一、機械半（bàn）自動三（sān）輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材（cái）型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助（zhù）於專用工具或其（qí）它設備來完成板材端麵的預彎，可（kě）以卷製圓（yuán）形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以（yǐ）及機械製造行業中（zhōng）有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥（gǔn）對稱式。上輥在兩下輥中央（yāng）對稱位置作垂直升降運動（dòng），通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上（shàng）卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了（le）解本機器的結構，並具備一些電氣基本常（cháng）識（shí），接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方（fāng）可正常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣割（gē）金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使（shǐ）用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢（chàng）通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接（jiē）是否牢固（gù）。
3、檢查齒（chǐ）輪齒槽（cáo）內（nèi）有沒無異物。
4：檢查減速機（jī）是否加油。
（2）操作過（guò）程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓（ràng）上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放（fàng）入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷（juàn）製，如此循（xún）環直至達到要（yào）求（qiú）為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑（jìng）大的正常卷（juàn）製就行，
（3）工件取出
取出（chū）工件之（zhī）前，先把“倒”“順”開（kāi）關打到“停”的位置，電動機停止運（yùn）轉，拔出銷子，人（rén）工側翻支架取出卷件。
四、卷（juàn）板（bǎn）機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重（chóng）疊後運轉（在上輥高（gāo）度不（bú）調起情況下（xià））易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪（lún）、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放（fàng）在轉動工（gōng）件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必（bì）須有漏電保護裝置（zhì）。
6、電（diàn）動機發現過熱時，停止工作（zuò）進（jìn）行檢修工作。
五（wǔ）、卷板機的維護及保養
設備維護是操作工人為保持設備（bèi）正常使用狀態、延長使用壽命（mìng）必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊（qí）；安全防護（hù）裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動（dòng）麵、齒輪等無油（yóu）汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹（gàn）淨。
（3）潤滑（huá）。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標（biāo）明亮，油（yóu）路暢（chàng）通。
（4）安全：實（shí）行（háng）定人定機（jī）和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防（fáng）止發生事故。
2、現場設（shè）備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日（rì）常（cháng）維護和定期維護；按維（wéi）修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工（gōng）作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑（huá）、拆（chāi）洗和修換等項在現（xiàn）場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級（jí）保養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操（cāo）作工人在每班生產中必（bì）須做到，班前對設備的潤（rùn）滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設（shè）備，發現問題及時進行處理（lǐ）；下（xià）班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在（zài）滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊（qí）、清潔、潤滑、安全"四項（xiàng）要求進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人（rén）員分別（bié）進行檢查評（píng）分（fèn），並公布檢查評分結果。每月評獎（jiǎng）一次，年底總評一（yī）次，成績突出者給予（yǔ）獎勵，以調動（dòng）操作工人維護設備的（de）積極性（xìng），使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由（yóu）設備操作工人按（àn）照定期（qī）維護計劃對設備進行局部或（huò）重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合（hé）間隙，緊（jǐn）固各個部位。
電氣部分的維（wéi）修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫（xiě）設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求（qiú），由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護（hù）"間隔期一般（bān）為：兩班製生產的設備每三個月（yuè）進行一次，一般是由專業維修（xiū）工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸（xiè）指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹（chè）底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合（hé）間隙，緊固鬆動（dòng）部位（wèi），更換個別易（yì）損件。
C、疏通油（yóu）路，增添油量，清洗過濾油牆、油封（fēng）、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動（dòng）麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝（zhuāng）置（zhì）（由維修電（diàn）工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區（qū）域維護是企業按照生產區域（yù）設備擁（yōng）有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明（míng）確分工（gōng）並與操作（zuò）工人密切配（pèi）合，負責督促、指導所轄區域內的設備操（cāo）作者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運（yùn）行情況，並承擔一定的設備維修工作（zuò）；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護是（shì）加強設備維修管（guǎn）理為生產服務，調動維修工人（rén）積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值（zhí）班（bān）維（wéi）修工人對負責（zé）區城內的設備主動巡整一次安裝水（shuǐ）平和（hé）精度，並作出詳（xiáng）細記錄（lù），存檔備查。
C、環境（jìng）要求防振、防雨（yǔ），企業要采取相（xiàng）應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中（zhōng）如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按（àn）照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷（hé）、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使（shǐ）用，不得隨便代用。潤滑油（yóu）必（bì）須化驗合格，在加入油（yóu）箱前（qián）必須過濾。
R、設備如果長時（shí）間停歇不用，要定期進行擦拭、潤（rùn）滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保（bǎo）持清潔，防止鏽蝕和碰（pèng）傷，不得外借或作其它用（yòng）途。
設備潤滑工作是機器設（shè）備現場使用與維（wéi）護的重要環節（jiē）。正確、合（hé）理地潤滑設備能減少摩擦和設備（bèi）零部件的磨（mó）損，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防（fáng）止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損（sǔn），造成設備故障和事（shì）故頻繁，加（jiā）速設備技術（shù）狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此（cǐ），設備管（guǎn）理、使用人員和維修人員都應重視設（shè）備的潤滑（huá）工作。
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