一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機(jī)是用(yòng)於(yú)金屬板材型材彎曲、變(biàn)型(xíng)的一種通用設備,它借助於專用工具或其它設備來完成(chéng)板材端麵的預彎,可以卷(juàn)製圓形、弧形工件,在石油、化工(gōng)、鍋爐(lú)、水(shuǐ)電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二(èr)、卷板機的卷(juàn)製原理(lǐ)
該機(jī)結構(gòu)形式為三輥對(duì)稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直(zhí)升降運動,通過絲杠實現(xiàn)上輥的升降,使所卷製的材料變形,變形過程(chéng)如下圖:
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構,並具備一些電氣基本常識(shí),接通電源(需有漏電斷(duàn)路器)空載運轉(冬季(jì)油泵電機空轉10-20min後方可正常工作)。如果所卷板材為氣割下料,應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物,以(yǐ)保證卷輥的正常使用壽命。
(1)運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否(fǒu)暢通。
2、檢查電動機(jī)、減速機螺(luó)栓聯(lián)接是否牢固。
3、檢查齒輪齒(chǐ)槽內(nèi)有沒無異物。
4:檢查減速機是否加(jiā)油。
(2)操作過程
該機器采用倒順(shùn)開關(已安裝在卷板機上)來實現(xiàn)卷板的正反轉,檢查機器無誤(wù)後,調節絲杠讓上(shàng)輥壓至板材(cái)表麵(miàn),倒順開(kāi)關打到“倒”“順(shùn)”視現場板材的放入端而定,卷製一次後手動(dòng)調節絲杠讓(ràng)上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製,如此循環直至達(dá)到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距(jù),先把中心距放小把(bǎ)工件(jiàn)放入(rù)下棍之中把直邊壓(yā)好·然後正常操作就行,直徑大的正常卷製就(jiù)行,
(3)工件取出
取出工件之前,先把“倒”“順(shùn)”開關打到“停”的位(wèi)置,電動機停止(zhǐ)運轉,拔出(chū)銷子,人工側翻支架取出卷(juàn)件(jiàn)。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁(jìn)兩板頭重疊後運轉(在上輥高度不調起情況下)易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注(zhù)油口內。
4、 卷製運轉(zhuǎn)中不得將(jiāng)腳或手放在轉動工件或(huò)輥上,卷板機兩側不得有人,以防異物竄(cuàn)出發生(shēng)意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機(jī)發現過熱時,停(tíng)止工(gōng)作進行檢修(xiū)工作(zuò)。
五、卷(juàn)板機的維(wéi)護及保養
設備維護是操作工人(rén)為保持(chí)設備正(zhèng)常(cháng)使用狀(zhuàng)態、延長使用壽命必須(xū)進行的日常(cháng)工作(zuò)。
1、設備維護的(de)"四項要求"
(1)整齊。工具、工件、附件放置整齊;安全防護裝置(zhì)齊全;線(xiàn)路完整。
(2)清沽。設備內外清潔;各滑動麵、齒輪等無油汙、無(wú)碰(pèng)傷;各部(bù)位不(bú)漏油、不漏(lòu)電(diàn),鐵屑清掃幹淨。
(3)潤(rùn)滑。按時加油(yóu)換油,油質符合要求;油壺、油槍、油線清(qīng)潔齊全,油標明亮,油路暢通。
(4)安(ān)全:實行定(dìng)人定機(jī)和交接(jiē)班製度;熟(shú)悉設(shè)備結構和遵守操作(zuò)規程,合理使(shǐ)用設備、精心維(wéi)護設(shè)備、防止發生事(shì)故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作,按時間可(kě)分為日常維護和定期維護;按維修方式可分為(wéi)一(yī)般維護、區域(yù)維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括;查看、檢查、調整、潤滑(huá)、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
(1)設備的日常維(wéi)護(相當於三級保養(yǎng)製的(de)日常保養) 設備日常維護包括每日(rì)維護和周末清掃。每日維護,要求操作工人在每班生產中必(bì)須做到,班(bān)前對設備的潤滑係(xì)統、傳動(dòng)機構、操(cāo)縱係統、滑動麵(miàn)等進行檢查,再啟動設備(bèi);班中(zhōng)要嚴格按操作規程使用設備,發現問題及時進行處理;下班前要認真清掃設備(bèi),清(qīng)除鐵屑、焊渣,並擦拭清潔.在滑動(dòng)麵(miàn)上塗上油層。每周末要對設備講(jiǎng)行徹底清掃、擦拭(shì),按照"整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全"四(sì)項要求進行維護,由維護(hù)工人和設(shè)備管(guǎn)理部門的(de)負責人(rén)員(yuán)分別進行檢(jiǎn)查評分,並公布檢查評分結果。每月評獎一次,年(nián)底總評一次,成績(jì)突出者給予獎勵,以調動(dòng)操作工人維護設備的積極(jí)性,使日常維護工作做到經(jīng)常化、製度(dù)化。
(2)設備的定期維護(相當於三級保養製的一級保養) 設備(bèi)的定期維護是在維修工人輔導下,由設備操作工人按照定期維護計劃對(duì)設備進行局部或重點部(bù)位拆卸和檢查,徹底清(qīng)洗內部和(hé)外表,疏通油路,清洗或更換油封、密封(fēng)圈,調整各(gè)部配合間隙,緊固(gù)各個(gè)部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維(wéi)修記錄情況,並注明存在的主要(yào)問題和要求,由維修組長及生產工長(zhǎng)驗收,由(yóu)電氣工程師提出處理意見(jiàn),反饋(kuì)至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護(hù)"間(jiān)隔期一般為:兩班(bān)製生產的設備每三個月進行一次,一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是:
A、拆卸指定的(de)部(bù)件(jiàn)、箱蓋及防護罩等,徹底清洗,擦拭設備內外。
B、檢查、調整(zhěng)各部配合間隙,緊固鬆動部位,更換個別易損件。
C、疏通油路,增添油(yóu)量,清洗過濾油牆、油封、密(mì)封圈、油標,更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動(dòng)麵,清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢(jiǎn)查、調整電器線路(lù)及裝置(由維修電工負責)。
(3)設(shè)備的區域維護
設備的區域維(wéi)護是企業按照(zhào)生產區域設備擁有量或設備類型(xíng)劃分成若幹區域,維修工人有明確分工並與操作工人密(mì)切配合,負責督促(cù)、指導所轄區域內(nèi)的(de)設備(bèi)操作者正確操作、合(hé)理使(shǐ)用、精心維護設備;進行巡回檢查,掌握設備運行情況,並承擔一定(dìng)的設備維修工作;負責區(qū)域內設備完好率、故(gù)障停機率等考核指標落(luò)實。區域維(wéi)護是(shì)加強設備維修管理為生產服務,調動(dòng)維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維(wéi)護的工作內容是:
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度,並作出詳細記錄,存檔備查。
C、環境要求防振、防雨,企(qǐ)業要采取相應(yīng)措施,確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象,要立即(jí)停車,進行檢修不(bú)允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定(dìng)的加工範(fàn)圍進行操作(zuò),不允許超規格(gé)、超負荷、超(chāo)壓力(lì)使用設備。
F、設備的潤(rùn)滑(huá)油要嚴(yán)格按照規定使用,不得隨便代用。潤滑油必(bì)須化驗合格(gé),在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停(tíng)歇不用,要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的(de)附(fù)件和專(zhuān)用工具應有專用櫃架擱放(fàng),要保持清潔,防止鏽蝕和碰(pèng)傷,不得外借(jiè)或作其它用途。
設備潤滑(huá)工作是(shì)機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合(hé)理地潤滑設備(bèi)能減少摩擦和設備零部件(jiàn)的(de)磨損,延長設(shè)備使用壽命(mìng),充分發揮設備的效能,降(jiàng)低功能損耗,防止設備鏽蝕。相反,忽視設備潤滑工作,設(shè)備潤滑不當,必(bì)將加速(sù)設備磨損,造成設備故障和事故頻繁,加速(sù)設備技術狀態劣化(huà),使產(chǎn)品質量和產量受到影響。因此,設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備(bèi)的潤滑工作。
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