一、機械半自動三輥卷板機的用途（tú）
該卷板機是（shì）用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它設備來完成（chéng）板材端麵的（de）預彎，可以卷（juàn）製圓形、弧形工件，在石（shí）油、化工、鍋爐、水（shuǐ）電、造船、工業設備（bèi）安裝以及（jí）機械製造行業（yè）中有著廣（guǎng）泛（fàn）的應用。
二、卷板機的（de）卷製原理
該機結構形式為（wéi）三輥對稱（chēng）式。上輥在兩下輥中（zhōng）央對稱位置作垂直升降（jiàng）運動，通過絲（sī）杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變（biàn）形過程如（rú）下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機（jī）的員工應了解本機器的結構，並具（jù）備一些電氣基本常識（shí），接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機（jī）空轉10-20min後方可正常工（gōng）作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣（zhā）、焊點（diǎn）及附屬物，以保證卷輥（gǔn）的正（zhèng）常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否（fǒu）暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有（yǒu）沒無異物。
4：檢查減（jiǎn）速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已（yǐ）安裝在卷板（bǎn）機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無（wú）誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷（juàn）製，如（rú）此（cǐ）循環直至達到要求為止。下棍（gùn）根據刻度尺調節（jiē）中心距，先把中心距放小（xiǎo）把工件放入下棍（gùn）之中把直邊壓好·然後正常（cháng）操作（zuò）就行，直徑大的（de）正（zhèng）常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把（bǎ）“倒”“順”開關打到“停（tíng）”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件（jiàn）。
四、卷板機的操作注意（yì）事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起（qǐ）情況下）易損壞（huài）齒輪及卷輥（gǔn）。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內（nèi）。
4、 卷製運（yùn）轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電（diàn）動機發現（xiàn）過熱時（shí），停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操（cāo）作工人為保持（chí）設備正常使用狀（zhuàng）態、延長使用壽命必須進行的日常（cháng）工作（zuò）。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件（jiàn）、附件放置整齊（qí）；安全防（fáng）護裝（zhuāng）置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油（yóu）汙、無碰傷；各部位不漏（lòu）油、不（bú）漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油（yóu）壺（hú）、油槍（qiāng）、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時（shí）間可分（fèn）為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區（qū）域維護（hù）和重點設備維護。維護（hù）工作內容（róng）大致包括（kuò）；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維（wéi）護（hù）工作。
（1）設備（bèi）的（de）日常維護（hù）（相當於三級（jí）保養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按（àn）操作規程使用設備，發現問題（tí）及時進行（háng）處理；下班前要認（rèn）真清掃設備，清除鐵屑、焊（hàn）渣，並擦（cā）拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照（zhào）"整齊、清潔、潤滑（huá）、安全"四項要求（qiú）進行維護，由（yóu）維護工人和（hé）設備管理（lǐ）部（bù）門的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次（cì），年底總評一次，成績突出者給予獎勵（lì），以調動操作工人維護設（shè）備的積（jī）極性，使日常維護工（gōng）作做到（dào）經常化、製度化。
（2）設備的（de）定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在（zài）維修工人輔導下，由設（shè）備操作工人按照定（dìng）期維護（hù）計劃對設備進行局部或（huò）重點部位拆卸和檢查（chá），徹底清洗內部和外表，疏通（tōng）油路，清洗（xǐ）或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊（jǐn）固各個部位（wèi）。
電氣部分的維修工（gōng）作由維修電工負責。定期維護完成後（hòu）應填寫設備（bèi）維修記錄（lù）情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意（yì）見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護（hù）"間隔期一（yī）般為（wéi）：兩班製生（shēng）產的設備（bèi）每三個月（yuè）進行一次，一般是由（yóu）專業（yè）維修工人進（jìn）行定期清洗及調整。
設備定期維（wéi）護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外（wài）。
B、檢查、調整各部配合（hé）間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油（yóu）封（fēng）、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵（miàn），清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由（yóu）維修電（diàn）工負（fù）責）。
（3）設備（bèi）的區域維護
設備（bèi）的區域維護是（shì）企業按照生產（chǎn）區域設備擁有量或設備類型劃分成若（ruò）幹區域，維修工人有明確分工並與操（cāo）作工人密切配合，負責（zé）督促、指導所轄區域內的設（shè）備操作者正確操作、合理使用、精（jīng）心維護設備；進行巡回（huí）檢查，掌握設備運行（háng）情況，並承擔一定的（de）設備維修工作；負責區域內設備完（wán）好率（lǜ）、故障停機率（lǜ）等（děng）考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種（zhǒng）崗位責任（rèn）製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責（zé）區城（chéng）內的設備主（zhǔ）動巡整一次安裝水平和（hé）精度，並作出詳細記錄，存檔備（bèi）查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施（shī），確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現（xiàn）異常現象，要（yào）立即停車，進行檢修（xiū）不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操（cāo）作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格（gé）按照規定（dìng）使用，不得隨便（biàn）代用。潤滑（huá）油必須化驗（yàn）合格，在加入油箱前必（bì）須過濾。
R、設備如果長時間停歇不（bú）用，要定期進行擦拭、潤滑及空（kōng）運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不（bú）得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使（shǐ）用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設（shè）備零部件的磨損，延長設備（bèi）使用壽（shòu）命，充（chōng）分（fèn）發（fā）揮設備的效能，降低功能損耗，防止設（shè）備鏽蝕（shí）。相反，忽視設備潤滑工作，設備（bèi）潤滑不當，必（bì）將加（jiā）速設備（bèi）磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設（shè）備技術狀態劣化（huà），使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人（rén）員都應重視設備的潤滑工作。
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