一、機械半（bàn）自動三輥卷板機的用途
該卷板（bǎn）機是用於金屬板材型材（cái）彎曲、變型的一種通（tōng）用設備，它借（jiè）助於專用工具或其它設備來完成板材端麵（miàn）的預彎（wān），可以卷（juàn）製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及（jí）機械製造行業中有著廣泛（fàn）的（de）應用（yòng）。
二、卷板機（jī）的卷製原理（lǐ）
該（gāi）機結構（gòu）形式為（wéi）三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱位置（zhì）作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的（de）升降，使所卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示（shì）意圖
三、卷板機的操作規程
操（cāo）作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些（xiē）電（diàn）氣基本常識（shí），接通電源（yuán）（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方（fāng）可正（zhèng）常工作）。如果所卷板材為氣割（gē）下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點（diǎn）及（jí）附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前（qián）檢查
1、檢查各潤滑（huá）口是否（fǒu）暢通。
2、檢查電動機（jī）、減速機螺栓（shuān）聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速（sù）機是否加油。
（2）操作過程
該（gāi）機器采用倒順開關（已安裝在（zài）卷板機上（shàng））來實現卷板的正反轉，檢（jiǎn）查機器無誤後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲（sī）杠讓上輥壓緊板材（cái）再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根（gēn）據（jù）刻度尺調節中心距，先（xiān）把中心距放小把工（gōng）件（jiàn）放入下棍（gùn）之（zhī）中（zhōng）把直邊壓好·然後正常操作就行，直徑大的（de）正常卷（juàn）製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的（de）位置，電動機（jī）停（tíng）止運轉，拔出銷子，人工側翻（fān）支架取出卷件。
四（sì）、卷板機的操（cāo）作注意事（shì）項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上（shàng）輥高度不（bú）調起情況下）易損（sǔn）壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口（kǒu）內。
4、 卷製（zhì）運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上，卷板（bǎn）機兩側不得（dé）有人，以防異物竄出發生意外事（shì）故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作（zuò）。
五、卷板機的維護及保（bǎo）養
設備（bèi）維護是操作工人為保持設備正常使用狀（zhuàng）態、延（yán）長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的（de）"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整（zhěng）齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清（qīng）沽（gū）。設（shè）備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按（àn）時加油換油，油質（zhì）符合（hé）要求；油壺、油槍、油線（xiàn）清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全（quán）：實行定人定機和交接班製度；熟（shú）悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工（gōng）作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修（xiū）方式可分為一般維護、區域（yù）維護和重點設備維護。維護（hù）工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日（rì）常維（wéi）護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周（zhōu）末清掃。每日（rì）維護，要（yào）求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機（jī）構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規（guī）程使用設備，發（fā）現問題及時進行處理；下班前要認真清掃（sǎo）設（shè）備，清除鐵屑、焊渣，並（bìng）擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末（mò）要對設備講行徹（chè）底清掃、擦拭，按照"整齊（qí）、清潔、潤滑、安全"四項要求進行維護，由（yóu）維護工人和設備管理部（bù）門的負責人員分別進行檢查評分，並公（gōng）布檢查（chá）評（píng）分結果。每（měi）月評獎一次（cì），年底總評一次，成績突出者給予（yǔ）獎勵，以調動操作工人（rén）維護設備的積極性（xìng），使（shǐ）日常維護工作做到經常化、製度化（huà）。
（2）設備的定期維護（hù）（相當於三級保養製的一級保（bǎo）養） 設備的定期維護是（shì）在維修工人（rén）輔導下，由設備操作工人按（àn）照定期維護（hù）計（jì）劃對設備進行局部或重點部（bù）位拆（chāi）卸和檢查，徹底清洗內部和外（wài）表，疏通油路，清洗或更（gèng）換油封、密（mì）封（fēng）圈，調整（zhěng）各（gè）部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分（fèn）的維修工作由維修電工負責。定期維護（hù）完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題（tí）和要求，由維修組（zǔ）長及生產工長驗收，由（yóu）電（diàn）氣工程（chéng）師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工（gōng）人（rén）進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱（xiāng）蓋及防護罩等，徹底（dǐ）清洗，擦（cā）拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位（wèi），更換個別（bié）易損（sǔn）件。
C、疏通油路，增添油量，清（qīng）洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油（yóu）箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護（hù）
設備的區（qū）域維（wéi）護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確分工並與操作（zuò）工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操（cāo）作、合理使用、精心（xīn）維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運（yùn）行情況，並承擔（dān）一定的設備維修工（gōng）作；負責區域內（nèi）設備完好率、故（gù）障停機率等考核指標落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調（diào）動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護（hù）的工作內容是：
A、每日值班維修（xiū）工人對負責區城內的設備主動巡整一次安（ān）裝水平和精度（dù），並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措施，確（què）保（bǎo）設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進（jìn）行（háng）檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加（jiā）工範圍進行操作，不（bú）允許（xǔ）超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的（de）潤（rùn）滑油（yóu）要嚴格（gé）按（àn）照規定使用，不得隨便代用。潤（rùn）滑油必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇（xiē）不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具（jù）應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止（zhǐ）鏽蝕和碰傷，不（bú）得外借或（huò）作（zuò）其它用途。
設備潤滑工作是（shì）機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備（bèi）能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充（chōng）分發揮設備的效能，降低功能損耗，防止設備鏽（xiù）蝕。相反，忽視設備（bèi）潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產（chǎn）品（pǐn）質量和產量受到影響。因（yīn）此（cǐ），設備管理、使用人員和（hé）維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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