一、機械半自動三輥（gǔn）卷板機的（de）用途
該卷板機是用於金屬板材型（xíng）材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專（zhuān）用工具或其它設備來完（wán）成板材端（duān）麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形（xíng）式為三輥對稱式（shì）。上輥在兩下輥中（zhōng）央對稱位置作垂（chuí）直（zhí）升降（jiàng）運動，通過絲杠實現上輥的（de）升降（jiàng），使所卷製的材料變形，變形過（guò）程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了（le）解本機（jī）器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通（tōng）電源（需有漏電斷路（lù）器）空載（zǎi）運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正（zhèng）常工作）。如果所卷板材為氣（qì）割下料，應先去掉氣割（gē）金屬渣、焊點及（jí）附（fù）屬物，以保證卷輥的（de）正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑（huá）口是否（fǒu）暢（chàng）通。
2、檢查電動機、減速機螺（luó）栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開（kāi）關（guān）（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查（chá）機器無誤後（hòu），調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視（shì）現場板材的放（fàng）入（rù）端而定（dìng），卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再（zài）“倒”“順”卷（juàn）製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小（xiǎo）把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正常卷（juàn）製就行（háng），
（3）工件取（qǔ）出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置（zhì），電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機（jī）的操作（zuò）注意事項
1、嚴（yán）禁超（chāo）負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭（tóu）重疊後運轉（在上輥高度不調起情（qíng）況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不（bú）得讓異（yì）物掉入齒輪、注油口內（nèi）。
4、 卷製運轉（zhuǎn）中不得將（jiāng）腳或手放在轉動（dòng）工件或輥上，卷（juàn）板機兩側不得有人（rén），以防異（yì）物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護（hù）及保養
設備維護是操作工人為保持設（shè）備正（zhèng）常（cháng）使用狀態、延長（zhǎng）使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊（qí）；安全防護裝置齊全；線路完（wán）整。
（2）清沽（gū）。設備（bèi）內外清潔；各滑動麵、齒（chǐ）輪等無油（yóu）汙（wū）、無碰傷；各部（bù）位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換（huàn）油，油質符合要求；油壺、油（yóu）槍、油（yóu）線清潔齊全，油標明亮，油路暢（chàng）通（tōng）。
（4）安全（quán）：實行定人定機和（hé）交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程（chéng），合理使用設備（bèi）、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維（wéi）護管理的內（nèi）容
設備維護工作，按時間可分為（wéi）日（rì）常（cháng）維護和定期維護；按維修方（fāng）式可分為一般維護、區域維（wéi）護和重點設備維護。維護工作內（nèi）容大致包（bāo）括（kuò）；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換（huàn）等（děng）項在現場管（guǎn）理維護工作。
（1）設備的日（rì）常維護（相當於三級保養製的（de）日常保養） 設備日常維護包（bāo）括每日維護和周末清掃。每日維護（hù），要求操（cāo）作工人（rén）在每班生（shēng）產（chǎn）中必須做（zuò）到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構（gòu）、操縱係統、滑（huá）動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按（àn）操作規程使用（yòng）設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵（tiě）屑、焊渣，並（bìng）擦拭（shì）清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹（chè）底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責（zé）人員分別進行檢查評（píng）分，並公布檢查評分（fèn）結果。每月評（píng）獎一（yī）次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動（dòng）操作工（gōng）人維護（hù）設備的積極（jí）性，使日常維護工作做到（dào）經（jīng）常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製（zhì）的一級（jí）保養） 設備的定期維護是在（zài）維修工（gōng）人輔（fǔ）導下，由設（shè）備操作工人（rén）按照（zhào）定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封（fēng）圈，調整各部配合間隙，緊固各（gè）個部位。
電氣部分的維修工作（zuò）由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況（kuàng），並注明（míng）存（cún）在的主要問題和要求，由維修組長及生（shēng）產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門（mén）進（jìn）行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製（zhì）生產的設備（bèi）每（měi）三個月進行（háng）一次，一（yī）般是（shì）由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是（shì）：
A、拆卸指（zhǐ）定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設（shè）備（bèi）內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換（huàn）個別易損件。
C、疏（shū）通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動（dòng）麵，清（qīng）除毛刺及劃傷（shāng）。
E、清掃、檢（jiǎn）查、調整電器線路及裝置（zhì）（由（yóu）維修電工負（fù）責）。
（3）設備的（de）區（qū）域維護
設備的區（qū）域維護是企業（yè）按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操作工人密切（qiē）配合，負責督（dū）促、指導所轄區域（yù）內的（de）設備操作者正確操作、合理使用、精心（xīn）維護設備；進行巡回（huí）檢查，掌握設備（bèi）運行情（qíng）況，並承擔一（yī）定的（de）設備（bèi）維修工作；負責區域內設備完好率、故障停（tíng）機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產（chǎn）服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域（yù）維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人（rén）對負責區城內的設備主動巡（xún）整（zhěng）一次安裝水（shuǐ）平和精度，並作（zuò）出詳細記錄，存檔備查。
C、環（huán）境要求防振、防（fáng）雨，企（qǐ）業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響（xiǎng）。
D、設備在（zài）運行中如發現異常現象，要立即停車，進行（háng）檢修不允（yǔn）許帶（dài）病運轉。
E、嚴格按照（zhào）設備使用說明書規定的加工範圍進行操（cāo）作，不允許超（chāo）規格、超負（fù）荷、超壓力使用（yòng）設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使（shǐ）用，不（bú）得隨便代（dài）用（yòng）。潤滑油必須化驗合格，在加入（rù）油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用（yòng），要定期進行（háng）擦拭、潤滑及（jí）空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有（yǒu）專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕（shí）和碰傷，不得外借或作其它（tā）用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用（yòng）與維護（hù）的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備（bèi）零部件的（de）磨損，延長設備（bèi）使用（yòng）壽命，充分發揮設備的效（xiào）能，降低功能損耗，防止（zhǐ）設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加（jiā）速設備磨損，造成（chéng）設備故障和事故（gù）頻繁，加速設備（bèi）技術（shù）狀態劣化（huà），使（shǐ）產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工（gōng）作。
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