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陝西機械半自動三(sān)輥卷(juàn)板機保養

發布時間:2018/8/8

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一、機械半自動三輥卷板機的用(yòng)途

該(gāi)卷板機是用於金屬板材型材(cái)彎曲(qǔ)、變型的一(yī)種通用設備(bèi),它借助於專用工具或其它設(shè)備來完成板材端麵的預彎(wān),可以卷(juàn)製圓形(xíng)、弧形工件,在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣(guǎng)泛的應用。

二、卷板機的卷製原(yuán)理

該機結構形式為三輥對稱式(shì)。上輥(gǔn)在兩下輥中(zhōng)央對稱位置作垂直升降運動,通過絲杠實現(xiàn)上輥的升(shēng)降,使所卷製的材料變形,變形(xíng)過程如(rú)下圖(tú):

機械半自(zì)動三(sān)輥卷板機


以上卷製示意圖

機械半自動三輥卷(juàn)板機(jī)


三、卷(juàn)板機的操作規(guī)程

操作卷板機的員工應了解本機器的結構,並(bìng)具備一些電氣基本常識,接通電源(需有漏(lòu)電斷路器)空載運轉(冬季油(yóu)泵電機空轉10-20min後方可正常工作)。如果所卷板材為(wéi)氣割下料,應(yīng)先去(qù)掉氣割金屬渣、焊點及附屬物,以保證卷輥的正常使用壽命(mìng)。

1)運行前檢(jiǎn)查

1、檢(jiǎn)查各潤滑口是否暢通。

2、檢查(chá)電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。

3、檢查齒(chǐ)輪齒槽內有沒無異物。

4:檢查減速機是否加油。

2)操作過程(chéng)

該機器采用倒(dǎo)順開關(已安裝在卷(juàn)板機上)來實現卷板的正反轉,檢查機器無(wú)誤後,調節(jiē)絲杠讓上輥壓至板(bǎn)材表(biǎo)麵,倒順開關打到“倒”“順(shùn)”視現場板材的放入端而定,卷(juàn)製一次後手動調節絲杠讓上(shàng)輥壓緊(jǐn)板材再“倒”“順”卷製,如此循環直至達到要求為止。下(xià)棍根據刻度尺調節中心距,先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常操作就行,直徑大的正常卷製(zhì)就行,

3)工件取出

取出工(gōng)件之前,先把“倒”“順”開關打到“停”的位置,電動機停止運轉,拔出銷子,人工側翻支架取出卷件(jiàn)。

四(sì)、卷板機的(de)操作注(zhù)意事(shì)項

1、嚴禁超(chāo)負荷使用。

2、卷製中(zhōng)嚴禁兩板頭重疊後運轉(在(zài)上輥高度不調起情況下)易損壞齒輪(lún)及(jí)卷輥。

3、 不得讓異(yì)物掉入齒輪、注油口內。

4、 卷(juàn)製運轉中不得將腳(jiǎo)或手放在轉動工件或輥上,卷板機(jī)兩側不得有(yǒu)人,以防異物竄出發(fā)生意外事(shì)故。

5 、必須有漏電保護裝置。

6、電動機發現過熱時,停(tíng)止工作進行檢修工作(zuò)。

五、卷板機的(de)維護及保養

設備維護是操作(zuò)工人(rén)為保持(chí)設備正常(cháng)使用狀態、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
1)整齊(qí)。工具、工件、附件(jiàn)放置整齊;安全防護裝置齊全;線路(lù)完整。
2)清沽。設(shè)備內外清潔;各滑動(dòng)麵、齒輪等無油汙、無碰傷;各部位不漏油、不漏電,鐵屑清掃(sǎo)幹淨。
3)潤滑。按時加油換油,油(yóu)質符(fú)合(hé)要求;油壺、油(yóu)槍、油線清潔齊(qí)全,油標明亮,油路暢通。
4)安全:實行定人定機和(hé)交接班製度(dù);熟悉設備結構和遵守操作規程,合理使用設備、精心維(wéi)護設備、防止發生事(shì)故。
2、現場設備維(wéi)護管理的內容
設備維護工作,按時(shí)間可(kě)分為(wéi)日常(cháng)維護和定期維護;按維修方式可分為(wéi)一般維護、區域維護(hù)和重點設備維護(hù)。維護工作內容大致包括;查看、檢查、調整、潤滑(huá)、拆洗和修換等項現場管理維護工作。
1)設(shè)備的日常維護(相當於三(sān)級保養製的日常保養) 設備日常維護包括每日維護和周末(mò)清(qīng)掃。每日維護,要求操(cāo)作工(gōng)人在每班生產中必須做(zuò)到,班前(qián)對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等(děng)進行檢查(chá),再動設備;班(bān)中要嚴格按操作(zuò)規程使用設備,發現問題及時進行處理;下班前要認真清(qīng)掃設備,清除鐵屑、焊渣,並擦拭(shì)清潔.在滑動麵上塗(tú)上油層。每周末(mò)要對設備講行徹底清掃、擦(cā)拭,按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護,由維護工人(rén)和設備管理部門的負責(zé)人員分別進行檢(jiǎn)查評分,並公布(bù)檢查評(píng)分結果。每月評獎(jiǎng)一次,年底總評一次,成績突出者給予獎勵,以調動操作工人維護設備的積極性,使日常(cháng)維護工作(zuò)做到經常化、製(zhì)度化。
2)設備的定(dìng)期維護(相當(dāng)於三級保養製的一級(jí)保養) 設備(bèi)的定期維(wéi)護是在維修工人輔(fǔ)導下,由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部(bù)或重點部位拆卸和檢查,徹底清洗內部和外表,疏通油路,清洗或更換(huàn)油封、密封圈,調整各部(bù)配合(hé)間隙,緊固各個部位(wèi)。
部分的(de)維修工作由維修電工負責。定(dìng)期維護完成後應填寫(xiě)設(shè)備維修記(jì)錄情況,並注明存在的主要問題和要求,由維修組長及生產工長驗收,由電氣工程師提(tí)出處(chù)理意見,反饋至設備管理部門(mén)進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為:兩班製生產的設備每三個月進行一次,一(yī)般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設(shè)備定(dìng)期維護的主要內容是:
A、拆卸指定的部件、箱蓋及(jí)防護罩等,徹底清洗,擦拭設備內外。
B、檢查、調(diào)各部配合間隙,緊固(gù)鬆動部位,更換(huàn)個別易損件。
C、疏通油路,增添油量,清洗濾油、油封(fēng)密封圈、油標,更換液壓油和清洗(xǐ)箱。
D、清洗滑動麵,清除毛刺(cì)及(jí)劃傷。
E、清(qīng)掃、檢(jiǎn)查、調(diào)整電器線路及裝置(zhì)(由維修電工負責)。

(3)設備的區域維護

設(shè)備的區域維護(hù)是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成(chéng)若幹區域,維修(xiū)工人有明確分工(gōng)並與(yǔ)操作工人密切配合(hé),負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合(hé)理(lǐ)使(shǐ)用、精心維護設備;進行巡回檢查,掌握設備運行(háng)情況,並承擔一定的設備維修工作;負責區域內(nèi)設備完好率、故障(zhàng)停機率等考核指標落實。區域維護是加(jiā)強設備維修管理為生產服務,調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護(hù)的工作內容是:
A、每日(rì)值班維修(xiū)工(gōng)人對負責區城內的設備主動(dòng)巡(xún)整一次安裝水平和精度(dù),並(bìng)作出詳細記錄,存檔備查。
C、環境要求防振、防雨,企(qǐ)業要采取相應措施,確保設備的性能(néng)不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象,要立即停車(chē),進行檢(jiǎn)修不允許帶(dài)病運(yùn)轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規(guī)定的加工範圍進行操作(zuò),不允許(xǔ)超規格、超負荷、超壓(yā)力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用,不得隨便代用。潤滑油必須化驗合(hé)格,在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇(xiē)不用,要定期進行擦拭、潤滑及空(kōng)運轉。

W、設備的附件和專用工具(jù)應有專用櫃架擱放,要保持清潔,防止鏽蝕和碰傷,不得外借(jiè)或作(zuò)其它用途。

設備潤(rùn)滑工作是(shì)機(jī)器設備現場使用與維護的(de)重要(yào)環節。正確(què)、合理地潤滑設備能減少摩擦(cā)和設備零部件的(de)磨損,延長設備使用壽命,充分發揮設備的效能,降低功(gōng)能損耗,防止設備鏽蝕(shí)。相反,忽視設備潤滑工作,設備潤滑不當,必將加速設備磨損,造成設備故(gù)障和事故(gù)頻繁,加速設備技(jì)術狀態劣化,使產品質量和產量受到影響。因(yīn)此,設備管理、使用員和維修人員都應重視設備的(de)潤(rùn)滑工作。


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