一、機械（xiè）半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用（yòng）於金屬板材型材彎曲、變型（xíng）的一種通用設備（bèi），它借助於專用（yòng）工具或其它（tā）設備來完成板材端（duān）麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工（gōng）、鍋爐、水電、造船、工業設備安（ān）裝以及機械製造行業中有著廣泛的應（yīng）用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升（shēng）降運動，通（tōng）過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的（de）材（cái）料變形（xíng），變形過程如下圖：
以上卷（juàn）製示意圖
三、卷板機的（de）操作規程
操作卷板機的員（yuán）工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有（yǒu）漏電斷（duàn）路器（qì））空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉（diào）氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的（de）正常使用壽命。
（1）運行（háng）前檢查
1、檢查各潤滑口（kǒu）是否暢通。
2、檢（jiǎn）查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢（jiǎn）查齒（chǐ）輪齒（chǐ）槽內有沒無異物。
4：檢查減速機（jī）是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安（ān）裝在卷（juàn）板機上）來實現卷板的（de）正反轉，檢查機器無誤後，調（diào）節絲杠（gàng）讓上輥壓至板材（cái）表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的（de）放入端而定，卷製一次後手動調（diào）節絲杠讓上輥壓緊（jǐn）板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為（wéi）止。下棍根據刻度尺調節（jiē）中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之（zhī）中（zhōng）把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件（jiàn）取出
取出工件之前，先（xiān）把“倒”“順”開（kāi）關（guān）打到“停”的位置，電動（dòng）機停止運轉，拔出銷子，人工（gōng）側翻支架取出卷件。
四、卷（juàn）板機的操作注意（yì）事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中（zhōng）嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在（zài）轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有（yǒu）人，以防（fáng）異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電（diàn）保護裝置（zhì）。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機（jī）的維護及保養
設備維護是操作工人為保（bǎo）持設備正常使用（yòng）狀態、延（yán）長（zhǎng）使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具（jù）、工件、附件放置整齊；安全防護裝置（zhì）齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油（yóu）汙、無碰（pèng）傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全（quán），油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和（hé）遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事（shì）故。
2、現場設備維護管理（lǐ）的內容
設備維護（hù）工作，按時間可分為日常（cháng）維（wéi）護和（hé）定期維護；按（àn）維修方式可（kě）分為一般維護、區域維護和重點設備維（wéi）護。維護工作內（nèi）容大（dà）致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗（xǐ）和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的（de）日常維護（相當於三級保養製的（de）日常保養） 設備日常維護（hù）包（bāo）括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工（gōng）人在每班生產中必須（xū）做到，班前對設備（bèi）的潤（rùn）滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再（zài）啟動設（shè）備；班中要嚴格按（àn）操（cāo）作規程使（shǐ）用設備，發現（xiàn）問題及時進行處理；下班前（qián）要認（rèn）真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整（zhěng）齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維（wéi）護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結（jié）果。每月（yuè）評獎（jiǎng）一（yī）次，年底總評一次，成績（jì）突出者給予（yǔ）獎勵，以調動操作工人維護設備的（de）積極（jí）性，使日常維護工作做到經常（cháng）化、製度化。
（2）設備（bèi）的（de）定（dìng）期維（wéi）護（相當於三（sān）級保養製的一級保養） 設（shè）備的定期維護是在維修工（gōng）人輔導（dǎo）下，由設備操作（zuò）工人按照定（dìng）期維護計劃對設備進行局（jú）部（bù）或重點部位拆卸和（hé）檢查，徹底清洗（xǐ）內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈（quān），調整各部配合間（jiān）隙，緊（jǐn）固各個部位。
電氣部分的（de）維修工（gōng）作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記（jì）錄（lù）情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組（zǔ）長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行（háng）處理。
設備"定期維護"間隔（gé）期一般為：兩班製（zhì）生產的設備每三個月進行一次，一般是（shì）由專業維修（xiū）工人進行定期清洗及（jí）調整。
設（shè）備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備（bèi）內外。
B、檢查（chá）、調整（zhěng）各部配合間（jiān）隙（xì），緊固鬆動部位，更換個別（bié）易損（sǔn）件。
C、疏通油路，增添油量，清（qīng）洗過濾油牆、油（yóu）封、密封圈、油標，更換液壓（yā）油和（hé）清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清（qīng）掃、檢查、調整電器線路（lù）及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維（wéi）護是企業按照生產區（qū）域設備擁有量（liàng）或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有（yǒu）明確（què）分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所（suǒ）轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精（jīng）心（xīn）維護設備；進行巡回檢（jiǎn）查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備維修工（gōng）作；負責區（qū）域內設備（bèi）完好率、故障停機（jī）率等考（kǎo）核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為（wéi）生產服務，調動維修工（gōng）人積極性的一種崗位責任（rèn）製。
區域維護的工作內（nèi）容是（shì）：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設（shè）備主動巡整一次安裝水（shuǐ）平和精度，並作出詳細記錄，存檔備（bèi）查。
C、環境要求防（fáng）振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異（yì）常現象，要立（lì）即停車，進行檢修不允許（xǔ）帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行（háng）操（cāo）作，不允許超（chāo）規格、超負荷、超壓（yā）力使用設備。
F、設（shè）備的潤滑油要嚴格（gé）按照（zhào）規定（dìng）使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在（zài）加（jiā）入油箱前（qián）必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不（bú）用，要定期進行擦拭、潤滑及空運（yùn）轉。
W、設（shè）備的附件和（hé）專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰（pèng）傷，不得外借或作其它用（yòng）途。
設備潤滑工作（zuò）是（shì）機器設備現場使（shǐ）用與維護的重要（yào）環節。正確、合理地潤滑（huá）設備能減少摩擦和設備零部件的磨損（sǔn），延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視（shì）設備（bèi）潤滑工作，設備潤滑（huá）不當，必將加速設備磨損，造（zào）成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響（xiǎng）。因此，設備管理、使用人員和維修人員（yuán）都應重視設備的潤滑工作。
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