一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板（bǎn）機是用（yòng）於金（jīn）屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備（bèi），它借助於專用工具或其它設備來完成板材端（duān）麵的預彎（wān），可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐（lú）、水電、造船、工業（yè）設備安裝以及（jí）機械製造（zào）行業中（zhōng）有（yǒu）著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該（gāi）機結構形式為三輥（gǔn）對（duì）稱式（shì）。上輥在兩（liǎng）下（xià）輥中央（yāng）對稱位置作垂直升（shēng）降運動，通過絲杠實現上輥（gǔn）的升降，使所卷製的材料（liào）變形，變（biàn）形過程如下（xià）圖：
以（yǐ）上卷製示意圖
三（sān）、卷板（bǎn）機（jī）的操作規程
操（cāo）作（zuò）卷板機的員工應了解本機器的結構（gòu），並具備（bèi）一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載（zǎi）運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣（qì）割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物（wù），以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢（jiǎn）查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固（gù）。
3、檢（jiǎn）查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程（chéng）
該機器采用（yòng）倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥（gǔn）壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而（ér）定，卷製（zhì）一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環（huán）直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放（fàng）小把工件放入下棍之中（zhōng）把（bǎ）直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的（de）正常卷製就（jiù）行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的（de）位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四（sì）、卷板機的操作注意（yì）事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥（gǔn）。
3、 不得讓異物（wù）掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中（zhōng）不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側（cè）不得有人，以防異（yì）物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置（zhì）。
6、電動機（jī）發現過熱時，停止工作進行檢（jiǎn）修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日（rì）常工作。
1、設備維護（hù）的"四項要求"
（1）整齊。工（gōng）具（jù）、工件、附件放（fàng）置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵（miàn）、齒輪等無油汙、無碰傷（shāng）；各（gè）部位不漏油（yóu）、不漏電（diàn），鐵屑清掃幹淨（jìng）。
（3）潤滑。按時加（jiā）油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢（chàng）通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合（hé）理使用設備、精心（xīn）維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護（hù）工作，按（àn）時間可分為日常維護和（hé）定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤（rùn）滑、拆洗和修換（huàn）等項在現場管理維（wéi）護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三（sān）級保養（yǎng）製（zhì）的日常保養） 設備日常維（wéi）護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在（zài）每班生產中必須（xū）做到，班（bān）前對設備的潤（rùn）滑係統、傳動（dòng）機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設（shè）備；班中要嚴（yán）格按操作（zuò）規程使用（yòng）設備，發現問（wèn）題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除（chú）鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行（háng）徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工（gōng）人和設備管理部（bù）門的負責人員分別進行檢查（chá）評分（fèn），並（bìng）公布檢查評（píng）分結果。每（měi）月評獎一次，年底總評一次（cì），成績（jì）突出者給予獎勵（lì），以調動操作（zuò）工人維護設備的積極（jí）性，使日常維護工（gōng）作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製（zhì）的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工（gōng）人按照定期（qī）維護計（jì）劃（huá）對設備進行局部或重（chóng）點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封（fēng）、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電（diàn）工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的（de）主要問題和要求，由維（wéi）修組長及生（shēng）產工長驗收，由電氣工程師（shī）提出處（chù）理意見，反饋至設備管理（lǐ）部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進（jìn）行一次，一般是由專業維修工人進行（háng）定期清洗及調整。
設（shè）備定期維護（hù）的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清（qīng）洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清（qīng）洗過濾油牆（qiáng）、油（yóu）封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油（yóu）箱。
D、清（qīng）洗滑動麵，清除（chú）毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由（yóu）維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域（yù）維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修（xiū）工人有明確（què）分工並（bìng）與操作工（gōng）人密切配合，負責督促、指（zhǐ）導所轄區域內的設備操作者（zhě）正確操作、合理使用、精心維護（hù）設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情（qíng）況，並承擔一定（dìng）的設備維修工作；負責區域內設備完好率（lǜ）、故障停機率等考核指（zhǐ）標落實。區域維護是加強設備維（wéi）修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位（wèi）責任製。
區域維護的（de）工作內（nèi）容是：
A、每（měi）日值班維修工人對負責區城內的（de）設備主（zhǔ）動巡整一（yī）次安裝水平和精度，並（bìng）作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求（qiú）防振、防（fáng）雨，企（qǐ）業要采取相應措施，確保設備（bèi）的性能不受影響。
D、設備（bèi）在運（yùn）行中如發（fā）現異常現象，要（yào）立即停車，進行檢修不（bú）允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進（jìn）行操作，不允許超規（guī）格、超負荷、超壓（yā）力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑（huá）油必須化驗合（hé）格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及（jí）空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止（zhǐ）鏽蝕和碰傷，不得外（wài）借或作其（qí）它用途。
設備潤滑工作是機器設備現（xiàn）場使（shǐ）用與維護的重要環節。正確、合理地（dì）潤滑設備能減（jiǎn）少摩（mó）擦和設備零部件的（de）磨損，延（yán）長設（shè）備使用壽命，充分發揮設備（bèi）的效能，降低功（gōng）能損耗，防止設備鏽蝕。相反（fǎn），忽視設備（bèi）潤滑工作，設備潤滑不（bú）當，必將加速設備磨（mó）損，造（zào）成設備故障和事故頻繁（fán），加速設備技術狀態劣化，使產品質量和（hé）產（chǎn）量受到（dào）影響。因此，設備管理（lǐ）、使用人員和維修人員都應重（chóng）視設（shè）備的潤滑工作。
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