一、機（jī）械半（bàn）自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備（bèi），它借助於專用工具或其它設備來完成板（bǎn）材端麵的預彎，可（kě）以卷製圓形、弧形工件（jiàn），在石油、化工、鍋爐、水電（diàn）、造船、工業設備安裝以及（jí）機（jī）械製造行業中（zhōng）有著廣泛的應用。
二、卷板（bǎn）機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在（zài）兩下輥中央（yāng）對稱位置作（zuò）垂直升降（jiàng）運動（dòng），通過絲杠實現上輥的（de）升降，使所卷製的材料變形（xíng），變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程（chéng）
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電（diàn）氣基本常（cháng）識，接（jiē）通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空（kōng）轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷（juàn）板（bǎn）材為氣割下料，應先去掉（diào）氣割金（jīn）屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查（chá）電動機、減速機螺栓聯接是（shì）否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物（wù）。
4：檢查減（jiǎn）速機是否加油。
（2）操作過程
該機（jī）器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實（shí）現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節（jiē）絲杠讓上輥壓至板（bǎn）材表麵，倒順開（kāi）關打到“倒”“順”視現場板材的放入端（duān）而定，卷製一次後手動調（diào）節絲杠讓上輥壓緊板材（cái）再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據（jù）刻度（dù）尺調節中（zhōng）心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷（juàn）製（zhì）就行，
（3）工件取（qǔ）出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電（diàn）動機（jī）停止運轉（zhuǎn），拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用（yòng）。
2、卷製（zhì）中嚴禁兩板頭重疊（dié）後運轉（zhuǎn）（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳（jiǎo）或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側（cè）不得有人，以防（fáng）異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢（jiǎn）修（xiū）工（gōng）作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用（yòng）狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設（shè）備（bèi）維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整（zhěng）齊；安（ān）全防護裝置齊（qí）全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無（wú）油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹（gàn）淨。
（3）潤（rùn）滑。按時（shí）加油（yóu）換油，油質符（fú）合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明（míng）亮，油路暢通。
（4）安全（quán）：實行定人定機和交接班製度；熟悉（xī）設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發（fā）生事故。
2、現場設（shè）備維（wéi）護管理的內容
設備維（wéi）護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一（yī）般維護、區域維（wéi）護和（hé）重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調（diào）整（zhěng）、潤滑、拆洗（xǐ）和修換等項（xiàng）在現場管理（lǐ）維護工作。
（1）設（shè）備的日常維護（相當（dāng）於三級保養製（zhì）的日常保養） 設備日常維護包括（kuò）每日維護和周末清掃。每日維護（hù），要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳（chuán）動機構、操縱係（xì）統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清（qīng）掃設備（bèi），清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備（bèi）講行徹底清掃（sǎo）、擦拭，按（àn）照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理部門的負（fù）責人員分別進（jìn）行檢查評分，並公布檢查評分結果（guǒ）。每月評獎一（yī）次，年底總評一次（cì），成績突出者給予獎勵（lì），以調動操作工（gōng）人維護設（shè）備的積極性，使日常維護工作（zuò）做（zuò）到經常化、製度化。
（2）設（shè）備的定期維護（相當於三級保養製的一級（jí）保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期維（wéi）護計（jì）劃對設備進（jìn）行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或（huò）更換（huàn）油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部（bù）分的維修工作（zuò）由維修電工負責。定期維護完（wán）成後（hòu）應（yīng）填寫設（shè）備（bèi）維修記錄情況，並注明存在的主要（yào）問題和要求（qiú），由維修組長（zhǎng）及生（shēng）產工（gōng）長驗收（shōu），由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理（lǐ）。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專（zhuān）業維修工人（rén）進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要（yào）內容是：
A、拆卸指定的部件、箱（xiāng）蓋及（jí）防護罩等，徹底清（qīng）洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部（bù）配合間隙，緊固鬆（sōng）動（dòng）部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添（tiān）油量，清洗過濾油牆、油封（fēng）、密封圈、油標，更換液壓油和（hé）清洗油箱。
D、清洗滑（huá）動麵，清除毛刺（cì）及劃傷。
E、清掃、檢查、調（diào）整電（diàn）器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備（bèi）擁有量或設（shè）備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操（cāo）作工人密切配合，負（fù）責督促、指導所轄（xiá）區域（yù）內的設備操作者正確操作、合理使用（yòng）、精心維（wéi）護設備；進（jìn）行巡回檢查，掌握設備運（yùn）行情況，並承擔（dān）一定（dìng）的設備維修工作；負責區域內設（shè）備完好率（lǜ）、故障（zhàng）停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人（rén）積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負（fù）責區城（chéng）內（nèi）的（de）設備主（zhǔ）動巡整一（yī）次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振（zhèn）、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不（bú）受影響。
D、設備在（zài）運行中如發現異常現象，要立即停（tíng）車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規（guī）定的加工範圍進行操作，不（bú）允許超（chāo）規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的（de）潤滑油要嚴格按照（zhào）規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合（hé）格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應（yīng）有專（zhuān）用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕（shí）和碰（pèng）傷，不得（dé）外（wài）借或作（zuò）其它用途。
設備（bèi）潤滑工作是機器設備現場使用與維護的（de）重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部（bù）件的磨損，延長設備使用壽命，充分發（fā）揮設備的（de）效能，降低功（gōng）能損耗，防止設備鏽（xiù）蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備（bèi）潤滑不（bú）當，必將加速設備磨損，造成（chéng）設（shè）備故障和事故頻繁，加速設（shè）備（bèi）技術狀（zhuàng）態劣（liè）化，使產品質量（liàng）和產（chǎn）量（liàng）受到影（yǐng）響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑（huá）工作。
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