一、機械半自動三輥卷板機的（de）用途
該卷板機（jī）是用（yòng）於金屬板材型材彎（wān）曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其（qí）它設備來完成板材端麵（miàn）的（de）預彎（wān），可（kě）以卷製圓（yuán）形、弧形工件，在（zài）石油（yóu）、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以（yǐ）及機械製造行（háng）業中有著廣泛的應用。
二（èr）、卷（juàn）板機的卷（juàn）製（zhì）原理
該機結構形（xíng）式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷（juàn）製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷（juàn）製示意圖
三（sān）、卷板（bǎn）機的操作規程
操（cāo）作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵（bèng）電機空轉10-20min後方可（kě）正常工作）。如果所卷板材為氣割（gē）下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及（jí）附屬物，以保證卷輥的（de）正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查（chá）各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒（chǐ）輪齒（chǐ）槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油（yóu）。
（2）操作過程
該機器采用倒順開（kāi）關（已安裝在卷板機上）來實現（xiàn）卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表（biǎo）麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循（xún）環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直（zhí）邊壓好·然後正（zhèng）常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前（qián），先把“倒”“順”開關打到（dào）“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子（zǐ），人（rén）工側翻支架取出卷（juàn）件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中（zhōng）嚴禁兩板頭重疊後（hòu）運轉（在上輥（gǔn）高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓（ràng）異物掉（diào）入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷（juàn）板機兩側（cè）不得有人（rén），以防異物竄（cuàn）出發（fā）生意外事故（gù）。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱（rè）時，停止工作進行檢修（xiū）工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長（zhǎng）使用壽（shòu）命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線（xiàn）路（lù）完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油（yóu），油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔（jié）齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安（ān）全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和（hé）遵守（shǒu）操作規程，合理使用（yòng）設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維（wéi）護和定期維護；按維修（xiū）方式可分為一般維護、區域維（wéi）護和（hé）重點設備維護。維護工作內容大致（zhì）包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和（hé）修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養（yǎng）） 設備日常維（wéi）護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要（yào）求操作工（gōng）人在每班生產中必須做到（dào），班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱（zòng）係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中（zhōng）要嚴格按操作規程使用設（shè）備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除（chú）鐵屑、焊渣，並擦拭清潔（jié）.在滑動麵上塗上油（yóu）層。每周（zhōu）末要對設備（bèi）講行徹底清掃、擦拭，按照"整（zhěng）齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設（shè）備管理部門的負（fù）責人（rén）員分別（bié）進行檢查（chá）評分，並公布檢查評（píng）分結果。每月評獎一次，年底總（zǒng）評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備（bèi）的積極性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保（bǎo）養製的（de）一級保養） 設備（bèi）的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作（zuò）工人按照定（dìng）期維護計劃對設備進行（háng）局部或重點部位拆卸和檢（jiǎn）查，徹底清洗內（nèi）部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調（diào）整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記（jì）錄情況，並注明存在（zài）的主要（yào）問（wèn）題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提（tí）出處理意見，反饋至（zhì）設（shè）備管理部門（mén）進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三（sān）個月進行（háng）一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調（diào）整（zhěng）。
設備定期（qī）維護的主要內容是：
A、拆卸指定（dìng）的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整（zhěng）各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損（sǔn）件（jiàn）。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾（lǜ）油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑（huá）動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整（zhěng）電器線路及（jí）裝（zhuāng）置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃（huá）分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切配（pèi）合，負責督（dū）促（cù）、指導所轄區域（yù）內（nèi）的設備操作者正確操（cāo）作、合理（lǐ）使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔（dān）一定的設備維修工（gōng）作；負責區域內設備完好（hǎo）率（lǜ）、故障停機率等考（kǎo）核指標落（luò）實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調（diào）動維修工人（rén）積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工（gōng）作內容是：
A、每日值班（bān）維修工人對負責區城內的設備主（zhǔ）動巡（xún）整一次安裝水平和精度，並作（zuò）出詳（xiáng）細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防（fáng）雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能（néng）不（bú）受影響。
D、設備（bèi）在運（yùn）行中如發現異常現象，要立即停車，進行（háng）檢修（xiū）不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明（míng）書規（guī）定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷（hé）、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按（àn）照規定使用（yòng），不得隨便代用。潤滑（huá）油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設（shè）備如果長時間停（tíng）歇不用，要定期進行擦拭、潤（rùn）滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放（fàng），要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設（shè）備現場使用與維護的重要環節。正確、合（hé）理地（dì）潤滑設備能減少摩擦和設備零部（bù）件的（de）磨損，延長（zhǎng）設備使用壽命，充分（fèn）發揮設備的（de）效能，降低功能損耗（hào），防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤（rùn）滑（huá）工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨（mó）損，造成設備故障和（hé）事故頻繁，加速設備（bèi）技術狀態劣化，使產品質量和（hé）產量受到影（yǐng）響。因此，設備管（guǎn）理、使用人（rén）員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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