一、機械半自動（dòng）三輥卷板機的用途
該卷（juàn）板機是用於金屬板材型材彎曲、變（biàn）型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設（shè）備來完成板（bǎn）材端麵的預彎（wān），可以（yǐ）卷製圓（yuán）形、弧形（xíng）工件（jiàn），在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造（zào）行業中有著廣泛的（de）應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂（chuí）直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使（shǐ）所（suǒ）卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的（de）操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具（jù）備一些電氣基本（běn）常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載（zǎi）運轉（冬季（jì）油泵電（diàn）機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板（bǎn）材（cái）為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點（diǎn）及附（fù）屬（shǔ）物，以（yǐ）保證卷輥的（de）正常使（shǐ）用壽命。
（1）運行前檢查（chá）
1、檢查（chá）各潤滑口是（shì）否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過（guò）程（chéng）
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉（zhuǎn），檢查機器（qì）無誤後，調（diào）節絲（sī）杠讓上（shàng）輥壓（yā）至板材表麵（miàn），倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓（yā）緊板材再“倒（dǎo）”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工（gōng）件放入下棍之中把直邊壓好·然（rán）後正常（cháng）操作就行，直徑大（dà）的正常卷（juàn）製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停（tíng）”的位置（zhì），電動機停止運轉，拔出銷（xiāo）子（zǐ），人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的（de）操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭（tóu）重疊後運轉（在上輥高度不調起情（qíng）況下）易損（sǔn）壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉（zhuǎn）動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異（yì）物竄出發生意外事（shì）故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動（dòng）機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五（wǔ）、卷板機的維護（hù）及保養
設備維護是操作工人（rén）為保持設備正常使用狀（zhuàng）態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項（xiàng）要（yào）求"
（1）整（zhěng）齊。工具、工件、附件（jiàn）放置整齊；安全防護裝置齊全（quán）；線路完整。
（2）清沽。設備內外清（qīng）潔；各滑動麵、齒（chǐ）輪（lún）等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨（jìng）。
（3）潤滑。按時加油換油（yóu），油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防（fáng）止發生事故（gù）。
2、現場（chǎng）設備維護管理的內容
設備（bèi）維（wéi）護工作，按時間可分為日常維護和定（dìng）期維（wéi）護；按維修方式可（kě）分為一般（bān）維護、區域維護和重點設備維護。維護（hù）工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤（rùn）滑、拆洗和（hé）修換等項在現場（chǎng）管理維護工作。
（1）設備的日（rì）常（cháng）維護（hù）（相當於三級保（bǎo）養（yǎng）製的日常保（bǎo）養） 設備日常維護包括（kuò）每日維護和周末清掃。每日維（wéi）護，要求操作工人在每班生產（chǎn）中必須做到，班（bān）前對設備的潤滑（huá）係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴（yán）格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑（xiè）、焊渣（zhā），並擦（cā）拭清潔.在滑動（dòng）麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照（zhào）"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分（fèn），並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年（nián）底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作（zuò）工人（rén）維護設備的積（jī）極性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維（wéi）護（相當（dāng）於三級保養製的一級（jí）保（bǎo）養） 設備的定期維（wéi）護是在維修工（gōng）人輔（fǔ）導下，由設備操作（zuò）工人按照定期維護計劃對（duì）設備進行局部或（huò）重點部位（wèi）拆卸和檢（jiǎn）查，徹底清洗（xǐ）內部和外表（biǎo），疏（shū）通油路（lù），清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各（gè）個部位。
電氣部分的維修（xiū）工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣（qì）工程師提出處理意見，反饋至設（shè）備管理部（bù）門進行處（chù）理（lǐ）。
設備"定期（qī）維護"間（jiān）隔（gé）期一（yī）般為：兩班製生產（chǎn）的設備每三個月進行一次，一般是由（yóu）專業維修工（gōng）人（rén）進行定期清洗及調整。
設備定期維護的（de）主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防（fáng）護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封（fēng）、密封圈、油標，更換液壓油和（hé）清洗油箱。
D、清洗滑（huá）動麵（miàn），清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企（qǐ）業（yè）按照生產區域設（shè）備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配合，負（fù）責督促、指導所轄區域內的設備操作者（zhě）正確操（cāo）作、合理使用、精心維護設備；進行（háng）巡回檢查，掌握（wò）設備運行情況，並承擔一定（dìng）的設備維修工作；負責區域內設備完好率（lǜ）、故（gù）障停機率等（děng）考核指標落實。區域維護是（shì）加強設備維修（xiū）管理為生產服務，調（diào）動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容（róng）是：
A、每日（rì）值班維（wéi）修工人對負責區城（chéng）內（nèi）的設備主動巡整（zhěng）一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境（jìng）要（yào）求（qiú）防振、防雨，企業要采取相應措（cuò）施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格（gé）按照設（shè）備使用說明（míng）書規定的加工範圍進行（háng）操作，不允許超規格、超（chāo）負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑（huá）油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在（zài）加入油（yóu）箱前（qián）必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤（rùn）滑及空運轉。
W、設備（bèi）的附（fù）件和專用工具應有（yǒu）專用櫃架（jià）擱（gē）放，要（yào）保（bǎo）持清潔（jié），防（fáng）止（zhǐ）鏽蝕和碰傷，不得外借（jiè）或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確（què）、合理（lǐ）地潤滑設備能（néng）減少（shǎo）摩擦和（hé）設備零部件的磨損，延長設備使用（yòng）壽命，充分（fèn）發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕（shí）。相反，忽視設（shè）備潤滑工作，設備（bèi）潤滑不當（dāng），必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加（jiā）速設備技術狀態劣化，使產品質量和（hé）產量受到影響（xiǎng）。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重（chóng）視設備的潤滑工作。
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