一、機（jī）械半自動（dòng）三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種（zhǒng）通用設備，它借助於專用工具或（huò）其它設備來完（wán）成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形（xíng）工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備（bèi）安裝以及機械製（zhì）造行業中有著廣泛的（de）應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現（xiàn）上輥（gǔn）的升降，使（shǐ）所卷（juàn）製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應（yīng）了解本（běn）機（jī）器的結構（gòu），並具備（bèi）一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運（yùn）轉（冬季（jì）油泵電機空轉10-20min後方可正（zhèng）常工作）。如（rú）果所卷板材為氣（qì）割下料，應先去掉氣割金（jīn）屬渣、焊點及（jí）附屬物，以保證卷（juàn）輥的正常（cháng）使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各（gè）潤滑（huá）口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內（nèi）有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過（guò）程（chéng）
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板（bǎn）機上）來實現卷板的正（zhèng）反轉，檢查機器（qì）無誤後，調節絲杠讓上輥（gǔn）壓至板材表麵，倒順開關（guān）打到“倒”“順”視現場板材的放（fàng）入端而定，卷製一（yī）次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材（cái）再“倒”“順”卷製，如此循環（huán）直至達到要求為止。下棍根據刻度（dù）尺調（diào）節中心距，先（xiān）把中心距放小把工件（jiàn）放入下（xià）棍之中（zhōng）把直邊壓好·然後正常操作就（jiù）行（háng），直徑大的正常卷（juàn）製就行，
（3）工件取出
取出工件之前（qián），先把“倒”“順”開關打（dǎ）到“停”的位（wèi）置，電動機（jī）停止運轉，拔出銷子，人工側翻支（zhī）架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷（juàn）製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（zhuǎn）（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉（zhuǎn）中不得將腳或手（shǒu）放在轉動工件或輥上，卷（juàn）板機兩（liǎng）側不得有人，以防異物竄出發生意外事故（gù）。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機（jī）發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養（yǎng）
設備維護是操作工人為保持設備正常使（shǐ）用狀態、延長使用壽（shòu）命必須（xū）進行的日常工作（zuò）。
1、設備維護（hù）的"四（sì）項要求"
（1）整齊。工（gōng）具、工件、附件（jiàn）放置（zhì）整齊；安全防（fáng）護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑（huá）動麵、齒輪等無油（yóu）汙、無碰傷（shāng）；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清（qīng）掃幹淨。
（3）潤滑。按（àn）時（shí）加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔（jié）齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人（rén）定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備（bèi）維護工作，按時間可分（fèn）為日常維護和定期維護；按維修方（fāng）式可分為一般維護、區域維護和重點設備維（wéi）護。維護工作內容大致包括（kuò）；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和（hé）修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養（yǎng）製的日常保養） 設備（bèi）日常（cháng）維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人（rén）在每班生產中（zhōng）必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行（háng）檢查，再啟（qǐ）動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除（chú）鐵（tiě）屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑（huá）動麵（miàn）上塗上油層。每周末（mò）要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理部門的（de）負責人員（yuán）分別進行檢（jiǎn）查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評（píng）一次，成績突出者給予獎勵，以（yǐ）調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到（dào）經常化、製（zhì）度化。
（2）設備的定期維護（相當（dāng）於三級（jí）保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修（xiū）工人輔導下，由設備操作工人按照定期維（wéi）護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路（lù），清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊（jǐn）固各個部位。
電氣部分的維修工作由維（wéi）修電工負責。定期維護完成後應填寫設備（bèi）維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求（qiú），由（yóu）維修組長及生產工長驗收，由（yóu）電氣工程師提出處理意見，反饋至設備（bèi）管理部門進行處理。
設備"定期（qī）維護"間隔期一般（bān）為：兩班（bān）製生產的設備每三個月進行一（yī）次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期（qī）維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及（jí）防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查（chá）、調整各部配合間隙，緊固鬆動部（bù）位，更換個別易損件。
C、疏通油（yóu）路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標（biāo），更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查（chá）、調整電器線路及裝置（由維修電（diàn）工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量（liàng）或設備類型劃分成若幹區域，維（wéi）修工人有明確（què）分工（gōng）並與操作工人密（mì）切配合，負責督促（cù）、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合（hé）理（lǐ）使用、精心維護設備；進行巡回檢查（chá），掌（zhǎng）握設備運行情況，並承擔一定（dìng）的設（shè）備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標（biāo）落實（shí）。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維（wéi）修工（gōng）人積極性的一種崗（gǎng）位責（zé）任製。
區域（yù）維護的工作內容是：
A、每日（rì）值班（bān）維修工人對負責區城內的設備主動巡（xún）整一次（cì）安裝（zhuāng）水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振（zhèn）、防雨，企業要采取相應措施，確保設（shè）備的性能不受（shòu）影響。
D、設備（bèi）在運行中如發現異常（cháng）現象，要（yào）立即停車，進行檢修不（bú）允許帶病運轉。
E、嚴格按（àn）照設備使用說明書規定的加工範圍進（jìn）行操（cāo）作，不允許超規格（gé）、超負（fù）荷、超壓力（lì）使用（yòng）設備。
F、設備的潤滑油要嚴（yán）格按照規（guī）定（dìng）使（shǐ）用，不得（dé）隨（suí）便代用。潤滑（huá）油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定（dìng）期進行（háng）擦拭（shì）、潤滑及空運轉。
W、設備（bèi）的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得（dé）外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維（wéi）護的重要環節（jiē）。正確、合理地潤滑設備能減少（shǎo）摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨（mó）損，造成設備故（gù）障和（hé）事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此（cǐ），設備管理、使（shǐ）用人（rén）員和維修人員都應（yīng）重視設備的潤滑工作。
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