一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用（yòng）於（yú）金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或其它（tā）設備（bèi）來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水（shuǐ）電、造船、工業設備安裝以及（jí）機械製（zhì）造行（háng）業中有著廣泛的應（yīng）用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通（tōng）過絲（sī）杠實（shí）現上輥的升降，使所卷製的材（cái）料變形，變形過程如（rú）下圖：
以上卷製示（shì）意圖（tú）
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構（gòu），並具（jù）備一些（xiē）電氣基本常識（shí），接通電源（yuán）（需有漏電斷（duàn）路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如（rú）果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割（gē）金屬（shǔ）渣、焊點（diǎn）及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查（chá）齒輪（lún）齒槽內有沒（méi）無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過（guò）程
該機器采（cǎi）用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機（jī）器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開（kāi）關打到“倒”“順”視現場板材（cái）的放入端而定，卷製一次後手動調節（jiē）絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之（zhī）中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷（juàn）製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先（xiān）把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出（chū）銷子，人工側（cè）翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴（yán）禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調（diào）起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內（nèi）。
4、 卷製運（yùn）轉中不得將腳或手放在（zài）轉動工件或輥上，卷板機兩側不得（dé）有人，以防異物竄（cuàn）出發生意外事故。
5 、必須（xū）有漏電保護裝置。
6、電（diàn）動機發（fā）現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用（yòng）狀（zhuàng）態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工（gōng）具、工（gōng）件、附件放（fàng）置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動（dòng）麵、齒輪等無油汙、無碰傷（shāng）；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍（qiāng）、油線清潔齊全，油標明亮，油路（lù）暢通。
（4）安全：實行定人定機（jī）和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操（cāo）作（zuò）規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備（bèi）維護管理的（de）內（nèi）容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式（shì）可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調（diào）整、潤滑（huá）、拆洗和修換等項在現場（chǎng）管理維護工作。
（1）設（shè）備的日常維護（相當於三級保養製的（de）日常保養） 設備日常維（wéi）護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對（duì）設（shè）備的（de）潤滑係統、傳動（dòng）機構、操縱（zòng）係（xì）統（tǒng）、滑動麵等進行檢查（chá），再啟（qǐ）動設備；班中要嚴（yán）格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並（bìng）擦拭清潔（jié）.在滑動麵上塗（tú）上油（yóu）層。每周末要對設備講行徹（chè）底清（qīng）掃、擦拭（shì），按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備（bèi）管理部門的負（fù）責人員分別進行（háng）檢查評分，並公（gōng）布檢查評（píng）分結果。每月評（píng）獎一次，年底總評（píng）一次，成績突出者給（gěi）予獎勵，以（yǐ）調動操作工（gōng）人維護設備的（de）積極性，使日常（cháng）維護工作做到經（jīng）常化、製度化。
（2）設備的定（dìng）期維（wéi）護（相當於三級保養製的一級保養（yǎng）） 設（shè）備的定期維（wéi）護是在維修工人輔（fǔ）導下，由設備操作工人按照定（dìng）期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清（qīng）洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙（xì），緊固各個部位。
電氣（qì）部分的維修工作由維修電工負（fù）責。定期維護完成後（hòu）應填寫設備維修記錄情況，並注明存在（zài）的主（zhǔ）要問（wèn）題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣（qì）工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般（bān）為：兩（liǎng）班製生（shēng）產的設備每三個月進行一次（cì），一（yī）般（bān）是（shì）由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設（shè）備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定（dìng）的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查（chá）、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位（wèi），更換個（gè）別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油（yóu）牆、油封、密封圈、油標，更（gèng）換液（yè）壓油和清洗油（yóu）箱（xiāng）。
D、清（qīng）洗滑（huá）動麵（miàn），清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負（fù）責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域（yù）維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃（huá）分成若幹區域，維修工（gōng）人有明確分（fèn）工並與操（cāo）作工人密切配合，負責（zé）督促、指導所轄區域內的設（shè）備（bèi）操作者正確（què）操作（zuò）、合理使用、精心維護設（shè）備；進行巡回（huí）檢查，掌握設備運行（háng）情況（kuàng），並（bìng）承擔一定的設備維修工作；負責區域內（nèi）設備完好率、故障停機率等考（kǎo）核指標（biāo）落實。區（qū）域維（wéi）護是（shì）加強設備（bèi）維修管理為生（shēng）產服務，調（diào）動維修（xiū）工人積極性的一種崗位責任製。
區（qū）域維護的（de）工作內容是：
A、每日（rì）值班維（wéi）修工（gōng）人對負責區城內的設備主動巡整一次安（ān）裝水平和精度，並作出詳細（xì）記錄，存檔備查（chá）。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設（shè）備的性能（néng）不受影響。
D、設備在運行（háng）中（zhōng）如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉（zhuǎn）。
E、嚴（yán）格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作（zuò），不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備（bèi）的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必（bì）須化驗（yàn）合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如（rú）果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和（hé）專用（yòng）工具應有專用（yòng）櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備（bèi）現場使用與維護的重要環節。正確、合（hé）理地潤滑（huá）設備能減少摩擦和設備（bèi）零部件的磨損，延長設（shè）備使用壽（shòu）命，充分（fèn）發揮設備（bèi）的（de）效能，降低功能損耗（hào），防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加（jiā）速設備磨損（sǔn），造（zào）成設備故障和事故（gù）頻繁，加速（sù）設備技術狀態劣化，使產品質量和產量（liàng）受到影（yǐng）響。因此，設備（bèi）管理、使用（yòng）人員和維修人員都（dōu）應重視設備的潤滑工作。
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