一、機械半自動三輥卷板機的（de）用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借（jiè）助於專用工具或其（qí）它設備來完成板材（cái）端（duān）麵的預彎，可以卷製圓（yuán）形、弧（hú）形工件，在石油、化工、鍋（guō）爐、水電、造（zào）船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原（yuán）理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱（chēng）位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升（shēng）降，使所卷製的材料（liào）變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷（juàn）板機的操（cāo）作規程
操作卷板機的員工應了解本（běn）機器（qì）的結構，並具（jù）備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電（diàn）斷路器）空載運轉（冬季油（yóu）泵電機空（kōng）轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板（bǎn）材為氣割下料，應（yīng）先去掉氣割金屬渣、焊（hàn）點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢（jiǎn）查
1、檢查各（gè）潤滑口是否（fǒu）暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪（lún）齒槽內有沒無異物。
4：檢（jiǎn）查減速（sù）機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板（bǎn）的正（zhèng）反轉，檢查機器無誤後，調（diào）節（jiē）絲杠讓上輥壓（yā）至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而（ér）定，卷製一次後手動（dòng）調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製（zhì），如此循環（huán）直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中（zhōng）把直邊壓好·然後正常操作就行（háng），直徑大的正常卷製就行（háng），
（3）工件取出（chū）
取出（chū）工件之前，先把“倒”“順”開關打（dǎ）到“停”的位置，電動機停止（zhǐ）運轉，拔出銷子，人工側（cè）翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作（zuò）注（zhù）意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷（juàn）製中嚴禁兩板（bǎn）頭重疊後運（yùn）轉（在上輥（gǔn）高度不調起情況下）易（yì）損壞（huài）齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒（chǐ）輪（lún）、注油口內。
4、 卷製運轉中不（bú）得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩（liǎng）側不得有（yǒu）人，以防異物竄出（chū）發生意外事（shì）故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板（bǎn）機的（de）維護及（jí）保養
設（shè）備維護是操作（zuò）工人為保持設（shè）備正常使用狀態、延長使（shǐ）用壽命必須進（jìn）行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝（zhuāng）置齊全；線路完整。
（2）清（qīng）沽。設（shè）備內外清潔；各滑動麵（miàn）、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不（bú）漏油、不漏電，鐵屑（xiè）清掃幹淨。
（3）潤滑（huá）。按時加油換油，油質符合要求；油壺（hú）、油槍、油線清潔（jié）齊全，油標明亮，油（yóu）路暢通（tōng）。
（4）安全：實行定人定機（jī）和交接班製度；熟悉設備（bèi）結構和遵守操作規程（chéng），合理使用設備、精心維護設備、防止發（fā）生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按（àn）時（shí）間可分為日（rì）常維護和定期（qī）維護；按維修方式可分為一般維護、區（qū）域維護和重點設備維護。維（wéi）護工（gōng）作內容大致（zhì）包括；查（chá）看、檢查、調整、潤滑、拆洗（xǐ）和修換等項在現場管理維（wéi）護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護（hù）包括每日維護和（hé）周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生（shēng）產中（zhōng）必須做到，班前對設備的潤滑係統（tǒng）、傳動機構、操縱係（xì）統（tǒng）、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班（bān）中要嚴格按操作規程使用設備，發現（xiàn）問題及時進行處理；下班前要認真清（qīng）掃設（shè）備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔（jié）、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人（rén）和設備管（guǎn）理部門的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次（cì），成績突出者給予獎勵，以（yǐ）調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工（gōng）作做到經常（cháng）化、製度化。
（2）設備（bèi）的（de）定期（qī）維（wéi）護（相當於三級保養製的一級保（bǎo）養） 設備的（de）定期維護是在維修工人輔（fǔ）導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對設備（bèi）進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或（huò）更換油封、密封圈，調整各（gè）部配合間隙，緊固各（gè）個部位。
電氣部分的維修工（gōng）作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設（shè）備維修記錄情況，並注明存（cún）在的主要問題和要（yào）求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反（fǎn）饋至設備管理部門進行（háng）處理。
設備"定期維護"間隔期（qī）一般為（wéi）：兩班製生產的（de）設備每（měi）三（sān）個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要（yào）內容是（shì）：
A、拆卸指定（dìng）的部（bù）件、箱（xiāng）蓋（gài）及防護罩等，徹底清洗，擦拭（shì）設備（bèi）內外。
B、檢查（chá）、調整（zhěng）各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個（gè）別易損件。
C、疏通油路，增添（tiān）油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和（hé）清洗油箱。
D、清（qīng）洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器（qì）線路及裝置（zhì）（由維（wéi）修電工負責）。
（3）設備的區（qū）域（yù）維護
設備的（de）區域（yù）維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與（yǔ）操作工人密切配合，負（fù）責督促、指導所轄區域（yù）內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備（bèi）運行情況，並承擔一（yī）定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考（kǎo）核指標落實。區（qū）域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修（xiū）工人積極（jí）性的一種崗（gǎng）位責任製（zhì）。
區域維護的（de）工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡（xún）整一次安裝水（shuǐ）平和精度，並作出詳細記錄，存檔（dàng）備（bèi）查。
C、環境要求防（fáng）振、防雨，企（qǐ）業要采取相應措施，確（què）保設備的性（xìng）能不受（shòu）影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照（zhào）設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允（yǔn）許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定（dìng）使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗（yàn）合（hé）格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備（bèi）如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉（zhuǎn）。
W、設備的附（fù）件和專用工具應有專（zhuān）用櫃架擱放，要保持清潔（jié），防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機（jī）器設備（bèi）現場使用與維護的重要環節。正確、合理（lǐ）地（dì）潤滑設備能減少摩擦和設備零（líng）部（bù）件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗（hào），防止設備鏽（xiù）蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速（sù）設備磨損，造成設（shè）備故障和事故頻繁，加速設（shè）備技術狀態劣化，使產品質量和產（chǎn）量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維（wéi）修人員都應重（chóng）視設備的潤滑（huá）工作。
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