一、機（jī）械半自動三（sān）輥卷板機的用途
該卷板機是用（yòng）於金屬板材型材彎曲、變（biàn）型的一種通用設（shè）備，它借助於專（zhuān）用工具或其（qí）它（tā）設備來完成板材端麵的預彎，可以卷（juàn）製圓（yuán）形（xíng）、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造（zào）行業（yè）中有著廣泛的應（yīng）用。
二、卷板機的卷製原理（lǐ）
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的（de）升降（jiàng），使所卷製的材料（liào）變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖（tú）
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機（jī）器的結構，並具備（bèi）一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電（diàn）斷路器）空載（zǎi）運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常（cháng）工作）。如（rú）果所卷板（bǎn）材為氣割下料，應先去掉氣割（gē）金屬渣（zhā）、焊點及附屬物，以保證卷輥（gǔn）的（de）正（zhèng）常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查（chá）齒（chǐ）輪齒（chǐ）槽內有沒（méi）無異物。
4：檢查減速機是（shì）否加油（yóu）。
（2）操（cāo）作過程
該機器采用倒順開關（已（yǐ）安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機（jī）器無誤後，調節絲（sī）杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順（shùn）”視現場板材的放入端而（ér）定（dìng），卷製一次後手動調（diào）節絲（sī）杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直（zhí）邊壓（yā）好·然（rán）後正常操作就行，直徑大（dà）的正常卷製就行，
（3）工（gōng）件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出（chū）銷子，人工（gōng）側翻支（zhī）架取出卷件。
四、卷板（bǎn）機的（de）操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下（xià））易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異（yì）物掉入齒輪（lún）、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物（wù）竄出發生意外事（shì）故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的（de）維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命（mìng）必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽（gū）。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃（sǎo）幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質（zhì）符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢（chàng）通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構（gòu）和遵守操作規（guī）程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事（shì）故。
2、現場設備（bèi）維護（hù）管（guǎn）理的內容
設（shè）備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維（wéi）護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設（shè）備維護。維護工作內容大致（zhì）包括；查看（kàn）、檢查、調（diào）整、潤滑、拆洗和修（xiū）換等項在現場管（guǎn）理維護工作。
（1）設備的日常維護（相（xiàng）當於三級保養製的日（rì）常保養） 設（shè）備（bèi）日常維護包（bāo）括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生（shēng）產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動（dòng）設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發（fā）現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭（shì）清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要（yào）對設備講行徹底清（qīng）掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求（qiú）進行維護，由維護工（gōng）人和設備管理（lǐ）部門的負責人（rén）員分別進行（háng）檢查評分，並公布（bù）檢查評（píng）分結果。每月評獎（jiǎng）一次，年底總（zǒng）評一次，成績突出者給予獎勵（lì），以調動操（cāo）作工人（rén）維護設（shè）備的積極性，使日常維護（hù）工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的（de）定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局（jú）部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清（qīng）洗或更換（huàn）油封、密封圈，調整各部（bù）配合間隙，緊固各（gè）個部位。
電氣（qì）部分的維修工作由維修電工負（fù）責。定期維護完成後應（yīng）填寫（xiě）設備維修記錄情況，並（bìng）注明存（cún）在的（de）主要問題和要求，由維修組長及生產（chǎn）工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班（bān）製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業（yè）維修工人（rén）進行定期清洗及調（diào）整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋（gài）及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換（huàn）液壓油和清洗油（yóu）箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維（wéi）修電工（gōng）負責）。
（3）設（shè）備的區域維護
設備的區域維護是企業（yè）按照（zhào）生產區域設備擁有量或設備類（lèi）型（xíng）劃分成（chéng）若幹區域，維修工人有（yǒu）明確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄（xiá）區域內的設備操作者正確操（cāo）作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定（dìng）的設備維修工作；負責區域內設（shè）備（bèi）完好率、故障停機率等考（kǎo）核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維（wéi）修工（gōng）人積（jī）極性的一（yī）種崗位責任（rèn）製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區（qū）城內的設（shè）備主動巡（xún）整一次安裝水平和精度，並（bìng）作出詳細（xì）記錄，存檔備查。
C、環境要求防振（zhèn）、防（fáng）雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進（jìn）行檢修不允許帶病運（yùn）轉。
E、嚴格按照設備（bèi）使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超（chāo）壓力使用設備。
F、設備（bèi）的潤滑油要嚴格按照（zhào）規定使（shǐ）用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期（qī）進行擦（cā）拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得（dé）外（wài）借或作其它（tā）用途。
設備潤滑工作是機器（qì）設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理（lǐ）地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充（chōng）分發揮（huī）設備的（de）效能，降低功能損耗，防止（zhǐ）設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑（huá）工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造（zào）成設備故障和事故頻繁，加速設備（bèi）技術狀態劣（liè）化（huà），使產品質量和產量受到影響（xiǎng）。因（yīn）此，設備管理（lǐ）、使用人員和維修人（rén）員都應重視設備的潤滑工（gōng）作。
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