一、機械（xiè）半自動（dòng）三輥卷板機的用途（tú）
該卷板機是用於金屬（shǔ）板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它（tā）設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓（yuán）形、弧形工件（jiàn），在石（shí）油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝（zhuāng）以及機械製造行業中有（yǒu）著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下（xià）輥中央（yāng）對稱（chēng）位置作垂直（zhí）升降運動，通過絲杠實現上（shàng）輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程（chéng）如下圖：
以（yǐ）上（shàng）卷製（zhì）示意圖
三、卷板（bǎn）機的操作規（guī）程
操作卷板機的員工應了解（jiě）本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器（qì））空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後（hòu）方可正常工作）。如果所卷板材（cái）為氣割下料，應（yīng）先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽（shòu）命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異（yì）物。
4：檢查減速機（jī）是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上（shàng））來實（shí）現（xiàn）卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的（de）放入端（duān）而定（dìng），卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如（rú）此循環直至達到（dào）要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中（zhōng）心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取（qǔ）出
取出工件之前，先把（bǎ）“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止（zhǐ）運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷（juàn）製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下（xià））易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉（diào）入齒輪（lún）、注油口內。
4、 卷（juàn）製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷（juàn）板機（jī）兩側（cè）不得有人，以（yǐ）防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電（diàn）保（bǎo）護裝置。
6、電動（dòng）機發現過熱時（shí），停（tíng）止工作進行檢修工作。
五（wǔ）、卷板機的維護及保（bǎo）養
設備維護是操（cāo）作工人為保持（chí）設備正常使用狀態、延長使用（yòng）壽（shòu）命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整（zhěng）齊。工具、工件、附件放置整齊；安全（quán）防護裝置齊全；線路（lù）完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動（dòng）麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃（sǎo）幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油（yóu）槍（qiāng）、油線（xiàn）清潔齊（qí）全，油標明亮，油路暢通（tōng）。
（4）安全：實行定人定機和（hé）交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使（shǐ）用設（shè）備、精心維護設（shè）備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維（wéi）護和定（dìng）期維護；按維修方式（shì）可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容（róng）大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項（xiàng）在（zài）現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常（cháng）維護包括每（měi）日（rì）維護和（hé）周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須（xū）做到（dào），班前（qián）對設備（bèi）的潤滑係統（tǒng）、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢（jiǎn）查，再啟動設備；班中（zhōng）要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清（qīng）除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵（miàn）上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全（quán）"四項要求進行（háng）維護，由維護工人和設備管理部門（mén）的負（fù）責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性（xìng），使日常（cháng）維護工作做到經常化（huà）、製（zhì）度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級（jí）保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定（dìng）期維護計劃對設備進行局部或重（chóng）點（diǎn）部位拆卸和檢查，徹（chè）底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配（pèi）合間隙，緊固各個部（bù）位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護（hù）完成後應填（tián）寫設備維（wéi）修記（jì）錄情況，並（bìng）注明存在（zài）的主（zhǔ）要問題和要求，由維修組長及生產（chǎn）工（gōng）長驗收，由電氣（qì）工程師提出處理意（yì）見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製（zhì）生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行（háng）定（dìng）期清洗及調整。
設（shè）備定期維護的主要內容是（shì）：
A、拆卸指定（dìng）的部件、箱（xiāng）蓋（gài）及防護罩等（děng），徹底清洗，擦拭設備（bèi）內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別（bié）易損件。
C、疏通油（yóu）路，增添（tiān）油（yóu）量，清洗（xǐ）過濾油（yóu）牆、油（yóu）封、密封圈、油標，更換液（yè）壓油（yóu）和清洗油箱。
D、清洗滑動（dòng）麵（miàn），清除毛刺及劃傷。
E、清掃（sǎo）、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設（shè）備（bèi）的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或（huò）設備類型劃分成（chéng）若幹區域，維修（xiū）工人有明確分工並與操作工（gōng）人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修（xiū）工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加（jiā）強設備維修（xiū）管理為生產（chǎn）服務，調動維修工人（rén）積極性的（de）一種崗位責任製。
區域維護的工作內容（róng）是：
A、每日值班維修工人（rén）對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精（jīng）度，並（bìng）作出詳細記錄，存檔備（bèi）查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取（qǔ）相應措施，確保設備的性能（néng）不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進（jìn）行檢修（xiū）不允許帶病運轉。
E、嚴格按（àn）照設備使用說明書（shū）規定的（de）加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使（shǐ）用設備（bèi）。
F、設備的潤滑油要嚴格按（àn）照規定使用，不得隨便代用。潤滑油（yóu）必須化（huà）驗（yàn）合格，在加入油箱前必須（xū）過濾。
R、設備（bèi）如果長時間停歇不用，要定期進行擦（cā）拭（shì）、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要（yào）保持（chí）清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是（shì）機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理（lǐ）地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延（yán）長設（shè）備（bèi）使用壽（shòu）命，充分發揮設備的效能，降低功能（néng）損耗，防止（zhǐ）設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當（dāng），必（bì）將加速設備磨損，造成設備故障（zhàng）和事故頻繁，加速設（shè）備技術狀態劣化，使產品質量（liàng）和產量受到影響。因（yīn）此，設（shè）備管理、使用人員和維修人員都應重視設備（bèi）的潤滑工作。
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