一（yī）、機械半自動三輥卷板機的用（yòng）途
該卷板機是用於金屬（shǔ）板材型材彎曲（qǔ）、變型的一種通用設（shè）備，它借助於專用工具或（huò）其它設備來完成板材端麵（miàn）的預彎（wān），可（kě）以卷製圓形、弧形工件，在（zài）石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應（yīng）用。
二、卷（juàn）板機（jī）的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央（yāng）對稱位置作垂直升降運動，通過絲（sī）杠實現上輥的升降，使所卷（juàn）製的材料變形，變形過程如下（xià）圖：
以上卷製示意圖（tú）
三、卷板機的（de）操作規程
操作卷板機的員工應（yīng）了解（jiě）本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（yuán）（需有（yǒu）漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作（zuò））。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附（fù）屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運（yùn）行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速（sù）機螺（luó）栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過（guò）程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷（juàn）板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打（dǎ）到“倒”“順”視現（xiàn）場（chǎng）板材的放入端而（ér）定，卷製一次後手（shǒu）動調節絲杠讓（ràng）上輥壓（yā）緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直（zhí）至（zhì）達（dá）到要求為止。下棍（gùn）根據刻度尺調節中心距，先把中（zhōng）心距放小（xiǎo）把工件放入下棍之中把直邊壓好·然（rán）後正（zhèng）常操作就（jiù）行，直徑大的正（zhèng）常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先（xiān）把“倒”“順”開（kāi）關打到“停”的（de）位置，電動（dòng）機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支（zhī）架取出卷件。
四、卷（juàn）板機的（de）操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板（bǎn）頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不（bú）得讓異物掉入（rù）齒輪（lún）、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或（huò）輥上，卷板（bǎn）機兩側不得有人，以防異物竄出發生（shēng）意外事故。
5 、必須（xū）有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時（shí），停止工作進行（háng）檢修工作。
五、卷板機的維護（hù）及保養
設（shè）備維護（hù）是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的（de）日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安（ān）全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺（hú）、油槍、油線清（qīng）潔齊全（quán），油（yóu）標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護（hù）工（gōng）作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護（hù）、區域維護和重點設（shè）備維護。維護工（gōng）作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗（xǐ）和修換等項在現場管（guǎn）理維護工作。
（1）設備的日常維護（hù）（相當於（yú）三級保養（yǎng）製的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末（mò）清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必（bì）須做到，班前對設備的潤滑係（xì）統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行（háng）檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操（cāo）作規程使用（yòng）設備，發（fā）現問題及時進行處理；下班前要認真（zhēn）清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在（zài）滑動麵上塗上油層（céng）。每周末要對設備講行徹底清掃（sǎo）、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理部門的負（fù）責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結果（guǒ）。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動（dòng）操作工（gōng）人維護設備的積極性，使日（rì）常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下（xià），由設（shè）備操作工人按照（zhào）定期維護計劃對（duì）設備（bèi）進（jìn）行局部或重點部位拆卸和檢查，徹（chè）底清洗內部和外表，疏通油路（lù），清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙（xì），緊固各個部位。
電氣部分的（de）維修工作由維修電（diàn）工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄（lù）情況，並注明（míng）存在的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提（tí）出處理（lǐ）意見，反（fǎn）饋至設備管理部（bù）門進行處理。
設備"定期維護"間隔（gé）期一般（bān）為：兩班（bān）製（zhì）生產的設備每三個月進（jìn）行一次，一般（bān）是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設（shè）備定（dìng）期維護的主要內（nèi）容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩（zhào）等，徹底清洗，擦拭設備（bèi）內外。
B、檢查、調整各部配合間隙（xì），緊固鬆動部（bù）位，更換個別（bié）易損件。
C、疏（shū）通油路，增（zēng）添油量，清洗過濾（lǜ）油牆、油（yóu）封（fēng）、密封圈（quān）、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清（qīng）洗滑動麵（miàn），清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝（zhuāng）置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生（shēng）產區域設（shè）備擁（yōng）有量或設備類型（xíng）劃分成若幹區域，維（wéi）修工（gōng）人（rén）有（yǒu）明確分工並與操作工人密切配合（hé），負責督促、指導所轄區域內（nèi）的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡（xún）回檢查，掌握設備運行情（qíng）況，並承擔一定的設（shè）備維修工作；負責區域內設備完好率（lǜ）、故障停機率等考核指標落（luò）實。區域維護（hù）是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極（jí）性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的（de）設備（bèi）主動巡整一（yī）次（cì）安裝水平和（hé）精度（dù），並作出詳（xiáng）細記錄，存檔（dàng）備查。
C、環境要求（qiú）防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設（shè）備（bèi）的（de）性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象（xiàng），要立即（jí）停車（chē），進行檢修不允許（xǔ）帶病運轉。
E、嚴格（gé）按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使（shǐ）用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格（gé）按照規定使用，不得隨便代用。潤滑（huá）油必須（xū）化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間（jiān）停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運（yùn）轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其（qí）它（tā）用途。
設備（bèi）潤滑工（gōng）作是機器設備現場使用與維護的重（chóng）要環節。正（zhèng）確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損（sǔn），延長設（shè）備（bèi）使用（yòng）壽命，充（chōng）分發（fā）揮設備的效（xiào）能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設（shè）備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀（zhuàng）態（tài）劣化，使（shǐ）產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應（yīng）重視（shì）設備的潤滑（huá）工作。
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