一、機械半（bàn）自動三輥卷（juàn）板機的用途
該卷板機是用於金屬板（bǎn）材型材（cái）彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設備來完（wán）成板材端麵的預彎（wān），可（kě）以卷製圓形、弧形（xíng）工件，在石油、化工、鍋爐、水（shuǐ）電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的（de）應用。
二（èr）、卷板機的卷製原（yuán）理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過（guò）絲杠實現上（shàng）輥的升降，使所卷製（zhì）的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷（juàn）製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器（qì）的結構，並具備一些電氣基本常識，接（jiē）通電源（需有漏電斷路器）空（kōng）載運轉（冬季油泵電機（jī）空轉10-20min後方可正常工（gōng）作）。如果所（suǒ）卷板材為（wéi）氣割下料（liào），應（yīng）先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查（chá）
1、檢查各潤滑口是（shì）否暢（chàng）通。
2、檢（jiǎn）查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異（yì）物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操（cāo）作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤（wù）後，調節絲（sī）杠（gàng）讓上輥壓至板（bǎn）材表麵，倒順（shùn）開關打到“倒”“順”視現場板材（cái）的放入端而（ér）定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直（zhí）至達到要求（qiú）為止。下棍根（gēn）據刻度尺調節中（zhōng）心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就（jiù）行，
（3）工件取（qǔ）出
取出工件（jiàn）之前，先（xiān）把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的（de）操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷（juàn）製中嚴禁兩板頭重疊（dié）後（hòu）運轉（在上輥高度不調起情況下）易損（sǔn）壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳（jiǎo）或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事（shì）故。
5 、必須有漏（lòu）電（diàn）保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行（háng）檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設（shè）備正常使（shǐ）用狀態、延長（zhǎng）使用壽命（mìng）必須進行的日常工（gōng）作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具（jù）、工件、附件放置整齊；安全防護裝（zhuāng）置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑（huá）動麵、齒輪等（děng）無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑（xiè）清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油（yóu），油（yóu）質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油（yóu）標明亮，油路暢通（tōng）。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區（qū）域維護和重點設備維護。維護（hù）工作內容（róng）大致包（bāo）括（kuò）；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保（bǎo）養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設備（bèi）的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使（shǐ）用設（shè）備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊（hàn）渣，並擦拭清潔（jié）.在滑動麵上塗上油（yóu）層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進（jìn）行維護，由維護工人和設備管理部門（mén）的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結果。每（měi）月評獎（jiǎng）一次，年（nián）底總評一次，成績突出者給予（yǔ）獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到經常化、製（zhì）度化。
（2）設備的定期維護（hù）（相當於三級保養製的一（yī）級保養） 設備的定期維護是在維修工（gōng）人輔導下（xià），由設備操作工人按照定期維護（hù）計劃對設備進行局（jú）部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更（gèng）換油封、密封圈，調整各部配合間（jiān）隙（xì），緊固各個部位（wèi）。
電氣部分的維修工作（zuò）由維修電工負責。定期維護完成後（hòu）應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組（zǔ）長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至（zhì）設備管理（lǐ）部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生（shēng）產的設備每三（sān）個月（yuè）進行一次，一（yī）般是由專業維修工人進行定期清洗及調整（zhěng）。
設備定期維護的主要內容（róng）是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗（xǐ），擦拭（shì）設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙（xì），緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油（yóu）量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃（huá）傷。
E、清（qīng）掃、檢查、調整電器線路及裝（zhuāng）置（zhì）（由（yóu）維修電工負責）。
（3）設備的區域（yù）維（wéi）護
設備的區域維護是企（qǐ）業按照生產區域設備擁有量或設備（bèi）類型劃分成若幹區域，維修工人有（yǒu）明確分工並與操作工人密（mì）切配合，負責督促、指導（dǎo）所轄區域內的設備操作者正確（què）操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作（zuò）；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任（rèn）製。
區（qū）域維護的工作內容是：
A、每日值（zhí）班維修工人對負責區城內的（de）設備（bèi）主動巡整（zhěng）一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要（yào）求防振、防雨，企（qǐ）業要采取相應措施，確保設備的性能不受（shòu）影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停（tíng）車，進行檢修不允許（xǔ）帶病運轉。
E、嚴格（gé）按照設備使（shǐ）用說明書（shū）規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超（chāo）負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油（yóu）要嚴格按照規定使用，不得（dé）隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必（bì）須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空（kōng）運轉。
W、設備的附件和專用（yòng）工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作（zuò）其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑（huá）設備（bèi）能減少摩擦和設備（bèi）零（líng）部件的磨（mó）損，延長設（shè）備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損（sǔn）耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設（shè）備潤滑工作，設備潤（rùn）滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產（chǎn）量受到影響。因此，設備管理、使用人員（yuán）和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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