一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型材彎曲、變型的一種通用設備，它借助於（yú）專用工具或其它設備來完成（chéng）板材端（duān）麵的預彎（wān），可以卷（juàn）製圓形、弧（hú）形工件，在石油、化工、鍋（guō）爐、水電、造船、工業設備安裝以及（jí）機械製造行業（yè）中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構（gòu）形式為三輥（gǔn）對稱式。上輥在兩下輥中央對稱（chēng）位（wèi）置作垂直升（shēng）降（jiàng）運動，通（tōng）過絲（sī）杠實現（xiàn）上輥的升降，使所卷製的材料變形（xíng），變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三（sān）、卷板機的（de）操作規程
操（cāo）作卷（juàn）板機的員工應了解（jiě）本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷（juàn）板材為氣割下料，應（yīng）先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的（de）正常使用壽命。
（1）運行前（qián）檢查
1、檢查各潤滑口是（shì）否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否（fǒu）加（jiā）油。
（2）操作（zuò）過（guò）程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機上）來實現（xiàn）卷板的正反轉，檢查機器無誤（wù）後，調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒（dǎo）”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求（qiú）為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距（jù）放小把工件放入下棍之中把直邊（biān）壓好（hǎo）·然後正常操作就行，直（zhí）徑大的正常（cháng）卷製就行，
（3）工件（jiàn）取出
取（qǔ）出工（gōng）件之（zhī）前，先把“倒”“順”開關（guān）打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴（yán）禁兩（liǎng）板（bǎn）頭重疊（dié）後運轉（在上（shàng）輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異（yì）物掉（diào）入齒（chǐ）輪、注油口（kǒu）內（nèi）。
4、 卷製運轉中不（bú）得將腳或手放在轉動（dòng）工件或輥上，卷板機兩側不得有人，以防異物（wù）竄出發生意（yì）外事（shì）故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發（fā）現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養
設備維護是操（cāo）作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用（yòng）壽命必須進行（háng）的日常工作。
1、設備（bèi）維護的（de）"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完（wán）整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油（yóu）汙（wū）、無（wú）碰傷；各部位不（bú）漏（lòu）油、不漏電，鐵屑清掃幹淨（jìng）。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備（bèi）結構和遵守操作規（guī）程，合理使用設備、精心維（wéi）護設備、防止發生事故。
2、現場設備維（wéi）護管理（lǐ）的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護（hù）和定期維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維護。維（wéi）護（hù）工作內容大致包括；查看、檢查、調整、潤（rùn）滑（huá）、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備（bèi）的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護（hù）包括每日維護（hù）和周（zhōu）末清（qīng）掃。每日維護（hù），要求操作工人在每班生（shēng）產中必須（xū）做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行（háng）處理（lǐ）；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動麵上（shàng）塗上油層。每周末要（yào）對設備講行徹底清（qīng）掃、擦拭，按照"整（zhěng）齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進（jìn）行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人（rén）員（yuán）分別進行檢查評分，並公布檢查評分結果。每月評獎一次，年底總（zǒng）評一次，成績（jì）突（tū）出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的（de）定期維護（相當於三級保養製的一（yī）級保養（yǎng）） 設備的定期維護是在維修工人輔導下，由設備操作工人按照定期維護（hù）計劃對設備進行局部或重點部位拆（chāi）卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏通油路，清洗或（huò）更換油封、密封（fēng）圈，調整各（gè）部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工（gōng）作由維修電工負（fù）責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在（zài）的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣（qì）工程師提出（chū）處理意（yì）見，反饋至設備管理部門進行（háng）處理。
設備"定期維護"間隔期一般（bān）為：兩班製生（shēng）產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維（wéi）護的主要（yào）內容是：
A、拆卸指定的（de）部件、箱蓋及防護罩等（děng），徹（chè）底清洗，擦拭設備內外（wài）。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊（jǐn）固鬆動部（bù）位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添（tiān）油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油（yóu）和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛刺及劃傷（shāng）。
E、清掃、檢查、調整電器（qì）線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設（shè）備的區域維護（hù）
設備的區域維護是企業按照生產區（qū）域設（shè）備擁有量或設備類型（xíng）劃（huá）分成若幹區域，維修工人有明確分工並（bìng）與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄（xiá）區（qū）域內的設備操作（zuò）者正確操作、合理（lǐ）使用、精（jīng）心維護設備；進（jìn）行（háng）巡回檢查，掌（zhǎng）握設備運行情況，並承擔一定的設備維修（xiū）工作（zuò）；負責區域內設（shè）備（bèi）完好率、故障停機率（lǜ）等考核指標落（luò）實。區域維護（hù）是加強設備維修管理為生產服（fú）務，調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維護（hù）的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責（zé）區城內的設備（bèi）主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查（chá）。
C、環境要求（qiú）防振、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中（zhōng）如發現異常現象（xiàng），要立即停車，進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設（shè）備使（shǐ）用說明書規定的加（jiā）工範圍進行操（cāo）作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油（yóu）要嚴格按照規（guī）定使用，不（bú）得隨便代用。潤滑油（yóu）必須化驗合格，在加入油箱前必須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤（rùn）滑及空運轉。
W、設備的附件和專（zhuān）用工具應有專用櫃架擱放，要保持（chí）清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環（huán）節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用壽命，充分發揮（huī）設備的效能，降（jiàng）低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工（gōng）作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設（shè）備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和產量受（shòu）到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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