一、機（jī）械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變型的一（yī）種通（tōng）用設備，它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工（gōng）、鍋爐、水電、造船、工（gōng）業設（shè）備安裝以及機械製造行業中（zhōng）有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製（zhì）原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實（shí）現上輥的升降，使所卷製的（de）材料變形（xíng），變形過程如下圖（tú）：
以上卷製示意圖
三（sān）、卷板機（jī）的操作規程
操作卷（juàn）板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電（diàn）氣基本常識，接通電源（需有（yǒu）漏電斷路器（qì））空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤（rùn）滑口是否（fǒu）暢通。
2、檢查（chá）電動機、減速機（jī）螺栓聯接（jiē）是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢（jiǎn）查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷（juàn）板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無（wú）誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開（kāi）關打到“倒”“順”視現場板材的放入端（duān）而定，卷製一次後（hòu）手動調節絲杠讓上輥（gǔn）壓緊（jǐn）板材再（zài）“倒（dǎo）”“順”卷製，如此（cǐ）循環直至達到要（yào）求為止（zhǐ）。下棍根據刻度尺調節（jiē）中心距，先把中心（xīn）距放（fàng）小把工（gōng）件（jiàn）放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取（qǔ）出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位（wèi）置，電動機停止運轉（zhuǎn），拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運（yùn）轉（在上輥高度（dù）不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動（dòng）工件或輥上，卷板機兩側（cè）不得有人，以防異物竄出發生意外事故（gù）。
5 、必（bì）須有（yǒu）漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的（de）維（wéi）護及保（bǎo）養
設備維護是操作工（gōng）人（rén）為保持設備正常使用狀（zhuàng）態、延長使用（yòng）壽命必須進行的日常工作。
1、設備維（wéi）護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備（bèi）內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷（shāng）；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油（yóu）換油，油質符合要求（qiú）；油壺、油槍、油線（xiàn）清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和（hé）交接班製度；熟（shú）悉設備（bèi）結構和（hé）遵守操（cāo）作規程，合理使用設（shè）備、精心（xīn）維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維（wéi）護（hù）和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致（zhì）包括；查（chá）看、檢查、調整、潤（rùn）滑、拆洗（xǐ）和修換等項在（zài）現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（hù）（相當於三級保（bǎo）養製的日（rì）常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在（zài）每班生產中必須做到，班前對（duì）設備的（de）潤滑（huá）係統、傳（chuán）動（dòng）機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要（yào）嚴格按操（cāo）作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真（zhēn）清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並（bìng）擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對（duì）設備（bèi）講（jiǎng）行徹底清掃、擦拭，按照（zhào）"整齊（qí）、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分（fèn），並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年（nián）底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作（zuò）工人維護設備的積極性，使日常維護工（gōng）作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維（wéi）護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對（duì）設備進行局部或重點部（bù）位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間（jiān）隙，緊固各個部位。
電氣部（bù）分的維修工作由（yóu）維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記（jì）錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提（tí）出處理意見（jiàn），反饋至設備管理（lǐ）部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每（měi）三個月進行一次，一般是由專（zhuān）業（yè）維修工人進（jìn）行定期清洗及調整。
設備定（dìng）期維護的主要內（nèi）容是：
A、拆卸指定的部件（jiàn）、箱（xiāng）蓋及防護罩等，徹底（dǐ）清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整（zhěng）各（gè）部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易（yì）損件。
C、疏通油（yóu）路，增添油量，清洗過濾油牆、油（yóu）封、密封圈（quān）、油標，更換液壓油和清洗（xǐ）油箱。
D、清（qīng）洗滑動麵（miàn），清除毛刺及劃（huá）傷。
E、清（qīng）掃、檢查、調整（zhěng）電（diàn）器線路及（jí）裝置（由維修電工負責）。
（3）設（shè）備的區域維護（hù）
設（shè）備的區域維護（hù）是企業（yè）按照（zhào）生產區域設（shè）備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維（wéi）修工人有明確分工並與操作工人密切配合（hé），負責督促、指導所轄（xiá）區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精（jīng）心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行（háng）情況，並承擔一定的（de）設備維修工作（zuò）；負責（zé）區域內（nèi）設備完好率、故障（zhàng）停機率等考核指標落實。區域（yù）維護是加（jiā）強（qiáng）設備維修管理為生產服務（wù），調動（dòng）維修工人積（jī）極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值（zhí）班維修（xiū）工人對負責（zé）區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備（bèi）查。
C、環境要求防振、防雨，企（qǐ）業要（yào）采取相（xiàng）應措施，確保設備（bèi）的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立（lì）即停車，進行檢修（xiū）不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說（shuō）明書規定的加工範圍進行操作，不允（yǔn）許超規格、超負荷、超（chāo）壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照（zhào）規定（dìng）使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合（hé）格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長（zhǎng）時間停歇不用，要定期（qī）進行擦拭（shì）、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清（qīng）潔，防（fáng）止鏽蝕和碰傷，不得外借或作（zuò）其它用途。
設備潤滑工（gōng）作（zuò）是機器設備（bèi）現場（chǎng）使用與維護的（de）重要環（huán）節。正確、合理地潤滑設備能減少摩（mó）擦和（hé）設備零部件的磨（mó）損，延長設備使用壽命，充分（fèn）發揮設備的效能，降低功能損耗，防（fáng）止設備鏽蝕。相反，忽視（shì）設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備（bèi）磨（mó）損，造成（chéng）設備故障和（hé）事故頻繁，加速設備（bèi）技術狀態劣（liè）化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修（xiū）人員都應（yīng）重（chóng）視（shì）設備的潤滑工作。
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