一、機械半自（zì）動三輥卷板機的（de）用途（tú）
該卷（juàn）板機（jī）是用於金屬板材型材彎曲、變型（xíng）的一種通（tōng）用設備，它借助於專用工具（jù）或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件（jiàn），在石（shí）油、化工、鍋爐、水電、造船、工業（yè）設備安裝以及機械製造行業中（zhōng）有著廣（guǎng）泛的應（yīng）用。
二（èr）、卷（juàn）板機的卷製原理
該機結（jié）構形式為三輥對稱式。上輥在兩下（xià）輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材（cái）料變形，變（biàn）形過程如下圖：
以上（shàng）卷製示意圖
三、卷（juàn）板機的操作規程（chéng）
操作卷板機的員工應了解本機器的結（jié）構，並具備一些電（diàn）氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬（dōng）季油泵電機（jī）空轉10-20min後方（fāng）可正常工作）。如果所（suǒ）卷板（bǎn）材為氣割下料（liào），應先去掉氣割金屬渣（zhā）、焊點及（jí）附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢（jiǎn）查
1、檢查各潤滑口（kǒu）是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪（lún）齒槽內有沒無異物（wù）。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作（zuò）過程
該機器采用倒順（shùn）開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反（fǎn）轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上（shàng）輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放（fàng）入端而定，卷製一次後手（shǒu）動（dòng）調節絲杠讓上輥（gǔn）壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為（wéi）止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正（zhèng）常操作就行，直徑大的正常卷（juàn）製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把（bǎ）“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動（dòng）機停止運轉（zhuǎn），拔出銷子，人工（gōng）側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操（cāo）作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在（zài）上輥高度不調起情況下）易（yì）損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒（chǐ）輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件（jiàn）或輥上，卷板機兩（liǎng）側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機（jī）發現過熱時（shí），停止（zhǐ）工作進行檢修工作（zuò）。
五、卷板機的（de）維護及保養（yǎng）
設備維護是操作工人為保持設（shè）備（bèi）正常使用狀態、延長（zhǎng）使用壽命必須進行的日常工作（zuò）。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊（qí）；安全防護裝置齊（qí）全（quán）；線路完（wán）整。
（2）清沽。設備內外清（qīng）潔；各滑動麵、齒輪等無油（yóu）汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏（lòu）電，鐵屑（xiè）清掃幹淨。
（3）潤滑。按時（shí）加油換油，油質符合（hé）要求；油壺、油槍、油線清潔（jié）齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實（shí）行定人（rén）定（dìng）機（jī）和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設（shè）備、防止發生（shēng）事故。
2、現場（chǎng）設備維護管理的內容
設備維護（hù）工作，按時間可分為日常維護（hù）和定期維護；按（àn）維修方（fāng）式可分為一般維護、區域維護（hù）和重點設備（bèi）維護。維護工作內容大致（zhì）包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項（xiàng）在（zài）現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級（jí）保養（yǎng）製的（de）日常保養） 設備日常維護包括（kuò）每日維護和周末清掃。每日維（wéi）護，要求操作工（gōng）人在每班生產中（zhōng）必（bì）須做到（dào），班前對設備的（de）潤滑係統（tǒng）、傳動（dòng）機構、操（cāo）縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中（zhōng）要嚴格（gé）按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下（xià）班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦（cā）拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行（háng）維護，由（yóu）維護（hù）工人和設備管理（lǐ）部門的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評（píng）分結果。每月評（píng）獎一次，年底總評一次，成績突出者給予（yǔ）獎勵，以（yǐ）調（diào）動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到經常化、製度化（huà）。
（2）設備（bèi）的定期維護（相當於三級（jí）保養製的一級保養） 設備的定期維護是（shì）在維修工人輔導下，由（yóu）設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸（xiè）和檢查，徹底清洗內部和外表，疏（shū）通油路，清洗或更換油封、密封（fēng）圈，調整各（gè）部配合間隙，緊固（gù）各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後（hòu）應（yīng）填寫設備維修記錄情況，並注明存（cún）在的主要問題（tí）和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部（bù）門進（jìn）行處理。
設備"定期維護"間隔（gé）期一般為：兩班製生產的（de）設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期（qī）維護的主要內容是（shì）：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底（dǐ）清（qīng）洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各（gè）部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易（yì）損件。
C、疏通油路，增添油量，清（qīng）洗（xǐ）過濾（lǜ）油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油（yóu）和清洗油箱。
D、清洗滑（huá）動麵，清除毛刺及（jí）劃傷。
E、清掃、檢查、調（diào）整電器線（xiàn）路（lù）及裝置（zhì）（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護（hù）
設備的區（qū）域維護（hù）是（shì）企業按照生產區域設（shè）備擁有量或設備類型劃（huá）分成若幹區域，維修工人有明確分工並（bìng）與操作工人（rén）密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作（zuò）、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔（dān）一定的（de）設備（bèi）維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考（kǎo）核指（zhǐ）標落（luò）實。區域維護是加強設備維（wéi）修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的（de）工作內容（róng）是：
A、每日值班維修工人對（duì）負（fù）責區城內的設備主（zhǔ）動巡整一次安裝水平和精度，並作（zuò）出詳細記錄，存檔備查（chá）。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能（néng）不受影響（xiǎng）。
D、設備在運行中如發現異常現象，要（yào）立即（jí）停車（chē），進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照（zhào）設備使用說明書規（guī）定的加工範圍進行（háng）操作，不允許超（chāo）規格、超負荷、超（chāo）壓力使用設備（bèi）。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設（shè）備如果長（zhǎng）時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附（fù）件（jiàn）和專用工具應有專用（yòng）櫃架擱放，要保持清潔，防止（zhǐ）鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備（bèi）潤滑工作是機器設備現場使用（yòng）與維護的重要環節。正（zhèng）確、合理地潤滑設備能減少（shǎo）摩擦和設（shè）備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑（huá）工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損（sǔn），造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產（chǎn）量受到（dào）影響。因此，設備管理、使用人員和（hé）維修人員都應重視設備（bèi）的潤滑工作。
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