一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板（bǎn）材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件（jiàn），在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製（zhì）原（yuán）理
該（gāi）機結構形式（shì）為三輥對稱式。上輥（gǔn）在兩（liǎng）下輥中央對稱位置作（zuò）垂直升降（jiàng）運動，通（tōng）過（guò）絲杠實現上輥的（de）升降，使所卷（juàn）製（zhì）的材料變形，變形過程如（rú）下圖：
以上卷（juàn）製示意圖
三（sān）、卷板機（jī）的操作規程（chéng）
操（cāo）作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一（yī）些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作（zuò））。如果所卷板材為氣割下（xià）料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前（qián）檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動（dòng）機、減（jiǎn）速機螺栓（shuān）聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒（chǐ）槽內有沒無（wú）異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機（jī）器采用倒（dǎo）順開關（guān）（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器（qì）無（wú）誤（wù）後，調節絲杠讓上輥壓（yā）至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場（chǎng）板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上（shàng）輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下（xià）棍根（gēn）據刻度尺調節（jiē）中心距，先把中心距放（fàng）小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人（rén）工側翻支（zhī）架取（qǔ）出卷件。
四（sì）、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使（shǐ）用。
2、卷製中嚴禁兩板（bǎn）頭重疊後運轉（在上輥（gǔn）高（gāo）度不調（diào）起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異（yì）物掉（diào）入齒輪（lún）、注（zhù）油口內。
4、 卷製運（yùn）轉中不（bú）得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不（bú）得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有（yǒu）漏電（diàn）保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工（gōng）作進行檢修工作。
五（wǔ）、卷板機（jī）的維護及保養
設備（bèi）維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命（mìng）必須進行的日常（cháng）工作。
1、設備維護的"四項要（yào）求"
（1）整齊。工具、工件、附（fù）件放（fàng）置整齊；安（ān）全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽（gū）。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷（shāng）；各部（bù）位不漏油、不漏電，鐵屑清（qīng）掃幹淨。
（3）潤滑。按（àn）時（shí）加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實（shí）行定人定機和（hé）交接班（bān）製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使（shǐ）用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場（chǎng）設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護（hù）和重（chóng）點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗（xǐ）和修換等項（xiàng）在現（xiàn）場管理維護工作。
（1）設備的日常（cháng）維護（hù）（相當於三級保養製的日常保（bǎo）養） 設備日常維護包括（kuò）每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作（zuò）工人在每班生產中必須做到，班前（qián）對設備的潤滑係統、傳（chuán）動（dòng）機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按（àn）操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並（bìng）擦拭清潔.在滑動麵上塗（tú）上油層。每周末要對設備講行徹（chè）底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎（jiǎng）一次，年底總評一次，成績突（tū）出者給予獎勵，以調動操作（zuò）工人（rén）維護設備的（de）積極性，使日常維（wéi）護工作做到經（jīng）常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維（wéi）護是在維修工人輔導下，由設備操作（zuò）工人按照定（dìng）期維護計劃對設備進行局部（bù）或重點部位拆卸（xiè）和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更（gèng）換油封（fēng）、密封圈，調整各部配合間隙，緊（jǐn）固各個部位。
電氣部分的（de）維修工作由維修電工負責（zé）。定期維護完成後應填寫設備維修（xiū）記錄情況，並注明存在的主要（yào）問題和要求（qiú），由維修組長及（jí）生產工長驗收，由電氣工程（chéng）師提出處理意見（jiàn），反饋至設備管理部門進行（háng）處理。
設備（bèi）"定期維（wéi）護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由（yóu）專業維修工人進行定（dìng）期清（qīng）洗及調（diào）整（zhěng）。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護（hù）罩等（děng），徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查（chá）、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位（wèi），更（gèng）換個別易損件。
C、疏通油路，增添油（yóu）量，清洗過濾油牆、油封、密（mì）封圈、油標，更換液壓油和（hé）清洗油（yóu）箱。
D、清洗滑動麵（miàn），清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢（jiǎn）查、調整電器線路及裝置（由維修（xiū）電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成（chéng）若幹區域，維修工人有明確分工並（bìng）與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區（qū）域內的設備操作者正（zhèng）確操作、合理使用、精心維護（hù）設備；進行巡回（huí）檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區（qū）域內設備完好率、故障停機率等考核指（zhǐ）標落（luò）實（shí）。區域維護是加強設備維修管理為生（shēng）產服務，調動維修工人（rén）積（jī）極（jí）性（xìng）的（de）一種崗（gǎng）位責任製。
區域維（wéi）護的工作內容是（shì）：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整（zhěng）一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環（huán）境要求防振、防（fáng）雨，企業（yè）要采取相應（yīng）措施，確保（bǎo）設備的性（xìng）能不受（shòu）影響。
D、設備在（zài）運行中如發現異常現象，要立即停車，進（jìn）行檢修（xiū）不（bú）允許帶病運轉。
E、嚴格（gé）按（àn）照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超（chāo）規格、超負荷、超壓（yā）力使用設備。
F、設備的（de）潤滑油要嚴格按（àn）照規定（dìng）使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油（yóu）箱前必須過濾。
R、設備（bèi）如（rú）果長時間停歇不用，要（yào）定期進行擦拭、潤滑及空運轉（zhuǎn）。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不（bú）得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設（shè）備現場使用與維護的重要環節（jiē）。正確、合理地潤滑設（shè）備能減少摩擦和設備零（líng）部（bù）件的磨損，延長設備使用壽命，充（chōng）分發揮設備的效能，降低（dī）功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤（rùn）滑工作，設（shè）備潤滑不（bú）當，必將加速設備磨（mó）損（sǔn），造成設備故障和事故頻（pín）繁，加速設備（bèi）技（jì）術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視（shì）設備的潤滑工作（zuò）。
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