一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材型（xíng）材彎曲、變型的一（yī）種通用設備，它（tā）借助於專（zhuān）用工具或（huò）其（qí）它設備來完成板材端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水（shuǐ）電、造（zào）船、工業設備安裝以及機械製造（zào）行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥（gǔn）中央（yāng）對稱位置作（zuò）垂直升降運動，通（tōng）過絲杠實現上輥的升降，使所（suǒ）卷製的材料變形，變形過程如下圖：
以（yǐ）上（shàng）卷製示意圖
三、卷板機的操作規程（chéng）
操作（zuò）卷板機的員工（gōng）應了解本機（jī）器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器（qì））空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如（rú）果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣（qì）割金屬渣、焊點及附屬（shǔ）物（wù），以保證卷輥的正（zhèng）常使（shǐ）用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查（chá）電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內（nèi）有沒（méi）無異物。
4：檢查減速機（jī）是否加油（yóu）。
（2）操作過程
該機（jī）器（qì）采用倒順開關（已安裝（zhuāng）在卷板機上）來實現卷板的（de）正（zhèng）反轉，檢查機器無誤後（hòu），調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的（de）放入端而定，卷（juàn）製一（yī）次後手動調節絲（sī）杠讓上輥壓緊板材再（zài）“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之（zhī）中把直邊壓好（hǎo）·然後正常操（cāo）作就行，直（zhí）徑大的正常卷製就行，
（3）工（gōng）件取出（chū）
取出工件之前，先把“倒”“順（shùn）”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操（cāo）作注意事項
1、嚴禁超負荷使（shǐ）用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調（diào）起（qǐ）情（qíng）況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將（jiāng）腳或手放在轉動工件或輥上（shàng），卷（juàn）板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電（diàn）保護裝（zhuāng）置。
6、電動機（jī）發現過熱時（shí），停止工作進行檢修工作。
五、卷板機的維護及保養（yǎng）
設備維護（hù）是操作（zuò）工人為保持設備正常使用狀態、延長使（shǐ）用壽命必（bì）須進行的日（rì）常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件（jiàn）放置（zhì）整（zhěng）齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設（shè）備（bèi）內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合（hé）要求；油壺、油槍、油線清潔（jié）齊全，油標明亮（liàng），油路（lù）暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製（zhì）度；熟悉設備結構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維（wéi）護設備、防止發生事（shì）故。
2、現場設備維（wéi）護管理的內（nèi）容
設備維護工作，按時間可分（fèn）為日常維護和定期（qī）維護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設（shè）備（bèi）維護。維護工作內容大（dà）致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆（chāi）洗和修換等項在現（xiàn）場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相（xiàng）當於三（sān）級保養製的日常保養） 設備日常（cháng）維護包（bāo）括每日維（wéi）護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設（shè）備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設（shè）備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清（qīng）掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦（cā）拭清潔.在滑動麵（miàn）上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整齊（qí）、清潔、潤滑、安全"四項要求（qiú）進行維（wéi）護，由維護（hù）工人和設備管（guǎn）理部門的負責人員分別進（jìn）行檢（jiǎn）查評分，並公布檢（jiǎn）查（chá）評（píng）分結果。每月評獎（jiǎng）一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人（rén）維護（hù）設備的積（jī）極性（xìng），使日常維護工作（zuò）做到經常化、製度化。
（2）設備（bèi）的定（dìng）期維護（相當於三級（jí）保養製（zhì）的一級保養） 設備的（de）定期（qī）維護是在維修工人輔導下，由設（shè）備操作工人按照定期維護計劃（huá）對（duì）設備（bèi）進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底（dǐ）清洗內部和外表，疏通油路，清（qīng）洗或更換油封（fēng）、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各（gè）個（gè）部位。
電氣部分的維修工作由維修電工（gōng）負責。定期維護完成後應填寫設備維修記（jì）錄情況，並（bìng）注明存（cún）在（zài）的（de）主要問題和要求，由維修組長及生產（chǎn）工長驗收，由電氣工程師提出處（chù）理意見，反饋至設備管（guǎn）理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護（hù）的主要內容是：
A、拆卸指定（dìng）的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清（qīng）洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間（jiān）隙，緊固鬆動部（bù）位，更（gèng）換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更（gèng）換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除（chú）毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝（zhuāng）置（由維修電工負（fù）責）。
（3）設備的區域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型（xíng）劃分（fèn）成若幹區域，維修工（gōng）人有明確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設備操（cāo）作（zuò）者正確操作、合理（lǐ）使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握（wò）設備運行情況，並承擔一（yī）定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核指標落實。區域維護（hù）是（shì）加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積極性的（de）一種崗位責任製。
區域維護的工（gōng）作內容是：
A、每日值班維修工（gōng）人對負責區城內的設備主動巡整一次安（ān）裝水平和（hé）精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取相應措（cuò）施，確保設備（bèi）的性能不受影（yǐng）響（xiǎng）。
D、設備在（zài）運行（háng）中如發現異常現（xiàn）象，要（yào）立即停車（chē），進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備（bèi）使用說明書規定的加工範圍進行操作（zuò），不（bú）允（yǔn）許超規格、超負荷、超壓力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規（guī）定使用，不得隨便代用。潤滑油（yóu）必須化驗合格，在（zài）加入油箱前必須過（guò）濾。
R、設備如果長時間停（tíng）歇不用，要（yào）定期進行擦拭（shì）、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放（fàng），要保（bǎo）持清（qīng）潔，防止鏽蝕和（hé）碰傷，不得外借或作（zuò）其它用途。
設（shè）備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環（huán）節。正確、合理地潤滑設備能減少摩擦（cā）和設備零部件的（de）磨損，延長設（shè）備使用壽（shòu）命，充分（fèn）發揮設備的效能，降低功能損耗，防（fáng）止（zhǐ）設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑（huá）工作，設備潤滑（huá）不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故（gù）頻繁，加速設備技（jì）術狀態劣（liè）化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管（guǎn）理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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