一、機械（xiè）半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金（jīn）屬板材型材（cái）彎曲、變型的一（yī）種通用設備，它借助於專用（yòng）工具或其（qí）它設備來完成板材端麵的預彎（wān），可以（yǐ）卷（juàn）製圓（yuán）形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械（xiè）製造行業中有著廣泛的（de）應用。
二、卷板機的卷（juàn）製原理（lǐ）
該機（jī）結構形式為（wéi）三輥（gǔn）對稱式。上輥在兩下輥中央（yāng）對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降（jiàng），使所卷製的材料變形，變形過（guò）程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程（chéng）
操作卷（juàn）板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基（jī）本常識，接通電源（需有（yǒu）漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵（bèng）電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷板材（cái）為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊（hàn）點（diǎn）及附屬物（wù），以保（bǎo）證卷輥的（de）正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否（fǒu）暢通。
2、檢查電動機、減速機（jī）螺栓聯接是（shì）否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異（yì）物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采（cǎi）用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷（juàn）板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順（shùn）開關打到“倒”“順”視現場板材的放入（rù）端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓（ràng）上輥壓（yā）緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直（zhí）至達到要求（qiú）為（wéi）止（zhǐ）。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工（gōng）件放（fàng）入下棍之（zhī）中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的正（zhèng）常卷製就行，
（3）工（gōng）件取出
取出工件之前，先（xiān）把“倒”“順”開（kāi）關打到“停”的位置，電動（dòng）機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作（zuò）注意（yì）事項
1、嚴禁超（chāo）負（fù）荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度（dù）不調起（qǐ）情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異（yì）物竄出（chū）發生（shēng）意外（wài）事故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時（shí），停止工作（zuò）進行檢修（xiū）工作。
五、卷（juàn）板（bǎn）機的維護及保養
設備（bèi）維護是操（cāo）作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命（mìng）必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整（zhěng）齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽（gū）。設備內外清潔；各（gè）滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷（shāng）；各部位不漏油、不漏電，鐵（tiě）屑清掃（sǎo）幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油（yóu），油質符合要求（qiú）；油壺、油槍、油線清潔齊全（quán），油標明（míng）亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定（dìng）機和交接（jiē）班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心（xīn）維護設備、防止發生事故。
2、現場（chǎng）設備維護管理的內容
設備（bèi）維護工作（zuò），按時間可分為（wéi）日常維（wéi）護和定期維護；按維修方式可分為一（yī）般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內（nèi）容大致包（bāo）括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常（cháng）維（wéi）護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維護（hù）和周末清掃。每日維（wéi）護，要求操作工人（rén）在每班生產中必須做到，班前（qián）對設備（bèi）的潤（rùn）滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵（miàn）等進（jìn）行檢查，再啟動設備；班（bān）中要嚴格按操作規程使（shǐ）用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認（rèn）真清掃設（shè）備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑（huá）動麵上塗上（shàng）油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項（xiàng）要求進行維護（hù），由維護工人和設備管理部門的負責人員分別進（jìn）行檢查評（píng）分，並公布檢查（chá）評（píng）分（fèn）結果。每月評獎一次，年底總（zǒng）評一次，成績（jì）突出者（zhě）給予獎（jiǎng）勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日（rì）常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級（jí）保養製的一級保養） 設備的定期維（wéi）護是在維修工人輔導下，由設備操作工（gōng）人按照（zhào）定期維護計劃對設備（bèi）進行局部或重點部位拆卸和（hé）檢查，徹（chè）底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊（jǐn）固各個部位。
電氣部（bù）分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注（zhù）明存在的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋（kuì）至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間（jiān）隔期一（yī）般（bān）為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸（xiè）指定（dìng）的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通（tōng）油路，增添油量，清（qīng）洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由（yóu）維（wéi）修電工負責）。
（3）設備的區域（yù）維護
設備的區域維護是企（qǐ）業按照生產區域設備擁有（yǒu）量或設備類（lèi）型劃分成若幹（gàn）區域，維修工人有明確分工並與操作（zuò）工人密切配（pèi）合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進（jìn）行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設（shè）備維修工作；負（fù）責（zé）區域內設備（bèi）完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動（dòng）維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值（zhí）班維修工人對負責（zé）區城內的設備主動巡整一次安裝（zhuāng）水平和精度，並作出詳（xiáng）細記錄，存檔備查。
C、環境要（yào）求防振、防雨，企業要采取相應措施，確（què）保設備的性能不受（shòu）影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病（bìng）運轉。
E、嚴格按照設（shè）備使用說明書規定的（de）加工範圍（wéi）進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設（shè）備的潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑（huá）油必須化驗（yàn）合格，在（zài）加入油箱前必須（xū）過（guò）濾。
R、設備如（rú）果長時間停歇不用，要定期（qī）進行擦拭、潤滑及空運（yùn）轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不（bú）得外借（jiè）或作其它（tā）用途。
設備潤滑工（gōng）作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備（bèi）能減少摩擦和設備（bèi）零部件的磨損，延長（zhǎng）設（shè）備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備（bèi）鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加（jiā）速設備技術狀態劣化，使產（chǎn）品質量和（hé）產量受到影（yǐng）響（xiǎng）。因此，設備管理、使用人員和（hé）維修人員都應重（chóng）視（shì）設備的潤滑工作。
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