一、機械半自動三輥卷板機（jī）的用（yòng）途
該卷板機是用於金屬板材型材彎（wān）曲（qǔ）、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在（zài）石油、化工、鍋爐、水電、造船、工（gōng）業設備安裝以及（jí）機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板（bǎn）機的卷製（zhì）原（yuán）理（lǐ）
該機結構形式為三（sān）輥對（duì）稱式。上輥在兩（liǎng）下輥中央對稱位置作（zuò）垂直升降運動，通過絲杠實現（xiàn）上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如（rú）下圖：
以（yǐ）上卷製示意圖
三、卷（juàn）板機的操（cāo）作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載（zǎi）運轉（冬（dōng）季油泵電機空轉10-20min後方可正常（cháng）工（gōng）作）。如果所（suǒ）卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物（wù），以（yǐ）保證卷輥的正常使用壽命（mìng）。
（1）運行前檢查
1、檢查各（gè）潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢（láo）固。
3、檢查齒（chǐ）輪齒槽內（nèi）有（yǒu）沒無異物。
4：檢查減速機是否加（jiā）油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開（kāi）關（已安裝（zhuāng）在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後（hòu），調節絲杠讓上輥壓至（zhì）板材表麵，倒順開關打到“倒（dǎo）”“順（shùn）”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材（cái）再（zài）“倒”“順”卷製（zhì），如此（cǐ）循環直至達到要求為止。下棍根據（jù）刻度尺調（diào）節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後（hòu）正常操作就行，直徑大的正常卷製就行（háng），
（3）工件取出（chū）
取（qǔ）出工件之前，先把“倒”“順”開關打（dǎ）到“停”的位置，電動（dòng）機停（tíng）止運轉，拔出銷（xiāo）子，人工側翻（fān）支架取出卷件。
四、卷板機的（de）操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷（juàn）製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高（gāo）度不調起情況下）易損壞齒輪（lún）及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將（jiāng）腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置（zhì）。
6、電（diàn）動機發現（xiàn）過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保（bǎo）持設備正常（cháng）使（shǐ）用狀態（tài）、延長使用壽命（mìng）必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放（fàng）置整齊；安全防護（hù）裝置齊全；線路完整（zhěng）。
（2）清（qīng）沽（gū）。設備內外清潔；各滑（huá）動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要（yào）求；油壺、油（yóu）槍、油線清潔齊（qí）全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人（rén）定機和交接（jiē）班製度；熟（shú）悉設備（bèi）結構和遵（zūn）守操作規程，合理使用設（shè）備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管（guǎn）理（lǐ）的內容
設備維護（hù）工作，按時間可分為日常（cháng）維護和定期維護；按維修方式可分為（wéi）一般（bān）維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於（yú）三級保養製的日（rì）常保（bǎo）養） 設備日常維護包括（kuò）每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做（zuò）到，班前（qián）對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴（yán）格按操（cāo）作規程使用設備，發現問題及時（shí）進行處理（lǐ）；下班前要認真清掃（sǎo）設（shè）備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周（zhōu）末要對設（shè）備講行徹底清掃、擦拭，按照"整（zhěng）齊、清潔、潤滑、安全"四（sì）項要（yào）求進行（háng）維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查（chá）評分，並公布檢查評分結果。每月評（píng）獎一次，年底總評一次，成績突（tū）出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設（shè）備的定期維護（相當於三級保養製的（de）一級保（bǎo）養） 設備的（de）定（dìng）期維護是在維修工人（rén）輔導下，由設備操作（zuò）工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路（lù），清洗或更換油封（fēng）、密封圈，調整各部配合間隙（xì），緊固各個部位。
電氣部分的維修（xiū）工作由維修電（diàn）工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生（shēng）產工長驗收，由電氣工程師提出處（chù）理意見，反饋至設備管（guǎn）理（lǐ）部門進行處理。
設備"定（dìng）期維護"間隔期一般為：兩班（bān）製生產的設備每三個（gè）月進行一次，一（yī）般是由專業維修工人進行（háng）定期清洗及調（diào）整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定（dìng）的部件（jiàn）、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整（zhěng）各部配合間隙，緊固鬆（sōng）動部（bù）位，更換個別易（yì）損件（jiàn）。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油（yóu）標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑（huá）動麵，清除毛（máo）刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維（wéi）護是企（qǐ）業按照生產區域設備（bèi）擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人密（mì）切配合（hé），負責督促（cù）、指（zhǐ）導所轄區域（yù）內的設（shè）備操（cāo）作（zuò）者正確操作、合理使用、精心維護設備；進（jìn）行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承（chéng）擔一定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區（qū）域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工（gōng）人積極性的一種崗位責任（rèn）製。
區域維護的（de）工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城（chéng）內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔（dàng）備查。
C、環境要（yào）求防振、防雨，企業要（yào）采取相應措施，確保（bǎo）設備的性能不受影響。
D、設（shè）備在運行中如發現異常現（xiàn）象，要（yào）立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行（háng）操作，不允許超規格、超負荷（hé）、超（chāo）壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨（suí）便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油（yóu）箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停（tíng）歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件（jiàn）和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔（jié），防止（zhǐ）鏽（xiù）蝕和碰傷，不得（dé）外借或作其它用途。
設備潤滑工（gōng）作是機器設（shè）備現場使用與維護的重（chóng）要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨（mó）損，延長設備使用壽命，充分（fèn）發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設（shè）備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不（bú）當（dāng），必將（jiāng）加速設備磨（mó）損，造成設備故障和（hé）事故頻繁，加速設備（bèi）技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員（yuán）都應重視設（shè）備的潤滑工作。
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