一、機械半自動三輥卷板機的用（yòng）途
該卷板機（jī）是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於專用工具或（huò）其它設備來完成板（bǎn）材端麵的預彎，可以卷製圓（yuán）形、弧形（xíng）工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造（zào）行業中有著廣（guǎng）泛的（de）應用。
二、卷（juàn）板機的卷製原理
該（gāi）機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下（xià）輥中（zhōng）央對（duì）稱位置作（zuò）垂直升降運動，通過絲杠實現（xiàn）上輥的升降，使所卷製的材料變形，變形（xíng）過程如下圖：
以（yǐ）上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了（le）解本機器的結構，並具備一些電氣（qì）基本常識，接通電源（需有漏電斷（duàn）路器）空載運轉（冬季油泵電機空（kōng）轉10-20min後方可正常工作（zuò））。如果所卷板（bǎn）材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證（zhèng）卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各（gè）潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否（fǒu）牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速（sù）機是否加油。
（2）操作過（guò）程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節（jiē）絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷（juàn）製一次後手動調節絲杠讓（ràng）上輥壓緊板材再“倒（dǎo）”“順”卷製，如此循環直至達（dá）到要（yào）求為（wéi）止。下棍根據（jù）刻度尺調節中心距，先把（bǎ）中心距放（fàng）小（xiǎo）把工件放（fàng）入（rù）下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行，直（zhí）徑大的正常卷（juàn）製就行（háng），
（3）工（gōng）件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷（juàn）件。
四、卷（juàn）板機（jī）的操作注意事（shì）項
1、嚴（yán）禁（jìn）超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊（dié）後運轉（在上（shàng）輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪（lún）、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工（gōng）件或（huò）輥（gǔn）上，卷板機兩（liǎng）側不得有（yǒu）人，以防異物竄出發生意外（wài）事故。
5 、必須有（yǒu）漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機（jī）的維護及（jí）保養
設備維護是操作工人為保持設備正常使用狀態、延（yán）長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置（zhì）整齊；安（ān）全防（fáng）護裝置齊全；線路完（wán）整。
（2）清沽。設備內外（wài）清潔；各滑動麵、齒輪（lún）等無油汙、無碰傷；各（gè）部位不漏油（yóu）、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時（shí）加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行（háng）定人定機和（hé）交接班製度（dù）；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備（bèi）、防（fáng）止發生事故。
2、現（xiàn）場設備維護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修（xiū）方式可分為一般維護、區（qū）域維護和重點（diǎn）設（shè）備維護。維護工作內容大致包（bāo）括；查（chá）看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相當於三級（jí）保養製的日常保養） 設備日（rì）常維護包括每日維護和周末清掃。每日維（wéi）護，要求操作工人在每班（bān）生產中必須做到，班前（qián）對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行（háng）檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理（lǐ）；下班前要認真清掃（sǎo）設備，清除鐵屑（xiè）、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上塗（tú）上油（yóu）層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由維護（hù）工人和設備管（guǎn）理部（bù）門的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分（fèn）結果。每月評（píng）獎一次，年底總（zǒng）評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工（gōng）人（rén）維護設（shè）備的積極性，使日常維護（hù）工作做到經常化、製（zhì）度化。
（2）設（shè）備的（de）定（dìng）期維護（相當於三級保養製的一級保養） 設備的定期（qī）維護是在維修工人輔導下，由設（shè）備操作（zuò）工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和（hé）外表，疏通油（yóu）路，清洗或更換（huàn）油封、密（mì）封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部（bù）位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後（hòu）應填寫設備維修（xiū）記錄情況，並注明存在（zài）的主要問題和要（yào）求（qiú），由維修組（zǔ）長及生產工長驗收（shōu），由電氣工程師提出處理意見，反饋至設（shè）備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間（jiān）隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行（háng）一次，一般是由（yóu）專業維修工人（rén）進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定（dìng）的部件、箱蓋及防（fáng）護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢查（chá）、調整各部配合間（jiān）隙，緊固鬆動部位，更換（huàn）個別易損（sǔn）件。
C、疏（shū）通（tōng）油路，增添油量，清洗過濾（lǜ）油牆（qiáng）、油封、密封圈、油標，更換液壓（yā）油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清（qīng）除毛刺（cì）及劃傷。
E、清掃、檢查（chá）、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設（shè）備的區域維護
設備的區域維護是企業按（àn）照生產區域設備擁有量（liàng）或設備類型劃分（fèn）成若幹區域，維修工人有（yǒu）明確分工並與操作工人密切（qiē）配合，負責督促、指導所（suǒ）轄區域內的設備操作（zuò）者正確操作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢（jiǎn）查，掌握設備運（yùn）行情況，並承擔一（yī）定的設備維修工作；負責區（qū）域內（nèi）設備完好率、故障停機率等（děng）考核指標（biāo）落（luò）實。區域維護是（shì）加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備（bèi）主動巡（xún）整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查（chá）。
C、環境要求防振、防雨（yǔ），企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中（zhōng）如發現異常現象，要立即停車（chē），進行檢修不允（yǔn）許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書（shū）規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用（yòng）設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照（zhào）規定使用，不得隨便代（dài）用。潤滑油必（bì）須化驗合格，在加入油（yóu）箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤（rùn）滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理（lǐ）地（dì）潤滑設備能減少（shǎo）摩擦和（hé）設備零部件的（de）磨損，延長設備使用壽（shòu）命，充分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將（jiāng）加速設備磨損，造（zào）成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到（dào）影響。因此，設備管理、使用人員和維修（xiū）人（rén）員都應（yīng）重（chóng）視設備的潤滑工作。
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