一、機械半自(zì)動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型材(cái)彎曲、變型的一種通用設備,它借(jiè)助於專用工具或其它設備來完成板(bǎn)材端麵的預彎,可以卷製圓形、弧形工件,在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械(xiè)製造行業(yè)中(zhōng)有著廣泛的應用(yòng)。
二(èr)、卷板機的卷(juàn)製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在(zài)兩下輥(gǔn)中央對稱位置作垂直升降運動,通過絲杠實現上輥的升降,使所卷製的材料變形(xíng),變形過(guò)程如下圖:
以上卷製示意圖
三、卷板機的(de)操作規程
操作卷板機的員工應(yīng)了解本機器的結構,並具備一些電氣基本常識,接通電源(yuán)(需有漏電斷路器)空載運轉(冬季(jì)油泵電機空轉10-20min後方可正常工作)。如果所卷板材為氣(qì)割下料,應先(xiān)去掉氣割金屬(shǔ)渣、焊點及附(fù)屬物,以保證卷輥的正常使用壽命。
(1)運行(háng)前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通(tōng)。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內(nèi)有沒無異物。
4:檢查減速機是(shì)否加油。
(2)操作過程
該機器采用倒順開關(已安裝在卷板機上)來實(shí)現卷板(bǎn)的正反轉,檢查機器無(wú)誤後,調(diào)節絲杠讓(ràng)上輥壓至板材表麵,倒順開關打(dǎ)到“倒”“順”視現場板材(cái)的放入端而定,卷製一次後手動調節(jiē)絲杠讓上輥壓緊板材再“倒(dǎo)”“順”卷製,如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距,先把中心距放小把工件放入下(xià)棍之中把直邊壓(yā)好·然後正常操作就行,直徑大的正常卷(juàn)製就行,
(3)工件取出
取出工件之前,先把“倒”“順”開關打到“停”的位置,電動機停止運轉,拔出(chū)銷子,人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重(chóng)疊後運轉(在上輥高度不調起情況(kuàng)下)易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓(ràng)異物掉(diào)入齒(chǐ)輪、注油口(kǒu)內。
4、 卷(juàn)製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上,卷板機兩側不得有人,以防異物竄出發(fā)生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時(shí),停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀(zhuàng)態(tài)、延長使用壽命必須(xū)進行的日常工作。
1、設備維護的"四項(xiàng)要求"
(1)整齊。工(gōng)具、工件、附件放置整(zhěng)齊;安(ān)全防護裝置齊全;線路完整。
(2)清沽(gū)。設備(bèi)內外(wài)清(qīng)潔;各滑動(dòng)麵、齒輪等無油汙、無碰傷;各(gè)部位不漏油、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
(3)潤滑(huá)。按(àn)時加油換油,油質符合要求;油壺、油槍、油線清潔齊全,油標明亮,油路暢通。
(4)安全:實行定(dìng)人定機和交接班製度;熟悉設備結構和遵守(shǒu)操作規程,合理使用設備、精(jīng)心維護設備、防止(zhǐ)發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作,按時間可分為日常維護(hù)和定期維護(hù);按維修方式可分為一(yī)般(bān)維護、區域(yù)維(wéi)護和重點設備維護。維護工作內容大致包括;查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工(gōng)作。
(1)設備的日常維護(相當於三(sān)級保養製的(de)日(rì)常保養) 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護(hù),要求操作工人在每(měi)班生產中必須做到,班前(qián)對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查,再啟動設備;班中要嚴格按操作規程使用設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進行處理;下班(bān)前(qián)要認真清掃設備,清除鐵屑、焊(hàn)渣,並擦拭清潔.在滑(huá)動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭,按照"整齊、清潔、潤滑(huá)、安全"四項要(yào)求進行維(wéi)護,由維護工(gōng)人和設備管理部門的負責人員分別進(jìn)行檢(jiǎn)查評分,並公布檢查(chá)評分結果。每月評獎一次,年底總評一次,成績突出者給予獎勵,以調動(dòng)操作工(gōng)人維護設備的積極性,使日常維護工作做到經常化、製度化。
(2)設備的定(dìng)期維護(相當於三級(jí)保養(yǎng)製的一級保養) 設備(bèi)的定期維護(hù)是在維修工(gōng)人(rén)輔導下,由設備操作工人按照定(dìng)期維護計劃對(duì)設備進行(háng)局部或重點部位拆卸和檢查,徹底清洗內部和外表,疏通油路,清洗(xǐ)或更換油封、密封圈,調(diào)整各部配合間隙,緊固各個(gè)部位。
電氣部(bù)分的維修工作由維(wéi)修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況,並注明存在的主要(yào)問題和要求,由維修組長及生產工長驗收,由電氣工程師提出處理意(yì)見,反饋至設備(bèi)管理部門進行處理。
設備"定期維護"間(jiān)隔期一般為:兩班製生產的(de)設備每三個月進行一次,一般是由專業維修工人(rén)進行定期清洗及調(diào)整。
設備定期維護的主要內容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等,徹底(dǐ)清洗,擦拭設(shè)備內外。
B、檢查、調整各部配合(hé)間隙,緊固鬆動部位,更換個別易損(sǔn)件。
C、疏(shū)通油路,增添(tiān)油(yóu)量,清(qīng)洗過濾(lǜ)油牆、油封、密封圈、油標,更(gèng)換(huàn)液壓油(yóu)和清洗油箱。
D、清洗滑動麵,清(qīng)除毛(máo)刺及劃傷。
E、清掃、檢查(chá)、調整電器線路及裝置(由維(wéi)修(xiū)電工負責)。
(3)設備的區域(yù)維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量(liàng)或(huò)設備類型劃分成若幹區域,維修工人有明(míng)確分工並與操作(zuò)工人密切配合,負責督(dū)促、指導所轄區域內的設備操作者(zhě)正確操作、合理使用、精心維護設備;進行巡回檢(jiǎn)查,掌握設備運行情況,並(bìng)承擔一定的設備維修工作;負責區域內設備完好率、故障停(tíng)機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理(lǐ)為生產服(fú)務,調動維修工(gōng)人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是:
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安(ān)裝水平和精度,並作出(chū)詳細記錄,存檔備查。
C、環境要(yào)求防振(zhèn)、防雨,企業要采取相應措施,確(què)保設備的(de)性能不受影(yǐng)響。
D、設(shè)備在運行中如發現異(yì)常現象,要立(lì)即停車,進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工(gōng)範圍進行操作,不允許超規格、超(chāo)負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用,不得隨便代用。潤滑油必須化(huà)驗(yàn)合格,在加入油(yóu)箱前必(bì)須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用,要定期進行擦拭、潤滑及(jí)空運轉。
W、設備的附件和(hé)專用工具應有專用櫃架擱放(fàng),要保持清潔,防止鏽蝕和碰(pèng)傷,不得外借或作(zuò)其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正(zhèng)確、合理(lǐ)地潤滑(huá)設備(bèi)能減少摩擦和設備零部件的磨損,延長設備使用壽命,充分發揮設備的效能,降低功能損耗,防(fáng)止設備鏽蝕。相反,忽視設備潤滑(huá)工作,設備潤(rùn)滑不(bú)當,必將加速設備(bèi)磨損,造成(chéng)設備故(gù)障和事故頻繁(fán),加速設備技術狀態劣化,使產品質量和產量受到影響。因此(cǐ),設(shè)備管理、使用人員和維(wéi)修(xiū)人員都應重視設備的潤滑(huá)工作。
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