一、機械（xiè）半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設（shè）備，它借助於專用（yòng）工具或其（qí）它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷（juàn）製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋（guō）爐、水電、造船、工業設備安裝（zhuāng）以及機械製造行業中有著廣（guǎng）泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構（gòu）形式為三輥對稱式。上輥（gǔn）在兩下輥中央（yāng）對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以（yǐ）上卷製示意圖
三、卷板機的操作規（guī）程
操作卷板機的員工（gōng）應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本（běn）常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬（dōng）季油泵電機空轉（zhuǎn）10-20min後方可正（zhèng）常工作）。如果所卷板材為（wéi）氣割下料，應（yīng）先去掉氣割（gē）金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正（zhèng）常（cháng）使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢（jiǎn）查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是（shì）否牢固（gù）。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操（cāo）作過程
該（gāi）機器采用倒順開關（已安裝在卷板（bǎn）機上）來實現卷板（bǎn）的正反（fǎn）轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放（fàng）入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製（zhì），如此循環直至（zhì）達到要求為止（zhǐ）。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下（xià）棍之中把直（zhí）邊壓好·然後正常操（cāo）作就（jiù）行，直徑大的（de）正常卷（juàn）製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開（kāi）關打到“停”的位置，電動（dòng）機停止運（yùn）轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷（juàn）板機的操作（zuò）注意事項
1、嚴禁超負（fù）荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板（bǎn）頭重疊後運轉（在上（shàng）輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製（zhì）運轉中不得將腳或手（shǒu）放在（zài）轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意（yì）外事故。
5 、必須有漏電（diàn）保護裝置。
6、電動（dòng）機發現（xiàn）過熱時，停（tíng）止工作進行（háng）檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工（gōng）人為保持設（shè）備正常使（shǐ）用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四（sì）項要求"
（1）整（zhěng）齊。工具、工件、附件（jiàn）放置（zhì）整齊；安（ān）全防（fáng）護裝置（zhì）齊（qí）全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油（yóu）、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全（quán）：實（shí）行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設（shè）備、防止發生事（shì）故。
2、現（xiàn）場設備維護管（guǎn）理的（de）內容
設備維護工（gōng）作，按時間可分為日常維護和定（dìng）期維護（hù）；按維修（xiū）方式可分為一般維護、區域維護（hù）和重點設（shè）備維護（hù）。維護（hù）工作內容大（dà）致包括；查看（kàn）、檢（jiǎn）查、調整、潤滑、拆洗和修換等項（xiàng）在現場管理維護工作。
（1）設備的（de）日常維護（相當於三級（jí）保養製的日常保養） 設備日常維護包（bāo）括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中（zhōng）必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作（zuò）規程使用設（shè）備，發現（xiàn）問題（tí）及時進行處理；下班前（qián）要認真清掃設備，清除（chú）鐵屑、焊渣，並擦拭清潔（jié）.在滑動（dòng）麵（miàn）上塗上油層。每周末（mò）要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清（qīng）潔、潤滑、安全"四項要求進行維（wéi）護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分（fèn）別進行（háng）檢查評分，並公布檢查評分結果（guǒ）。每（měi）月評（píng）獎一次，年底總評一（yī）次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備（bèi）的積極性，使日常維護工作（zuò）做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當（dāng）於（yú）三級（jí）保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定（dìng）期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆（chāi）卸和檢查，徹（chè）底清洗內（nèi）部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各（gè）個部位。
電氣部分的維（wéi）修工作由維修電工（gōng）負責。定（dìng）期維護（hù）完成後應（yīng）填寫設備維修記（jì）錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生（shēng）產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般（bān）是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗（xǐ），擦拭設備內外（wài）。
B、檢查、調整各部配合間隙（xì），緊固鬆動部位，更換個（gè）別易損（sǔn）件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆（qiáng）、油封、密封圈、油標，更（gèng）換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑（huá）動麵（miàn），清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區（qū）域維護是（shì）企業（yè）按照生產區域設備擁有（yǒu）量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合（hé）理使用（yòng）、精心維護設備；進行巡回檢查，掌（zhǎng）握設備（bèi）運（yùn）行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故（gù）障停機率等考核指標落實。區域維（wéi）護是加強設備維修管理（lǐ）為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維（wéi）護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城（chéng）內的設備主（zhǔ）動巡整一次安裝水平和（hé）精度，並作出詳細（xì）記錄，存檔備查（chá）。
C、環境要求防（fáng）振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設（shè）備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格（gé）按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不（bú）允許超規格（gé）、超（chāo）負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合（hé）格，在加入油箱（xiāng）前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進（jìn）行擦拭（shì）、潤滑及空運轉（zhuǎn）。
W、設備的（de）附件（jiàn）和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防（fáng）止鏽蝕（shí）和碰傷，不得外借或（huò）作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用（yòng）與維護的重（chóng）要環節。正確、合理地潤（rùn）滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使（shǐ）用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設（shè）備鏽蝕。相反，忽視（shì）設備潤滑工作，設備潤（rùn）滑不（bú）當，必將加速設備磨損，造成設備故（gù）障和事故頻繁，加（jiā）速設（shè）備技術狀態劣（liè）化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使（shǐ）用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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