一、機械（xiè）半自動三輥（gǔn）卷板（bǎn）機的用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓（yuán）形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製（zhì）造行業中有著廣泛的應用（yòng）。
二、卷板機的卷製（zhì）原理
該機結構形式為三輥（gǔn）對（duì）稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下（xià）圖（tú）：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板（bǎn）機的員工應了解（jiě）本（běn）機（jī）器的結（jié）構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可（kě）正（zhèng）常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固（gù）。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減（jiǎn）速機（jī）是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開（kāi）關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器（qì）無誤後（hòu），調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷（juàn）製，如（rú）此循環直至達（dá）到要求為止。下棍根據刻（kè）度尺調節中心距，先把中心（xīn）距放小把（bǎ）工件放入（rù）下棍之（zhī）中把直邊壓好（hǎo）·然後正常操作就行，直徑大的正（zhèng）常卷製就行，
（3）工件取出（chū）
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位（wèi）置，電動機停止運轉，拔（bá）出銷子，人工側（cè）翻支架（jià）取（qǔ）出卷（juàn）件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高（gāo）度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉（zhuǎn）中不得將腳或手放在（zài）轉動工件（jiàn）或輥上，卷板機兩側（cè）不得有人，以防異物（wù）竄（cuàn）出發生意外事故。
5 、必須（xū）有漏（lòu）電保（bǎo）護裝置。
6、電動機（jī）發現過熱時（shí），停止工作（zuò）進行檢修工作。
五、卷（juàn）板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持（chí）設備正常使用（yòng）狀態、延長使用壽命必（bì）須進行的日常（cháng）工（gōng）作。
1、設備維護的"四項要求（qiú）"
（1）整齊。工具、工件、附（fù）件放（fàng）置整齊；安全防護裝置（zhì）齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵（miàn）、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電（diàn），鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按（àn）時加油換油（yóu），油質符合（hé）要（yào）求；油壺、油槍（qiāng）、油線（xiàn）清潔齊全（quán），油標明亮（liàng），油路暢通。
（4）安全：實行定人定（dìng）機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合（hé）理使用設備、精心維護設（shè）備、防止發生事故。
2、現（xiàn）場設備維護管（guǎn）理的內容
設備維護工作，按時間可（kě）分為日常（cháng）維護和定期維（wéi）護；按維修（xiū）方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維（wéi）護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（hù）（相當於（yú）三級保養（yǎng）製的日常保（bǎo）養） 設備日常維護包括每日（rì）維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生（shēng）產中必須做到，班前對（duì）設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢（jiǎn）查，再（zài）啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現（xiàn）問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵（tiě）屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑（huá）動麵（miàn）上塗上油層。每周末要對設備講行徹底（dǐ）清掃、擦拭，按（àn）照"整齊（qí）、清潔、潤滑（huá）、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理部門的負（fù）責人員分別進行檢查評分，並公布（bù）檢查評（píng）分結果（guǒ）。每月評獎一次，年底總評一次，成績（jì）突出者給予獎勵，以調動操作（zuò）工（gōng）人維護設備的積極性，使日常維護（hù）工作做到經常化、製度（dù）化。
（2）設備的定期維（wéi）護（相當於三級保養製的一級保（bǎo）養） 設（shè）備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期（qī）維（wéi）護計劃對設備（bèi）進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外（wài）表，疏通油（yóu）路，清洗或更換油封、密封圈，調整各（gè）部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責（zé）。定（dìng）期維護完成後應填寫設備維（wéi）修記錄情（qíng）況，並注明存在的（de）主（zhǔ）要問題和要求（qiú），由維修（xiū）組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出（chū）處理意見（jiàn），反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩（liǎng）班製生產的設備每三個月進（jìn）行一次，一般是由專業維修工人（rén）進行定期清洗及調整。
設備（bèi）定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設（shè）備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易（yì）損件（jiàn）。
C、疏通油路，增添油（yóu）量，清洗過濾油牆、油（yóu）封（fēng）、密（mì）封圈、油標，更換液壓（yā）油和清（qīng）洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清（qīng）掃、檢查（chá）、調整電器線路及（jí）裝置（由維修電（diàn）工負責）。
（3）設備的區（qū）域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有（yǒu）明（míng）確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備（bèi）操作者正確操作、合（hé）理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況（kuàng），並承擔（dān）一定的設（shè）備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標（biāo）落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積（jī）極性的一種崗位責任製（zhì）。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人（rén）對（duì）負責區城內的設（shè）備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企（qǐ）業要采取（qǔ）相應措施，確保設備的（de）性能不受影響。
D、設備（bèi）在（zài）運行中如發現異常現象，要立即（jí）停車，進行檢修不允許（xǔ）帶病運轉。
E、嚴格按照設備使（shǐ）用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓（yā）力使用設備。
F、設備的（de）潤滑油（yóu）要嚴格（gé）按（àn）照規定使用，不得隨便代用（yòng）。潤滑油（yóu）必須化驗合（hé）格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇（xiē）不用，要定期進行擦拭、潤滑及空（kōng）運轉。
W、設備的（de）附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場（chǎng）使用與維護的重要環節。正確、合（hé）理地潤滑設（shè）備能減少摩擦（cā）和設備零部件的（de）磨損，延長設備使用（yòng）壽命，充分發揮設（shè）備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反（fǎn），忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設（shè）備故障和事故（gù）頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產（chǎn）量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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