一、機（jī）械半自動（dòng）三輥卷板機的用途
該卷板（bǎn）機是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助（zhù）於專用工具或其它設備來完成板材（cái）端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油（yóu）、化工、鍋爐、水電、造船、工業（yè）設備安裝（zhuāng）以及（jí）機械製造行業中有著廣（guǎng）泛（fàn）的應用。
二、卷板機的卷（juàn）製原理
該機結構形式為（wéi）三（sān）輥對稱式。上輥在（zài）兩下（xià）輥（gǔn）中央對稱位置作垂直（zhí）升降運（yùn）動，通過絲杠實現上輥的（de）升降，使所（suǒ）卷製的材（cái）料變形，變形過（guò）程如下圖：
以上（shàng）卷製（zhì）示意（yì）圖
三、卷板機的操作規程（chéng）
操作卷板機的員工應了解本機（jī）器的結構，並（bìng）具備（bèi）一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電（diàn）斷路器）空載運轉（冬季油泵（bèng）電機空（kōng）轉10-20min後方可正常工（gōng）作）。如果所卷板材為（wéi）氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命（mìng）。
（1）運（yùn）行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒（chǐ）槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用（yòng）倒順開關（已（yǐ）安裝在卷板機上）來（lái）實現卷板（bǎn）的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲（sī）杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷（juàn）製（zhì）一（yī）次（cì）後手動調（diào）節絲杠讓上輥壓緊板（bǎn）材再“倒”“順”卷製，如此循環直至（zhì）達到要求為止。下棍根（gēn）據（jù）刻度尺調節中（zhōng）心距，先把中心（xīn）距放小把工件放（fàng）入下棍之中把直邊壓好·然後正常（cháng）操作就行（háng），直徑大的正常卷製（zhì）就行，
（3）工件取出（chū）
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停（tíng）”的位（wèi）置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷（juàn）件（jiàn）。
四（sì）、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷（hé）使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下（xià））易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷（juàn）製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上（shàng），卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保（bǎo）持設備正常使（shǐ）用狀（zhuàng）態、延（yán）長（zhǎng）使用壽命必須進行的（de）日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工（gōng）具、工件、附（fù）件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽（gū）。設備內外清潔（jié）；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵（tiě）屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油（yóu）質符合要求；油（yóu）壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全（quán）：實（shí）行定人定（dìng）機和交接班製（zhì）度；熟悉設備結構和遵（zūn）守操作規程，合理使用設備、精心維（wéi）護（hù）設（shè）備、防止發生（shēng）事故。
2、現場設備維護管（guǎn）理的內（nèi）容
設（shè）備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護（hù）工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換（huàn）等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當（dāng）於（yú）三（sān）級保養製的（de）日常保養（yǎng）） 設備日常維護包（bāo）括每日維護和周末清掃。每（měi）日維護，要求操作工（gōng）人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動（dòng）機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查（chá），再啟動設備（bèi）；班（bān）中要（yào）嚴格按操作規程使用設備，發現問（wèn）題（tí）及時（shí）進行處理；下（xià）班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵（miàn）上塗上（shàng）油層。每周末要（yào）對設備講（jiǎng）行徹底清掃、擦拭，按（àn）照"整齊、清潔（jié）、潤滑（huá）、安全"四項（xiàng）要（yào）求（qiú）進行維護，由維護工人和（hé）設備管理部門的負責（zé）人員分別進行檢查評（píng）分，並公布檢查評分結果（guǒ）。每月評（píng）獎一次，年底總評一次，成績突出者給予（yǔ）獎勵，以調動操作工（gōng）人（rén）維護設備的（de）積極性（xìng），使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的（de）定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備（bèi）操作工人按照定期維護計（jì）劃對（duì）設備進行局部（bù）或重點部位拆卸和檢查，徹（chè）底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換（huàn）油封、密（mì）封圈，調整各部配合間隙，緊固（gù）各個部位（wèi）。
電氣部分（fèn）的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主（zhǔ）要問題和要求（qiú），由維（wéi）修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見（jiàn），反饋至設備（bèi）管理部門進行處理。
設備"定期維護"間（jiān）隔期一般為：兩（liǎng）班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主（zhǔ）要內容（róng）是：
A、拆卸指定的部件、箱（xiāng）蓋及防護罩等，徹底清洗，擦（cā）拭設備內外（wài）。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更（gèng）換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量（liàng），清洗過濾油牆、油（yóu）封、密封圈、油標，更（gèng）換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺（cì）及劃傷。
E、清（qīng）掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負（fù）責）。
（3）設（shè）備的區域維護
設備（bèi）的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成（chéng）若幹區域，維修工人有明確分工並（bìng）與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域（yù）內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設（shè）備；進行巡回檢查（chá），掌握設備運行情況，並承擔一定的（de）設備維修工（gōng）作；負責區域內（nèi）設備完好率、故障停機率（lǜ）等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性（xìng）的一種崗（gǎng）位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負（fù）責（zé）區城內（nèi）的設備主動巡整一次安裝水（shuǐ）平和精度，並（bìng）作出詳細記錄，存檔備（bèi）查。
C、環境要求防振、防雨，企（qǐ）業要采取相應措施（shī），確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運（yùn）轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定（dìng）的加工範圍進（jìn）行操作（zuò），不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化（huà）驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果（guǒ）長時間停歇（xiē）不用，要（yào）定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件（jiàn）和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清（qīng）潔，防止鏽（xiù）蝕和碰傷，不得外借或作（zuò）其它用途。
設備潤滑工作是（shì）機器設備現場使用與（yǔ）維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部（bù）件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的（de）效能，降低功能損耗，防（fáng）止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備（bèi）潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設（shè）備管理、使用人員和維（wéi）修人員都應重視設備的潤滑工作。
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