一、機械半自動三輥卷板機的用途
該（gāi）卷板機是用於金屬板（bǎn）材型材彎（wān）曲、變型的一種通用設備，它（tā）借助於專用工具或其它設備來完（wán）成板材端麵的預彎（wān），可以卷製圓形、弧形（xíng）工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業（yè）中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機（jī）結構形（xíng）式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過（guò）絲杠實現上輥的升降，使所卷製的（de）材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板（bǎn）機的操（cāo）作（zuò）規程
操作卷板機的員（yuán）工（gōng）應了解（jiě）本機器的結構，並（bìng）具備一些電氣基本常識（shí），接通電源（需有漏電斷路器（qì））空（kōng）載運轉（冬季油（yóu）泵電機空轉（zhuǎn）10-20min後方可正常工作）。如果所卷板（bǎn）材（cái）為氣割下料，應先去掉氣割金（jīn）屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥（gǔn）的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查（chá）電動機（jī）、減速（sù）機（jī）螺栓聯接是否牢固。
3、檢（jiǎn）查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減（jiǎn）速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上（shàng）輥壓至板材表麵，倒（dǎo）順開關打（dǎ）到“倒”“順”視現場（chǎng）板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止（zhǐ）。下棍（gùn）根據刻度尺調節中（zhōng）心距，先把中心距放小把工件放（fàng）入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑（jìng）大的正常（cháng）卷製就（jiù）行（háng），
（3）工件取出（chū）
取出工（gōng）件（jiàn）之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支（zhī）架（jià）取出卷件。
四、卷板機的操作注意（yì）事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷（juàn）製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起（qǐ）情況下）易損壞（huài）齒輪及（jí）卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注（zhù）油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在（zài）轉動（dòng）工件或（huò）輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工（gōng）作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備（bèi）維（wéi）護是操作工人為（wéi）保持設備正常使用狀態、延長使用壽命（mìng）必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝（zhuāng）置齊全；線路完整（zhěng）。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無（wú）油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏（lòu）電，鐵屑清掃幹淨（jìng）。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合（hé）要求；油壺、油槍、油線清（qīng）潔齊全，油標明亮，油（yóu）路暢通（tōng）。
（4）安全：實行定人定機和交（jiāo）接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規（guī）程，合理使用設備（bèi）、精心（xīn）維護設備、防止發生（shēng）事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維（wéi）護工作，按時間可（kě）分為日常維護和定期（qī）維護；按（àn）維修（xiū）方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大（dà）致包括；查看、檢查、調（diào）整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級保養製的日常保養（yǎng）） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護（hù），要（yào）求操作工人在每班生產（chǎn）中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動（dòng）麵等進行檢查，再（zài）啟動設備；班中要嚴格按操作（zuò）規程使用設（shè）備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對（duì）設備講行徹底（dǐ）清掃、擦拭，按（àn）照"整齊、清潔、潤滑、安全（quán）"四項要（yào）求進行維護（hù），由維護工人和（hé）設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分，並公布（bù）檢查評分結果。每月評獎（jiǎng）一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維（wéi）護設備的積極性，使日常維護工作（zuò）做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一（yī）級保養） 設備的定期維（wéi）護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計（jì）劃對設備進行（háng）局部或（huò）重點部位（wèi）拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整（zhěng）各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作（zuò）由維修電工負責。定期維護完成（chéng）後（hòu）應填（tián）寫設備維修記錄（lù）情況，並注（zhù）明存在的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門（mén）進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設（shè）備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗（xǐ）及調整。
設備定期維護的主要內容（róng）是：
A、拆（chāi）卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清（qīng）洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動（dòng）部位（wèi），更換個（gè）別（bié）易損（sǔn）件。
C、疏（shū）通油路（lù），增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈（quān）、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動（dòng）麵，清除毛刺及劃傷。
E、清（qīng）掃、檢查、調整電器線路（lù）及（jí）裝置（由維修電工（gōng）負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域（yù）維（wéi）護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域（yù），維修工人有明確分工並與操作工人密（mì）切配（pèi）合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確（què）操作、合理使用、精（jīng）心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備（bèi）運行情況，並承擔一定的設（shè）備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指（zhǐ）標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人（rén）積極性的一種（zhǒng）崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整（zhěng）一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄（lù），存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現（xiàn）異常現象，要立即停（tíng）車，進行檢（jiǎn）修不允（yǔn）許帶病運轉。
E、嚴（yán）格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允（yǔn）許超規（guī）格、超負荷、超（chāo）壓力使用設備（bèi）。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定（dìng）使用，不得隨便代用。潤滑油（yóu）必須化驗合格，在加入油（yóu）箱前必須過（guò）濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空（kōng）運轉。
W、設備（bèi）的附件和專用工具（jù）應有專用櫃架擱放，要保持清（qīng）潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與（yǔ）維護的重要環節。正確（què）、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備（bèi）零部件的磨損，延長設（shè）備使（shǐ）用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽（hū）視設備潤滑工（gōng）作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事（shì）故頻繁，加速（sù）設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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