一、機（jī）械半自動三輥卷板機的用途
該卷（juàn）板機是（shì）用於金屬板材型材彎曲（qǔ）、變型（xíng）的一種（zhǒng）通用設（shè）備，它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及（jí）機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形（xíng）式為三輥對稱式（shì）。上輥在兩下輥中（zhōng）央對稱位置作垂直（zhí）升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所（suǒ）卷製（zhì）的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三（sān）、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷（duàn）路器）空載（zǎi）運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如（rú）果所卷板材（cái）為（wéi）氣割下（xià）料，應先去掉（diào）氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查（chá）各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺（luó）栓聯接是否牢固。
3、檢（jiǎn）查齒輪齒槽內有沒無（wú）異物。
4：檢查減速機是（shì）否加油。
（2）操作過程
該機器采（cǎi）用倒順開關（已安裝在卷板機（jī）上（shàng））來（lái）實現卷板的正反轉，檢查機器（qì）無誤（wù）後，調節絲杠讓上輥壓至板（bǎn）材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲（sī）杠讓上輥壓（yā）緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求（qiú）為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先（xiān）把中心距放小把工件放入下棍之中把直（zhí）邊壓好·然後正常（cháng）操（cāo）作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件（jiàn）取出（chū）
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架（jià）取出（chū）卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高（gāo）度不調起情況下）易損（sǔn）壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉（diào）入齒（chǐ）輪、注油口內。
4、 卷製運（yùn）轉中不得將腳（jiǎo）或（huò）手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有（yǒu）人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置（zhì）。
6、電動機發現過熱時（shí），停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正（zhèng）常使用狀態、延（yán）長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整（zhěng）齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護（hù）裝置（zhì）齊全；線路完整。
（2）清沽（gū）。設備內外清潔；各（gè）滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時（shí）加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油（yóu）線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用（yòng）設備、精心（xīn）維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管（guǎn）理的內容
設（shè）備維護工作，按時間可分為日常（cháng）維護和定期維護；按維修方式（shì）可分為一般維護、區域維護和重點設（shè）備（bèi）維護（hù）。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤（rùn）滑、拆洗和（hé）修換等（děng）項在現場管理維護工（gōng）作。
（1）設（shè）備的日（rì）常（cháng）維護（相（xiàng）當於三級保養製的日常保養） 設備日常（cháng）維護包括每日維（wéi）護和周末（mò）清掃。每（měi）日維護，要（yào）求操作工人在每（měi）班生產中必須做到，班前（qián）對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動（dòng）麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行（háng）處理；下班前（qián）要認真清掃（sǎo）設備，清除（chú）鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講（jiǎng）行徹底清掃、擦拭，按（àn）照"整齊、清潔、潤滑、安全（quán）"四項要求進（jìn）行維護，由維（wéi）護工人和設備管理部門的（de）負責人（rén）員分別進行（háng）檢查評分（fèn），並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成（chéng）績突（tū）出者給（gěi）予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使（shǐ）日常（cháng）維（wéi）護工（gōng）作做到經（jīng）常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相（xiàng）當於三級保養製的一級（jí）保養） 設備的定期維護是在維修工人（rén）輔導（dǎo）下，由設（shè）備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和（hé）外表，疏通油路，清洗或更換油封、密（mì）封圈，調整各（gè）部配合間隙，緊固（gù）各個部位。
電氣部（bù）分的維（wéi）修工作由維（wéi）修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生（shēng）產（chǎn）工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處（chù）理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產（chǎn）的設備（bèi）每三個月進行一次，一般是由專（zhuān）業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內（nèi）容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清（qīng）洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合（hé）間隙（xì），緊固鬆動（dòng）部（bù）位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量（liàng），清洗過（guò）濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃（sǎo）、檢查、調整電器（qì）線路及（jí）裝置（由維修電工負責（zé））。
（3）設（shè）備的區域維護
設備的（de）區（qū）域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區（qū）域，維修工人有明確分（fèn）工並與操（cāo）作工人密（mì）切配合，負責督促（cù）、指導所轄區域內的（de）設備操作者正確操作（zuò）、合理使用、精心維（wéi）護設備；進行（háng）巡回檢（jiǎn）查（chá），掌握設備運行（háng）情況，並承擔一定的設備維修（xiū）工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等（děng）考核指標落實。區域維護是加強（qiáng）設備維修管理為生產（chǎn）服務，調動維修工（gōng）人積極性的一（yī）種崗位責任製（zhì）。
區域維護的（de）工作內容（róng）是：
A、每日（rì）值班維修工人對負責區（qū）城內的設備主動巡整一（yī）次安裝水平（píng）和精度，並作出詳細（xì）記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企（qǐ）業（yè）要采取相應措施，確保設（shè）備的（de）性能不受（shòu）影響。
D、設備在運行中如（rú）發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格（gé）按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負（fù）荷、超壓（yā）力使用設備。
F、設備的潤滑（huá）油要嚴格按照規定使用，不得（dé）隨便代用。潤滑（huá）油必須化驗合格，在加入油箱前（qián）必須過濾。
R、設備（bèi）如（rú）果長時間停歇不用，要定期進行擦拭（shì）、潤滑及空運轉。
W、設備（bèi）的附件和專用工具應有專用櫃架擱（gē）放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外（wài）借或作其它用途。
設備潤滑工作（zuò）是機器設備現場使用與維護（hù）的重要環（huán）節。正確、合（hé）理地潤滑設備能減少摩擦（cā）和設（shè）備零部件的磨損，延（yán）長設備（bèi）使用壽命，充分（fèn）發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備（bèi）潤滑工作，設備潤滑不當，必將加（jiā）速設備（bèi）磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化（huà），使產品質（zhì）量（liàng）和產（chǎn）量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤（rùn）滑工作。
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