一、機械半自動三輥卷板機（jī）的用（yòng）途
該卷板（bǎn）機是用於金屬板材型材彎曲、變型的（de）一種通用設備，它借助於專用工具或其它設備來完成（chéng）板材端麵的預彎，可以卷（juàn）製圓形、弧形（xíng）工件，在石油、化工（gōng）、鍋爐（lú）、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構（gòu）形式為三（sān）輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱（chēng）位置作垂直（zhí）升降運動，通（tōng）過絲杠實（shí）現上輥的升降，使（shǐ）所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本（běn）機器的結構，並具備一些（xiē）電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運（yùn）轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材（cái）為氣割下料，應先去掉氣（qì）割金（jīn）屬渣、焊點及附屬物，以保證卷（juàn）輥的（de）正常使用（yòng）壽（shòu）命。
（1）運行前檢（jiǎn）查
1、檢查各潤滑（huá）口是否（fǒu）暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯（lián）接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽（cáo）內有沒無異物。
4：檢查（chá）減速（sù）機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷（juàn）板機上）來（lái）實現卷（juàn）板（bǎn）的（de）正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥（gǔn）壓至板材表（biǎo）麵，倒順開關打到“倒”“順（shùn）”視現場（chǎng）板材的放入端而定，卷製一次後手動（dòng）調節絲杠讓上輥（gǔn）壓緊板材再“倒（dǎo）”“順”卷製（zhì），如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就（jiù）行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工（gōng）件取出
取出工件之前（qián），先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四（sì）、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁（jìn）超負荷（hé）使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物（wù）掉入（rù）齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或（huò）手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以（yǐ）防異物竄出發生意外事故。
5 、必（bì）須有漏電（diàn）保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保（bǎo）養（yǎng）
設備維護是（shì）操作工（gōng）人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽（shòu）命（mìng）必須進（jìn）行的日常工作。
1、設備（bèi）維護（hù）的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各（gè）滑動麵、齒輪等（děng）無油汙（wū）、無（wú）碰（pèng）傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油（yóu）換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔（jié）齊全，油（yóu）標明（míng）亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和（hé）交（jiāo）接班製度；熟悉設備（bèi）結構（gòu）和遵守操作（zuò）規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場（chǎng）設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可（kě）分為日常維護和定期維護；按維修方式（shì）可分為一般維護（hù）、區（qū）域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑（huá）、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的（de）日常保養） 設（shè）備日常維護包括每日維護和周末清（qīng）掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢（jiǎn）查，再啟（qǐ）動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問（wèn）題及時進行處理；下班前要認真清掃設（shè）備，清除鐵屑、焊（hàn）渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油（yóu）層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結（jié）果。每月評（píng）獎（jiǎng）一次，年底總評一（yī）次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日（rì）常維護工作做到（dào）經（jīng）常化、製（zhì）度化（huà）。
（2）設備（bèi）的定期維護（相當於三級保養製的一（yī）級保養） 設（shè）備的（de）定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定（dìng）期維護計劃對設備進行局部或（huò）重（chóng）點部位（wèi）拆卸（xiè）和檢查，徹（chè）底清洗內部和外表，疏通油（yóu）路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各（gè）個部位。
電（diàn）氣（qì）部分的維（wéi）修工（gōng）作由維修電工負責。定期維護完（wán）成後（hòu）應填寫設備維修記錄情況（kuàng），並注明（míng）存在的主要問題和要（yào）求，由維修（xiū）組長及生產工長驗收，由電氣工程（chéng）師提出（chū）處理（lǐ）意見，反饋至設備管理（lǐ）部（bù）門進行處（chù）理。
設（shè）備"定期維護"間隔期一般為：兩班（bān）製生產的設備每三個（gè）月進行一次（cì），一般（bān）是由專業維修工人進（jìn）行定期清洗及調整。
設備定（dìng）期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部（bù）件（jiàn）、箱（xiāng）蓋及防護罩等，徹（chè）底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調（diào）整各部配合間隙，緊固鬆動（dòng）部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增（zēng）添（tiān）油量，清洗過（guò）濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液（yè）壓油（yóu）和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷（shāng）。
E、清掃、檢查、調整電器線路及（jí）裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按（àn）照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切（qiē）配合，負責督促、指導所轄區域內的設備（bèi）操（cāo）作者（zhě）正確操作、合（hé）理（lǐ）使用（yòng）、精心維（wéi）護設備；進行巡回檢查，掌握（wò）設備運（yùn）行情況，並承擔（dān）一定的設（shè）備（bèi）維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗（gǎng）位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修（xiū）工（gōng）人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細（xì）記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取（qǔ）相應措施，確保設備（bèi）的性能（néng）不受影響。
D、設備在運行中（zhōng）如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加（jiā）工範圍進行操作，不（bú）允許超規格、超負荷、超壓（yā）力使用設備（bèi）。
F、設備的（de）潤滑油要嚴格按照規定使（shǐ）用，不得隨（suí）便代用。潤滑（huá）油必須（xū）化驗合格（gé），在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停（tíng）歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具（jù）應有專用櫃架擱放，要保持清（qīng）潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機（jī）器設（shè）備現場使用與維護的重（chóng）要（yào）環節。正（zhèng）確、合理（lǐ）地潤滑設備能減少摩擦和設備零部（bù）件的磨損，延長設備（bèi）使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視（shì）設備（bèi）潤滑工作，設備（bèi）潤滑不當，必將加速設備磨（mó）損，造（zào）成設（shè）備故（gù）障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產（chǎn）品質量和產量受到影響。因此（cǐ），設備管理、使用（yòng）人員和（hé）維修人員都應（yīng）重視（shì）設備的（de）潤滑工作。
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