)程
操(cāo)作卷板機(jī)的員工應了解本機器的結構,並具備(bèi)一些電氣(qì)基本(běn)常識,接通電源(需有漏電斷路器)空載運轉(冬季油泵電機(jī)空轉10-20min後方可正(zhèng)常工作)。如果所卷板材為氣割下料,應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬(shǔ)物,以保證卷輥的正常使(shǐ)用壽命。
(1)運行前檢(jiǎn)查(chá)
1、檢查各潤滑口是否(fǒu)暢通。
2、檢查電動機、減(jiǎn)速機螺栓聯(lián)接是否(fǒu)牢固。
3、檢查(chá)齒輪齒槽內有沒無異物。
4:檢查減速機是否加(jiā)油。
(2)操作過程
該機器采用(yòng)倒順開關(已安裝在卷板機上)來實現卷板的正(zhèng)反轉,檢(jiǎn)查(chá)機器(qì)無誤(wù)後,調節絲杠讓上輥壓至板(bǎn)材表麵,倒順開關打到“倒”“順(shùn)”視現場板材的放入端而定,卷製一次後手動調節絲杠讓上輥(gǔn)壓(yā)緊板材再“倒”“順”卷製,如此(cǐ)循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心(xīn)距,先把中心距放小(xiǎo)把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行,直徑大的正常(cháng)卷(juàn)製就行,
(3)工件取出
取出工件之前(qián),先把“倒”“順”開關打到“停”的位置,電動機停止運轉,拔出銷(xiāo)子,人(rén)工側(cè)翻支架取出卷件(jiàn)。
四、卷板(bǎn)機的操作注意事項
1、嚴禁超負(fù)荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉(在上輥高度不調起情況下)易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注(zhù)油口內。
4、 卷製運轉(zhuǎn)中(zhōng)不得(dé)將腳或手放在(zài)轉動工件或輥上,卷板機兩側不得有(yǒu)人,以防異物(wù)竄出發生意外事(shì)故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時,停止工作進行(háng)檢修工作。
五(wǔ)、卷板機的維護及保養
設備維護是操作(zuò)工人(rén)為保(bǎo)持設(shè)備正常使用(yòng)狀態、延長使用壽(shòu)命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
(1)整齊。工具、工件、附件放置整(zhěng)齊(qí);安全防護(hù)裝置(zhì)齊(qí)全(quán);線路完整。
(2)清沽。設備內外清潔;各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷;各部位不(bú)漏油(yóu)、不(bú)漏電,鐵屑清掃(sǎo)幹淨。
(3)潤滑。按時加油換(huàn)油,油質符合要求;油壺、油槍、油線清潔齊全,油標明亮(liàng),油路暢通。
(4)安全(quán):實行定人定機和交接班製(zhì)度;熟悉設備結構和(hé)遵守操作規程,合理使用設備(bèi)、精心維護(hù)設備、防止(zhǐ)發生事故。
2、現場設(shè)備維(wéi)護管理的內容
設備維護工作,按時間可分為日常維(wéi)護(hù)和定期維護;按(àn)維修(xiū)方式可分為一般維護、區(qū)域維護(hù)和重(chóng)點設備(bèi)維護。維護工作內容大致包(bāo)括;查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
(1)設備的日常維護(相當於三級保養(yǎng)製的日常保(bǎo)養) 設備日常維護包括每日維護和周末(mò)清掃。每日維護,要求操作工人在每班生產中必須做到,班前對設(shè)備的潤滑係統、傳動機(jī)構、操縱係統、滑動麵等進行檢查,再啟動設備;班中要嚴格按操作規程使用(yòng)設備,發現問題及時(shí)進行處理;下班(bān)前要認真清掃設備,清除鐵屑、焊渣(zhā),並擦拭(shì)清潔.在滑動麵上(shàng)塗上油層。每周末要對設備(bèi)講行徹底清(qīng)掃、擦(cā)拭,按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護,由維護工(gōng)人和設備管理部門的負責人員(yuán)分別(bié)進行(háng)檢查評分,並公布檢查評分結果。每月評獎一(yī)次,年底總(zǒng)評一次,成績(jì)突出者給予獎勵,以調動操作工人維護(hù)設備的積(jī)極性,使(shǐ)日常維護工作做到經常化、製度化。
(2)設備的定期維護(相當於三級(jí)保養製的(de)一級保(bǎo)養) 設備(bèi)的定期維護是在維修工(gōng)人輔導下,由設備操作工人按照定期維護計劃對設(shè)備(bèi)進行局部或重點部(bù)位拆卸(xiè)和(hé)檢查(chá),徹底清洗內部和外表,疏(shū)通油路,清洗或更換油封、密封圈,調整各部配合間隙,緊固各個部位。
電氣(qì)部分的維修工作由維修電工負(fù)責(zé)。定期維護完成後應填(tián)寫設(shè)備維修記錄情況,並注明存在的主要問題和要(yào)求,由維修組(zǔ)長及生(shēng)產工長驗收,由電氣工程師提出處理意見(jiàn),反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為:兩班製生產的設備每三個月進行一次,一(yī)般是(shì)由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備(bèi)定期維護的主要內容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋(gài)及防護罩等,徹底清洗,擦拭設備內外。
B、檢查、調(diào)整各部配合間隙,緊固鬆動部位,更換個別易損件。
C、疏(shū)通油路,增添油量(liàng),清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標,更換液壓油和清洗油(yóu)箱。
D、清洗滑動麵,清除毛刺及劃傷(shāng)。
E、清掃、檢查、調整(zhěng)電(diàn)器線路(lù)及(jí)裝置(zhì)(由維修電工負責)。
(3)設備的(de)區域維護(hù)
設備的區(qū)域維護是企業按照生(shēng)產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域,維修工人有(yǒu)明確分工(gōng)並與操作工人密切配合,負責督促、指(zhǐ)導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精(jīng)心維護設(shè)備;進行巡回(huí)檢查,掌握設備(bèi)運行情況,並承擔一定的設備維修工作;負責區域內(nèi)設備(bèi)完好率、故(gù)障停機率等(děng)考核(hé)指標落實(shí)。區域(yù)維護是加強設備(bèi)維修管理為生產服務,調動維修工人積極性的一種(zhǒng)崗位責任製。
區域維護的工作內容是:
A、每日值班維(wéi)修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝(zhuāng)水平和精度,並作出詳(xiáng)細記錄,存檔備查。
C、環境要(yào)求防振、防雨,企業要采取相應措施,確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象,要立即停車(chē),進(jìn)行檢修(xiū)不允許帶病(bìng)運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定(dìng)的(de)加工範圍進行操作,不允許超規格、超負荷、超壓力使(shǐ)用設備。
F、設備的(de)潤滑油要嚴格按照規定使用,不得隨便代用。潤滑油必(bì)須化驗合格,在(zài)加入油箱前必須過(guò)濾。
R、設備如果長時間停歇不用,要定期進行(háng)擦拭、潤滑及空運(yùn)轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放,要(yào)保持清潔,防止鏽蝕和碰傷(shāng),不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器(qì)設備現場使用與維護的(de)重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨(mó)損,延長設備使用壽命,充分發揮設備的(de)效能,降低功能損耗,防(fáng)止設備鏽蝕。相反,忽視設備潤滑工作,設備潤滑不當,必將加速設備磨(mó)損,造成設備故障和事故頻繁,加速設備(bèi)技術狀態劣化,使產品質量和產量(liàng)受到影響。因此,設備管理、使用人員(yuán)和維修人員都應重視(shì)設備的潤滑(huá)工作。
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