一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變型（xíng）的一種通用設備，它借助於專用工具或其（qí）它（tā）設（shè）備來完成板材端麵的預彎，可以卷（juàn）製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造（zào）船、工業（yè）設備安裝以及機（jī）械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製（zhì）原理
該機（jī）結構形式為三輥對稱（chēng）式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製（zhì）的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板（bǎn）機（jī）的員工（gōng）應了解本機器的結構，並具備一（yī）些電氣基本常識，接通電源（需有（yǒu）漏電斷路器）空載運轉（冬（dōng）季油泵電機空（kōng）轉10-20min後方可正常（cháng）工作）。如果所卷板材為氣（qì）割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正（zhèng）常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢（chàng）通（tōng）。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否（fǒu）牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是（shì）否加油（yóu）。
（2）操作過程
該機器采用倒順（shùn）開關（guān）（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查（chá）機器無誤後，調節絲杠讓上輥（gǔn）壓至板材（cái）表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的（de）放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此（cǐ）循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺（chǐ）調節中心距，先把中心距放小把工件放（fàng）入下棍之中把直邊壓好（hǎo）·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取（qǔ）出
取出工件之前，先把“倒（dǎo）”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷（xiāo）子，人（rén）工側翻支架取出卷（juàn）件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁（jìn）超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞（huài）齒輪（lún）及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注（zhù）油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放（fàng）在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電（diàn）動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是（shì）操作工人為保（bǎo）持設備正常使用狀（zhuàng）態、延（yán）長使用壽命必須進行的日常工（gōng）作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全（quán）防護裝置齊全；線（xiàn）路完整。
（2）清沽（gū）。設（shè）備內外清潔（jié）；各滑動麵、齒輪等無油汙（wū）、無碰（pèng）傷；各部位不漏油（yóu）、不漏電，鐵屑（xiè）清（qīng）掃幹淨。
（3）潤（rùn）滑。按（àn）時（shí）加油換油，油（yóu）質符合（hé）要（yào）求；油壺、油槍、油線（xiàn）清潔齊（qí）全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行（háng）定人定機和交接班製度；熟（shú）悉設備結構和遵（zūn）守操作（zuò）規程，合（hé）理使（shǐ）用設備、精心維（wéi）護設備、防止發生事故。
2、現（xiàn）場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定（dìng）期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設（shè）備維護。維護工作內容大致（zhì）包括；查看、檢查、調整、潤（rùn）滑、拆洗和修換等項在現（xiàn）場管理維護工作。
（1）設備的日常維（wéi）護（相當於三（sān）級保養製的日常保養） 設備日常維護（hù）包（bāo）括（kuò）每（měi）日維護和周末（mò）清（qīng）掃。每日維護（hù），要求操作工（gōng）人（rén）在每班（bān）生產中必須做到，班前對設備的潤（rùn）滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按（àn）操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真（zhēn）清掃設備，清除鐵屑、焊渣（zhā），並擦拭清潔.在滑動（dòng）麵上塗上油層。每周末（mò）要（yào）對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設（shè）備管理（lǐ）部門的負責人員分別進（jìn）行檢查評分，並公（gōng）布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次（cì），成績突出者給（gěi）予獎勵，以調動操作工（gōng）人維護設備的積極性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（hù）（相當於三（sān）級保養製的一級保養） 設（shè）備的定期維護是在維修工人輔導下，由設（shè）備操作工（gōng）人按照定（dìng）期維護計劃對設備進行局部或重點（diǎn）部位拆卸（xiè）和檢查，徹底清洗內部和外（wài）表，疏（shū）通油路，清洗或更（gèng）換油封、密封圈，調整（zhěng）各部（bù）配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修（xiū）記錄情況，並注明（míng）存在的主要問題和要求，由（yóu）維修組長及生產（chǎn）工長驗（yàn）收，由電氣工程師提出處（chù）理意見，反饋至設備管理部（bù）門（mén）進行處理。
設備"定期維護（hù）"間（jiān）隔期一般為：兩班製生產的設備每（měi）三個月進行一次，一般是（shì）由專業維修工人（rén）進行定期清洗（xǐ）及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及（jí）防（fáng）護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢（jiǎn）查、調整各（gè）部配合間隙，緊固鬆動部（bù）位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清（qīng）洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和（hé）清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線（xiàn）路及裝置（由維修電工負責（zé））。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域（yù）設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域（yù），維修工人有明確分（fèn）工並與操作工人（rén）密切配合（hé），負責督促（cù）、指導所轄（xiá）區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工（gōng）作；負責區域內設備完好率、故障停機（jī）率等考核指標落實（shí）。區域維護是加（jiā）強（qiáng）設備維（wéi）修管理為生產服務，調動維修（xiū）工人（rén）積極（jí）性的一種崗位責任製。
區域維護的（de）工（gōng）作內（nèi）容是：
A、每日值（zhí）班維修工人對負責區城內的（de）設備主動（dòng）巡整（zhěng）一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔（dàng）備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要（yào）采取相應措施，確保設（shè）備（bèi）的性能（néng）不受影（yǐng）響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加（jiā）工範圍進行操作，不允許超（chāo）規格、超負荷、超（chāo）壓（yā）力使用設（shè）備。
F、設備的潤滑（huá）油要嚴格按照規定使用，不得（dé）隨便代（dài）用。潤（rùn）滑（huá）油必須化驗（yàn）合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不（bú）用，要定期進行擦（cā）拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具（jù）應有（yǒu）專用櫃架擱放（fàng），要保持清潔，防止（zhǐ）鏽（xiù）蝕和碰傷（shāng），不得外借或作其（qí）它用（yòng）途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的（de）重要環節。正確、合理地潤（rùn）滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備（bèi）的效能（néng），降（jiàng）低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備（bèi）潤滑工作，設備潤滑不當，必將加（jiā）速設備（bèi）磨損，造成設備故（gù）障和事故（gù）頻繁，加速設（shè）備技術狀態劣化，使（shǐ）產品（pǐn）質量和產量（liàng）受到影響。因此，設備管理、使用（yòng）人員和維修人員都應重視設備的潤滑（huá）工作。
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