一、機械半自（zì）動三輥卷板機的用途
該（gāi）卷板機是用於金屬板材型材彎（wān）曲、變型的一種（zhǒng）通用設備，它借（jiè）助於專用工具或其它設備來完成板材端麵（miàn）的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工（gōng）、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機（jī）結構形式（shì）為三輥對稱式。上輥（gǔn）在兩（liǎng）下輥中央對稱位置作垂直升降運動（dòng），通過絲杠實現上輥（gǔn）的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷（juàn）製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工（gōng）應（yīng）了（le）解本機器的結構，並具備一些電氣基本（běn）常識，接通電源（yuán）（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油（yóu）泵（bèng）電機空轉10-20min後方可正常工作）。如（rú）果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣（qì）割金屬渣、焊（hàn）點及附（fù）屬物，以保證卷（juàn）輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是（shì）否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安（ān）裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機（jī）器無誤後，調（diào）節絲杠（gàng）讓上輥壓至板材表麵，倒順開關（guān）打到“倒（dǎo）”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再（zài）“倒”“順”卷（juàn）製，如此循環（huán）直（zhí）至達到要求為止。下棍根據刻度尺調（diào）節中（zhōng）心（xīn）距，先把中心距放小把工件放（fàng）入下棍之中把（bǎ）直（zhí）邊壓好·然（rán）後正常（cháng）操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件（jiàn）取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔（bá）出（chū）銷子，人工側翻支架取（qǔ）出卷件。
四、卷板機（jī）的操作注（zhù）意事項
1、嚴禁超（chāo）負荷使用。
2、卷製中（zhōng）嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況（kuàng）下）易損壞齒輪（lún）及卷輥。
3、 不得讓異（yì）物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在（zài）轉動工件或輥（gǔn）上，卷板機兩側不得有人，以防（fáng）異（yì）物竄出發生（shēng）意外事故（gù）。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作（zuò）。
五、卷板機的維護及保養
設備維（wéi）護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備（bèi）維護的"四項（xiàng）要（yào）求（qiú）"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽（gū）。設備內外清潔；各滑（huá）動麵、齒輪等無（wú）油汙（wū）、無碰傷；各（gè）部位不漏油（yóu）、不漏（lòu）電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時（shí）加油換（huàn）油，油質符合要求（qiú）；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安（ān）全：實行定人定機和交（jiāo）接班製度；熟悉設備結（jié）構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維（wéi）護管理的內容
設備維護工作，按時間可（kě）分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護（hù）。維護工作（zuò）內容大致包括；查看、檢（jiǎn）查（chá）、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管（guǎn）理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保（bǎo）養製的日（rì）常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要（yào）嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備（bèi），清（qīng）除鐵屑、焊渣，並擦拭（shì）清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設（shè）備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四（sì）項（xiàng）要（yào）求進行維護，由維護工人和設備管理部門（mén）的負責人員分別進行檢查評（píng）分（fèn），並公布檢查評分結果。每月評（píng）獎（jiǎng）一次，年底總評一次，成（chéng）績突出（chū）者給予獎勵，以調動操作（zuò）工（gōng）人維護設備的（de）積（jī）極性，使（shǐ）日常維護工作做到經常化、製度（dù）化。
（2）設備的定期維護（相當於（yú）三級（jí）保養製的一級保養） 設備的（de）定期維護是在維（wéi）修工人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對設（shè）備進行局（jú）部或重點部位拆卸和（hé）檢查，徹底清洗內（nèi）部和外表，疏通油路，清洗或更換油（yóu）封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部（bù）位（wèi）。
電氣部分的維修工作（zuò）由維修電工（gōng）負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理（lǐ）意見，反饋至（zhì）設備管理部門（mén）進行處理。
設備"定期維護"間隔期一（yī）般為：兩班製（zhì）生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人（rén）進行定期清洗及調整（zhěng）。
設（shè）備定期維護的主要內容（róng）是（shì）：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗（xǐ），擦拭（shì）設備內（nèi）外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊（jǐn）固鬆動部（bù）位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃（huá）傷。
E、清掃（sǎo）、檢查、調（diào）整電器線路及裝置（由維（wéi）修電工負責）。
（3）設備的區域（yù）維護（hù）
設備的區（qū）域維護是企業按照（zhào）生產（chǎn）區（qū）域設備擁有量或設備類型（xíng）劃分成若幹區域，維修（xiū）工人有明確分工並與操作（zuò）工人密（mì）切配合，負責督促（cù）、指導所（suǒ）轄（xiá）區域內（nèi）的設（shè）備操作者正確操作、合理（lǐ）使用、精（jīng）心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備（bèi）運行情況，並承（chéng）擔一定的設備維（wéi）修工作（zuò）；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設（shè）備（bèi）維修管理為生產服務，調動維修（xiū）工（gōng）人積極（jí）性的（de）一種崗位責（zé）任製（zhì）。
區域維護的工作內容是（shì）：
A、每（měi）日值班維修（xiū）工人對負責區城內（nèi）的設備主動（dòng）巡整一（yī）次安裝水平和精度，並作出詳（xiáng）細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業（yè）要采取相應措施，確保設備的性能不受（shòu）影響。
D、設備在運行中如發（fā）現異常現象，要立即（jí）停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用（yòng）說明書規定的加工範圍進行操作，不允許（xǔ）超（chāo）規格、超負荷、超（chāo）壓力使（shǐ）用設備（bèi）。
F、設備（bèi）的潤滑油要（yào）嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤（rùn）滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停（tíng）歇（xiē）不（bú）用，要定期（qī）進行擦拭、潤滑及空（kōng）運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防（fáng）止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤（rùn）滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合（hé）理地（dì）潤滑設（shè）備能（néng）減少摩擦和（hé）設備零部件的磨損，延長設備使用壽命（mìng），充分發揮設備的效能，降低功能損（sǔn）耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備（bèi）潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速（sù）設備磨（mó）損，造成設備故障和事（shì）故頻（pín）繁，加速設備技術狀態劣化（huà），使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用（yòng）人員和維修人員都應重視設備的潤滑（huá）工（gōng）作。
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