一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備（bèi），它借助（zhù）於專用（yòng）工具或其它（tā）設備來（lái）完（wán）成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛（fàn）的應用。
二（èr）、卷板機的卷製（zhì）原理
該機結構形式為（wéi）三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱（chēng）位置作垂直升（shēng）降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料（liào）變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本（běn）機（jī）器的結構，並具備一些電氣基（jī）本常識，接通電源（需有漏電斷（duàn）路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後（hòu）方可正（zhèng）常工（gōng）作）。如果（guǒ）所卷（juàn）板材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附（fù）屬物，以保（bǎo）證卷（juàn）輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查（chá）各潤滑（huá）口是否暢通。
2、檢查電動（dòng）機、減速（sù）機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢（jiǎn）查減速機是否加油（yóu）。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來（lái）實現卷板的正反（fǎn）轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至（zhì）板材表麵，倒順（shùn）開關打到“倒”“順”視（shì）現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直（zhí）至達到（dào）要求為止。下棍根據刻度尺調（diào）節中（zhōng）心距，先（xiān）把中心距放小（xiǎo）把工件放入下棍之中（zhōng）把直（zhí）邊壓好·然後正（zhèng）常操作就行，直（zhí）徑大的正常卷製就行，
（3）工（gōng）件取出
取出工件（jiàn）之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電（diàn）動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損（sǔn）壞（huài）齒輪及卷（juàn）輥。
3、 不得讓異物（wù）掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有（yǒu）人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置（zhì）。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷（juàn）板機的維護及（jí）保養
設備維護（hù）是操（cāo）作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設（shè）備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置（zhì）整（zhěng）齊；安全（quán）防護裝置（zhì）齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪（lún）等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不（bú）漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符（fú）合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接（jiē）班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用（yòng）設（shè）備、精心維（wéi）護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區（qū）域維護和重點設（shè）備（bèi）維護。維護工作內容大（dà）致包括；查（chá）看、檢（jiǎn）查、調整、潤滑、拆洗和修（xiū）換等項在現場管理維護工（gōng）作。
（1）設備的日常維護（相（xiàng）當於三級（jí）保養製的日常保養） 設備日（rì）常維護包括每日維護和周末（mò）清掃。每（měi）日維（wéi）護，要求操作工人（rén）在每班生產中必須做到（dào），班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設（shè）備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清（qīng）掃設備，清除鐵（tiě）屑、焊（hàn）渣（zhā），並擦拭清潔.在滑（huá）動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清（qīng）潔、潤滑、安全"四項要（yào）求進行（háng）維護，由維護工（gōng）人和設備管理部門的（de）負責人（rén）員分別進（jìn）行檢查評分，並公（gōng）布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工（gōng）人維護設備的積極性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設（shè）備的定期維護（相當於三級（jí）保養製的一級保養） 設備（bèi）的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操（cāo）作工人按（àn）照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內（nèi）部和外表，疏通油路，清洗（xǐ）或更換油封、密封圈（quān），調整各部配合間隙，緊（jǐn）固各個部（bù）位。
電氣（qì）部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修（xiū）記錄情況，並注（zhù）明存在的主要問題（tí）和要求，由維修組長及生產工長驗（yàn）收，由電氣工程師提出處理意見，反饋（kuì）至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期（qī）一般為：兩班製（zhì）生產的設備每三（sān）個月進（jìn）行一次，一般是由專業維修工人（rén）進行定期清洗及（jí）調整。
設備定期（qī）維護的（de）主要內容是：
A、拆（chāi）卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底（dǐ）清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊（jǐn）固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏（shū）通油路，增添油量，清洗過濾油（yóu）牆、油封（fēng）、密封圈、油標，更換液（yè）壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路（lù）及裝置（由維修電（diàn）工負責）。
（3）設備的（de）區（qū）域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若（ruò）幹區域（yù），維修工人有明確分工並與操作工人（rén）密切配合，負責督（dū）促、指導所轄區域內的設備操作者正（zhèng）確操作、合理使用、精（jīng）心維護設備（bèi）；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域內設備（bèi）完（wán）好率、故障（zhàng）停機率等考核指標落實。區域維護是加強（qiáng）設（shè）備維修管（guǎn）理（lǐ）為生產服務，調動維（wéi）修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每（měi）日值班維修工人對負責區城內的設備（bèi）主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄（lù），存（cún）檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受（shòu）影響。
D、設備在運行中如發現異常（cháng）現象，要立即停車，進行（háng）檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設（shè）備使用說明書規定（dìng）的加工範圍進行操作（zuò），不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的（de）潤滑油要嚴格按照規定使用，不得（dé）隨便代用。潤滑油（yóu）必須化驗合格，在（zài）加入（rù）油箱前（qián）必須過濾（lǜ）。
R、設備如果長時間（jiān）停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及（jí）空運（yùn）轉。
W、設備（bèi）的（de）附件和專（zhuān）用工具應有專用（yòng）櫃（guì）架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和（hé）碰傷，不得外借或作其它用途。
設（shè）備（bèi）潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨（mó）損，延（yán）長設備使用壽命，充分發揮設備的（de）效能，降低功能損耗，防止（zhǐ）設備鏽蝕。相反，忽（hū）視設備潤滑工作，設備潤滑（huá）不當，必（bì）將加速設備磨損，造成設備故障和事故（gù）頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產（chǎn）品（pǐn）質量（liàng）和（hé）產量受到影響。因此（cǐ），設備管理（lǐ）、使用人員和維修（xiū）人員都（dōu）應重（chóng）視設備的潤滑工作（zuò）。
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