一、機械半自（zì）動三輥卷（juàn）板機的用途
該卷板機是用（yòng）於金屬板材型材彎曲、變型的（de）一種通用設備，它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵（miàn）的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化（huà）工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以（yǐ）及（jí）機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該（gāi）機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中（zhōng）央對稱（chēng）位置作（zuò）垂直升降運動，通過絲杠實現上輥（gǔn）的升降，使所卷（juàn）製的材料變形，變形過程（chéng）如下圖：
以上卷製示意（yì）圖
三、卷板機的操作規（guī）程
操作卷板機的員工（gōng）應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本（běn）常識，接通電源（需有漏（lòu）電斷（duàn）路器）空載運轉（冬季油（yóu）泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割（gē）金屬渣、焊點（diǎn）及附屬物，以保（bǎo）證卷（juàn）輥的正常使用壽命。
（1）運（yùn）行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接（jiē）是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現（xiàn）卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓（ràng）上輥壓至板（bǎn）材表麵，倒順開關打到（dào）“倒”“順”視（shì）現場板材的（de）放入端而定，卷製一次後手動（dòng）調節絲（sī）杠讓（ràng）上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製（zhì），如此循環直（zhí）至達到要求為（wéi）止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距（jù）放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出（chū）
取（qǔ）出工件之前，先（xiān）把“倒”“順”開關打（dǎ）到“停”的（de）位置，電動機停（tíng）止運轉，拔出銷子，人工側（cè）翻支架取出卷（juàn）件。
四、卷板機的操作注（zhù）意事項（xiàng）
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭（tóu）重疊後運轉（在上輥高（gāo）度不調起情況（kuàng）下）易損壞齒輪及卷輥（gǔn）。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或（huò）手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養（yǎng）
設備（bèi）維護是操作工人為保（bǎo）持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進（jìn）行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件（jiàn）、附件放置整齊；安全防（fáng）護裝置齊全（quán）；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹（gàn）淨。
（3）潤滑。按時加油換油（yóu），油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人（rén）定（dìng）機和交接班（bān）製度（dù）；熟悉設備結構和遵守操作規程（chéng），合理使用設備、精心（xīn）維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護（hù）管理的內容
設備維護工作，按時間可分（fèn）為日常維護和定期維護；按維修方（fāng）式可分為一般維護（hù）、區域維護（hù）和重點設（shè）備維（wéi）護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調（diào）整、潤滑、拆（chāi）洗和修換等項在現場管理維護（hù）工作。
（1）設備的日常維護（相當於（yú）三級保養製的日常保養） 設（shè）備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生（shēng）產中必須做到，班前對設備（bèi）的潤（rùn）滑係統、傳動機構、操縱係（xì）統、滑動麵等進（jìn）行檢查，再（zài）啟動設備；班中（zhōng）要（yào）嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進（jìn）行（háng）處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並（bìng）擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末（mò）要對設備講行徹底清掃、擦拭，按（àn）照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求（qiú）進行維護，由維護工人和設備管理部門的（de）負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵（lì），以（yǐ）調動操作工人維（wéi）護設備的積極性，使日常維護工作做到經常化（huà）、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級（jí）保養（yǎng）製的一級（jí）保（bǎo）養） 設（shè）備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期維（wéi）護計（jì）劃對（duì）設備進行局部或（huò）重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路（lù），清洗或更換油封、密（mì）封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負（fù）責（zé）。定期維護完成後應填寫（xiě）設（shè）備維修記錄情況，並注明存在的（de）主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反（fǎn）饋至設備管（guǎn）理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產（chǎn）的設備每三個（gè）月進行一次，一（yī）般是（shì）由專業維修工（gōng）人進行定期（qī）清洗及調整。
設備定（dìng）期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦（cā）拭設備內外。
B、檢查、調整各（gè）部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增（zēng）添油量，清洗過濾油牆、油封（fēng）、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器（qì）線路及裝置（由維（wéi）修電工（gōng）負責）。
（3）設備的區域維護
設（shè）備（bèi）的區域維護是（shì）企業按照生產區域設備（bèi）擁有量或設備類型（xíng）劃分成若幹區（qū）域，維修（xiū）工人有明確分工並與操作工人密切配合，負責督促（cù）、指導（dǎo）所（suǒ）轄區域內的設（shè）備操作（zuò）者正確（què）操作、合理使（shǐ）用、精心維護設備；進行巡回（huí）檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設（shè）備維修工作（zuò）；負責區域內設（shè）備完好率、故障（zhàng）停機率等考核指標落實。區域（yù）維護是加強設備維修管理為生產服務（wù），調動維修工（gōng）人積極性的一（yī）種崗位責任製（zhì）。
區域維護的工作（zuò）內容是：
A、每日值班維修工人（rén）對負責區城內的設備主動（dòng）巡整一次（cì）安裝水（shuǐ）平和精度，並（bìng）作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境（jìng）要求防振、防雨，企業要采取相應（yīng）措施，確（què）保設（shè）備的性能不（bú）受影（yǐng）響。
D、設（shè）備在運（yùn）行中如發現異（yì）常現象，要立即（jí）停車，進行檢修不允許帶（dài）病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規（guī）定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力（lì）使用設備。
F、設備（bèi）的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須（xū）化驗合格，在加入油箱（xiāng）前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇（xiē）不用，要定期進行擦拭、潤滑（huá）及空運轉。
W、設備（bèi）的附件和（hé）專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清（qīng）潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用（yòng）途。
設備潤滑工作是機器（qì）設備現場使用與維護（hù）的重要環（huán）節。正確（què）、合理地潤滑設備（bèi）能減少摩（mó）擦和設備零（líng）部件的磨損，延長設備使用（yòng）壽（shòu）命，充分發揮設備的效能（néng），降低功能損耗，防止設備鏽蝕（shí）。相反，忽視（shì）設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損（sǔn），造成設備故障和事故頻（pín）繁，加（jiā）速設備技術狀（zhuàng）態劣化，使產品質量和產量受到（dào）影響。因（yīn）此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑（huá）工作。
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