一、機械半自動三輥卷板機（jī）的用途
該卷板機是用於金屬板材型（xíng）材彎曲、變型的（de）一種通用（yòng）設備，它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓（yuán）形、弧形工件，在石（shí）油、化工、鍋爐（lú）、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱（chēng）式。上輥在兩下（xià）輥中（zhōng）央對稱位置作垂直升（shēng）降運動，通過絲杠實現上（shàng）輥的升降，使所卷製的材料變（biàn）形，變形過程如（rú）下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操（cāo）作卷板機的員工應（yīng）了解本機器的結構，並具備一些電氣基（jī）本常識（shí），接通電源（需（xū）有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作（zuò））。如果所卷板材為氣割下料（liào），應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運（yùn）行前檢查
1、檢查各潤（rùn）滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速（sù）機是否（fǒu）加油。
（2）操作過（guò）程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的（de）正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順（shùn）開關打到“倒”“順”視現場（chǎng）板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲（sī）杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直（zhí）至達到要求為止（zhǐ）。下棍根據刻度尺調節中心距，先把（bǎ）中心距放小把工件放入下棍之中把直邊（biān）壓好·然後正常操作（zuò）就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關（guān）打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔（bá）出銷子，人工側翻支架（jià）取（qǔ）出卷件。
四、卷板機的操作注（zhù）意事項
1、嚴禁超負荷（hé）使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不（bú）調起情況下）易損（sǔn）壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入（rù）齒輪、注油口內。
4、 卷製運（yùn）轉中不得將（jiāng）腳或手放在（zài）轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發（fā）生意外事故。
5 、必須有漏電（diàn）保（bǎo）護裝置（zhì）。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢（jiǎn）修（xiū）工作。
五（wǔ）、卷板機的維護及保（bǎo）養
設備維護（hù）是操作工人（rén）為保持設備（bèi）正常使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清（qīng）潔；各滑（huá）動（dòng）麵、齒輪等無油汙、無碰傷（shāng）；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油（yóu），油質符合要求；油壺、油（yóu）槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路（lù）暢通。
（4）安全：實行定人定（dìng）機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備（bèi）、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常（cháng）維（wéi）護和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作（zuò）內容（róng）大致包括；查看、檢查、調整（zhěng）、潤滑、拆洗和修換等項在（zài）現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日（rì）常保養） 設備日常維護包括每日維（wéi）護和周末清掃。每日維護，要求操（cāo）作工人在（zài）每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係（xì）統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設（shè）備；班中要嚴格按操作規程使用設（shè）備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清（qīng）掃設備，清（qīng）除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑（huá）動麵上塗上油層。每周末要對設（shè）備講行徹底（dǐ）清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行（háng）維護，由維護工人和設備管理部門（mén）的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎（jiǎng）勵，以調動操（cāo）作（zuò）工人維護設備的積極性，使日常維護工作做（zuò）到經常化、製度化（huà）。
（2）設備的（de）定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維（wéi）修工人輔導下，由設備操作工人按照定（dìng）期維護計劃對設備進行（háng）局部或（huò）重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油（yóu）封、密封圈，調整各部配合間隙，緊（jǐn）固各個（gè）部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並（bìng）注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生產工長（zhǎng）驗收，由電氣工程（chéng）師（shī）提出處理意見，反饋至（zhì）設備管理部門進行（háng）處理。
設備"定期（qī）維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行（háng）一次，一般是由專業（yè）維修工人進（jìn）行定期清洗及調整。
設備定期維（wéi）護的主要內容是：
A、拆卸指（zhǐ）定的部件、箱蓋及防護罩（zhào）等，徹底清洗，擦（cā）拭設備內外。
B、檢查、調整各（gè）部配（pèi）合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件（jiàn）。
C、疏通油路（lù），增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃（sǎo）、檢查、調整電器線路及裝（zhuāng）置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備（bèi）的區域維（wéi）護是企業按（àn）照生（shēng）產區（qū）域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分（fèn）工並（bìng）與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回（huí）檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設（shè）備維修工（gōng）作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護（hù）是加強設備維修管理為生產服務，調動維（wéi）修工人積極性的一種崗（gǎng）位責任製。
區域維護（hù）的工作內容是：
A、每日值班（bān）維修工人對負責區（qū）城內的（de）設備（bèi）主動巡整一次安裝水平（píng）和精度，並作出詳細（xì）記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象（xiàng），要立即停車（chē），進（jìn）行檢修（xiū）不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工（gōng）範圍進（jìn）行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力（lì）使用設備。
F、設備的（de）潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾（lǜ）。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應（yīng）有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷（shāng），不得（dé）外借或作（zuò）其它用途。
設備潤滑（huá）工（gōng）作是機（jī）器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分（fèn）發揮設備的效能，降低（dī）功（gōng）能（néng）損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設（shè）備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備（bèi）故（gù）障（zhàng）和事故頻繁，加速設備技（jì）術狀態（tài）劣化，使產品（pǐn）質量和產量受到影響。因此，設備管理、使（shǐ）用（yòng）人員和維修（xiū）人員都應（yīng）重視設備的潤滑工作。
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