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太原機械半自動三輥卷板機廠家

發布時間:2018/8/8

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一、機械半自動三輥卷板(bǎn)機的(de)用途

該卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種(zhǒng)通用設(shè)備,它(tā)借(jiè)助於專用(yòng)工具或其它設備來完成板材端麵的預(yù)彎,可以卷製圓形、弧形工件,在石油、化工、鍋(guō)爐、水電、造船、工(gōng)業設備安裝以及機械製造行(háng)業中有著廣泛的應用。

二、卷板機的卷製原理

該機結構形式為三輥對稱(chēng)式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運(yùn)動,通過絲杠實現上輥的升降,使所(suǒ)卷製的(de)材料變形,變形(xíng)過程如下圖:

機械半(bàn)自動三輥卷板機


以上卷製(zhì)示意圖

機械半自動三輥卷板機


三、卷板機(jī)的操作規程

操作(zuò)卷板機的員工應了解本機器的結構,並(bìng)具備一些電(diàn)氣基本常識,接通電源(需有漏電(diàn)斷路器)空載運轉(冬季油泵電機空轉10-20min後(hòu)方可正常工作)。如(rú)果所卷板材為氣割下料,應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物,以保(bǎo)證卷輥的正常使用壽命。

1)運行前檢查

1、檢查各潤滑口(kǒu)是否暢通。

2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。

3、檢查齒輪(lún)齒槽內有沒無異物。

4:檢查減(jiǎn)速機(jī)是否加油。

2)操作過程

該機器(qì)采用倒順(shùn)開關(已安(ān)裝在(zài)卷板機(jī)上)來實現卷板的正反轉,檢查機器無(wú)誤後,調(diào)節(jiē)絲杠讓上(shàng)輥壓至板材表麵,倒(dǎo)順開關打到“倒”“順”視現場板材(cái)的放入端而定,卷製一次後手動調節絲杠讓上輥(gǔn)壓緊板材再(zài)“倒”“順”卷製,如此循環直至達到要求(qiú)為止。下棍根據刻度(dù)尺調(diào)節中心距,先把中心距放小把(bǎ)工件放入(rù)下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行,直徑(jìng)大的正常卷製(zhì)就行,

3)工件取出

取出工件之前,先把“倒”“順”開關打到“停”的位(wèi)置,電動機停止運轉,拔出銷子,人工側翻支架(jià)取出卷件。

四、卷板機(jī)的操作注意事項

1、嚴禁超負荷使(shǐ)用。

2、卷製(zhì)中嚴禁兩板(bǎn)頭重疊(dié)後運轉(在上輥高度(dù)不調起情況下)易損壞齒輪及卷輥。

3、 不得讓異物掉入齒輪、注油(yóu)口內。

4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或(huò)輥上,卷板機兩側(cè)不得有人,以防異物竄出發生意外(wài)事(shì)故。

5 、必須有漏電保護裝置。

6、電動機發現過熱時,停止工作進(jìn)行檢修工作。

五、卷板(bǎn)機(jī)的維護及保養

設備維護是操(cāo)作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作(zuò)。
1、設備(bèi)維護的"四項要求"
1)整齊。工(gōng)具、工件、附件放(fàng)置(zhì)整齊;安全防護裝置齊全;線路完整。
2)清沽。設備內外清潔(jié);各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷;各部位不漏(lòu)油、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
3)潤滑。按時加油換油,油(yóu)質符合要求;油壺、油槍、油(yóu)線清潔齊全,油標明亮(liàng),油路暢通。
4)安全:實行定人定機和交接(jiē)班製度;熟悉(xī)設備結構和(hé)遵守操作規程,合理(lǐ)使用設備、精心(xīn)維(wéi)護設備、防(fáng)止發生事故(gù)。
2、現場(chǎng)設備維護管理的內容
設備維護工作,按時間可分為日常維護和定期維護;按維修方式可分為一般(bān)維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括;查看、檢查、調整(zhěng)、潤滑、拆洗和修換等(děng)項現場管(guǎn)理維護工作。
1)設備的日常(cháng)維護(相當於三級保養(yǎng)製的日常保養) 設(shè)備日常維(wéi)護包括每日維護和周末清掃。每日維護,要求操作工人在每班生產中必須做到,班前對設備的潤(rùn)滑係統、傳(chuán)動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查,再動(dòng)設備;班中要嚴格按操作規程使用(yòng)設備,發現問題及時(shí)進行處理;下班(bān)前要認真清掃設備,清除(chú)鐵屑、焊渣,並擦拭清潔.在(zài)滑動麵上(shàng)塗上油層。每周末要對設備講行徹底清(qīng)掃、擦拭,按照(zhào)"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護,由維護工人和設備管理部門的負責(zé)人員分別進行檢(jiǎn)查評分,並公(gōng)布檢查評分結果。每月評獎一次,年底(dǐ)總評一(yī)次,成績突出(chū)者給予獎勵,以調動(dòng)操作工人維護(hù)設備的積極性,使日常維護工(gōng)作做到經常化、製度化。
2)設備的定(dìng)期維護(相當於三級保養製的一級保養) 設備的定期維(wéi)護是在維修工人輔導下,由設備操作工人(rén)按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查,徹底清洗(xǐ)內部和外表,疏通油路,清洗或更換(huàn)油封、密封圈,調整(zhěng)各部(bù)配合間隙,緊固各個部位。
部分的維修工作由維修電工負責。定期維護(hù)完成後(hòu)應填寫設備維修記錄情況,並注明存在的主要問題(tí)和要求,由維修組長及生產工長驗收,由(yóu)電氣(qì)工(gōng)程師(shī)提出處理意見,反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定(dìng)期維護"間隔期一般為:兩班製生產的設備每三個月進(jìn)行一次,一(yī)般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的(de)主要內容是:
A、拆卸指定的部件、箱(xiāng)蓋及防護罩等,徹底清洗,擦拭設備內外(wài)。
B、檢查、調各部配合間隙,緊固(gù)鬆動部(bù)位,更換個別易損件。
C、疏通油路,增添油量,清洗濾油、油密封(fēng)圈、油標,更換液(yè)壓油和清洗箱。
D、清洗滑動麵,清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢(jiǎn)查、調整電器線路及(jí)裝置(zhì)(由(yóu)維修電工負責(zé))。

(3)設備的區域維護

設備的區域維護是企業(yè)按照生產(chǎn)區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域,維修工人有明確(què)分工並與操作工人(rén)密切配(pèi)合,負責督促(cù)、指導(dǎo)所(suǒ)轄區域內的設備操作者正確(què)操作、合理(lǐ)使用、精心(xīn)維護設備;進行巡(xún)回檢查,掌(zhǎng)握設備運行情況,並承擔一定的設備維修工作(zuò);負責區域內設備完好率、故障停機率等(děng)考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務,調動維修工人積極性的一種崗位責任(rèn)製。
區域維護的工作內(nèi)容是:
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次(cì)安裝水平和精度,並作出詳細記錄,存檔備查。
C、環境要求防振、防雨(yǔ),企業要(yào)采取相應措施,確保設備的(de)性能不受(shòu)影響。
D、設備在運行中如發(fā)現異常現象,要立即停車(chē),進行檢修不允許帶(dài)病運(yùn)轉。
E、嚴格(gé)按照設備使用(yòng)說明書規定的加工範圍進行操作,不允許超規格(gé)、超負荷(hé)、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照(zhào)規定使(shǐ)用,不得(dé)隨便代(dài)用。潤滑油必須化驗(yàn)合格,在(zài)加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長(zhǎng)時(shí)間停歇不用,要定期進行擦拭、潤滑及空(kōng)運轉。

W、設備的附件和專(zhuān)用工具應有專用櫃架擱放,要(yào)保持清潔,防止鏽蝕和碰傷,不得外借或作其它(tā)用途。

設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和(hé)設備零部件的磨損,延長設(shè)備使用(yòng)壽命,充分發揮設(shè)備的效能(néng),降低功能損耗,防止設(shè)備鏽蝕。相反,忽視設備潤(rùn)滑工作,設備(bèi)潤滑不當,必將加速設備磨損,造成設備故障和事故頻繁,加速設備技(jì)術狀態劣化,使產(chǎn)品質量和產量受到影響。因此,設備管理、使用員(yuán)和維(wéi)修人員都應重視設備的潤滑工作。


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