一、機械半自動三輥卷板機的(de)用(yòng)途
該卷板機是用於(yú)金屬板材型材彎曲、變型的一(yī)種通用設(shè)備,它借助於專用工具或其它設備來完成板材端麵的預彎(wān),可(kě)以卷製圓形、弧形工件,在石油、化工(gōng)、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械(xiè)製造行業中有(yǒu)著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理(lǐ)
該(gāi)機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央(yāng)對稱位置(zhì)作垂直(zhí)升降運動,通過絲(sī)杠實現上輥的升降,使所卷製的材料變形,變形過程如下(xià)圖:
以上卷製示意圖
三(sān)、卷板機的操作規(guī)程
操(cāo)作卷板機的員工應了解本機器的結構,並具備一些電氣基本常識,接通電(diàn)源(需有漏電斷路器)空載運轉(冬季油泵電(diàn)機空轉10-20min後方(fāng)可(kě)正常工作)。如果所卷板材為氣割(gē)下料,應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物,以(yǐ)保證卷(juàn)輥的正常使用壽命。
(1)運行前檢查(chá)
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢(jiǎn)查電動機、減(jiǎn)速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢(jiǎn)查齒輪齒槽(cáo)內有沒無異物(wù)。
4:檢查減(jiǎn)速機是否加油。
(2)操作過程
該機器采用倒順(shùn)開關(guān)(已安裝在卷板機上(shàng))來實(shí)現卷板(bǎn)的正(zhèng)反轉,檢查機(jī)器無(wú)誤後,調節絲杠(gàng)讓上輥壓至板材表麵(miàn),倒順(shùn)開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定,卷製一次後手動(dòng)調節(jiē)絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製,如此循環直至(zhì)達到要求為(wéi)止。下棍根據刻度尺調節中心距,先把中心距放小把工件放(fàng)入下棍之(zhī)中把直邊壓好·然後正常操作就行,直徑大的正常卷製就行,
(3)工件取出
取出工件(jiàn)之(zhī)前,先把“倒”“順”開關打(dǎ)到“停(tíng)”的位置(zhì),電動機停止運轉,拔出銷子,人工側翻支架取出(chū)卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁(jìn)超(chāo)負荷使用。
2、卷製(zhì)中嚴禁兩板頭(tóu)重疊後運轉(在上輥高度不(bú)調起情況下)易損壞(huài)齒輪及卷輥(gǔn)。
3、 不(bú)得讓異物掉入齒輪、注(zhù)油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥上,卷板機兩側不(bú)得有人,以防異物竄出發生意外事故(gù)。
5 、必須(xū)有(yǒu)漏電(diàn)保(bǎo)護裝置。
6、電動機發(fā)現過熱時,停止工(gōng)作進行(háng)檢修工作。
五、卷板機的維護及保(bǎo)養
設備維護是操(cāo)作(zuò)工人(rén)為保持設備正(zhèng)常使用狀態、延長(zhǎng)使用(yòng)壽(shòu)命(mìng)必須進行的(de)日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
(1)整齊。工具、工(gōng)件、附件放置整齊(qí);安全防護裝置齊全;線路完整。
(2)清沽。設備內外清潔;各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷;各部位(wèi)不漏油、不漏電,鐵屑(xiè)清掃幹淨。
(3)潤滑。按時加油換油,油質符合要求;油壺、油槍、油線清潔齊全,油標明(míng)亮,油路暢通。
(4)安全:實行定人定機和交(jiāo)接(jiē)班製度;熟(shú)悉設備結構和遵守操作規程,合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場(chǎng)設備維護管理的內容
設備維護工作,按時間(jiān)可分為日常維護和定期維護;按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工(gōng)作內容大致包括;查(chá)看、檢查、調整、潤(rùn)滑、拆洗和修換等項(xiàng)在現場管理維護工作。
(1)設備(bèi)的日常維護(相當於(yú)三級保養(yǎng)製的日常保養) 設備日常維(wéi)護包括每日維護和周末(mò)清掃。每日維護,要(yào)求操作工人在每班生產中必須做到,班前(qián)對設備的潤滑係統、傳動機構(gòu)、操縱係統、滑動麵等進行(háng)檢查,再啟動設備;班中要嚴格按操作規程使用設備,發現問題及時進(jìn)行處(chù)理;下班前要認真清掃設備,清除鐵屑、焊渣,並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層(céng)。每周末要(yào)對設備講行徹(chè)底清掃、擦拭,按照"整齊、清潔(jié)、潤滑、安全"四項要求進行(háng)維護(hù),由維護工人和設備管理部(bù)門的負責人員分別進行檢查評分,並公布檢查評分結果(guǒ)。每月評獎一次,年底總(zǒng)評一次,成績突出者給予獎勵,以調動操作(zuò)工人維護設備(bèi)的積極性,使日常維護工作做到經常化、製度化。
(2)設備的定期(qī)維護(相當於三級保(bǎo)養製的一級保養) 設備的定期維護(hù)是在維修工人輔導下,由設備操作工人按照定(dìng)期維護計劃(huá)對設備進(jìn)行局部或重點部位拆(chāi)卸和檢查,徹底清洗內部和外表,疏通油路,清洗或(huò)更換油封、密封(fēng)圈,調整各部配合間隙,緊固各個(gè)部位。
電氣部(bù)分的維修工作由維修電工負責。定(dìng)期維護完成後應填寫設備維修記錄情況,並注明(míng)存在的主(zhǔ)要問題和要求(qiú),由維修組長(zhǎng)及生產工長驗收,由電氣(qì)工程師提出處理意見,反饋至設備(bèi)管理部門進行處理。
設備"定期維(wéi)護(hù)"間隔期一般為:兩班製(zhì)生產的設備每三個月進行一次,一般是由專業(yè)維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內(nèi)容是(shì):
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等,徹底清洗,擦拭設備內外。
B、檢查、調(diào)整各部配合間隙,緊固鬆動(dòng)部位,更換個別易損件。
C、疏通油路,增添油量,清洗過濾油牆、油封、密封圈(quān)、油(yóu)標,更換液壓油(yóu)和清洗油箱。
D、清洗滑動麵,清除(chú)毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查(chá)、調整電器線路及裝置(由維修電工負責)。
(3)設備的區域維(wéi)護
設備的區域維護是企業按(àn)照生產區域設備擁有(yǒu)量或設備類(lèi)型劃分成若幹區域(yù),維修工人有明確分工並與操作工人密切配合,負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備;進行巡回檢查(chá),掌握設備運(yùn)行情況,並承擔一(yī)定的設備(bèi)維修工作;負責(zé)區域內設備完(wán)好率、故(gù)障停機率等考核指標落實。區域維(wéi)護是加強設備維修管理為生產服務,調動維修工(gōng)人積(jī)極性的一種崗位責任製。
區(qū)域維護的工作內容是:
A、每日值班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水(shuǐ)平和精度(dù),並(bìng)作出詳細記錄,存檔備查。
C、環境(jìng)要求防振、防雨,企(qǐ)業要采取相應措施,確保設備(bèi)的性能不受影響。
D、設(shè)備在運行中如發現(xiàn)異常現象,要(yào)立即停車,進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定(dìng)的加工範圍進行操作,不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備(bèi)的潤滑油要(yào)嚴格按照規定使用,不得隨便(biàn)代用。潤滑油必須化驗合格,在加入油箱前必須(xū)過(guò)濾(lǜ)。
R、設備如果長時間停歇不用,要定期進行擦拭、潤滑及(jí)空運轉。
W、設備的附件和(hé)專用工具應有專用櫃架擱放,要保持清潔,防止鏽蝕和碰傷,不(bú)得外借或作其它用(yòng)途。
設備潤滑工作(zuò)是機器設(shè)備(bèi)現場(chǎng)使用與維護的重要環節(jiē)。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的(de)磨損(sǔn),延長設(shè)備使用壽命,充分發揮設備的效能,降低功能損耗,防止設(shè)備鏽蝕。相反,忽視設(shè)備潤滑工作(zuò),設備潤滑不當,必將加速設備磨損,造成設備故障和事(shì)故頻繁,加速設備技術狀態劣化,使產品質量和產(chǎn)量受到(dào)影響。因此,設備管理、使用人員和維修(xiū)人員都應重(chóng)視設備的潤滑(huá)工作。
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