一、機械半自動三輥卷板機的用途(tú)
該卷板機是用於金屬板材型材彎(wān)曲(qǔ)、變型的一種通用設備,它借助於專用工(gōng)具或其(qí)它設備來完成板材端麵的預彎,可以卷製圓形(xíng)、弧形工件,在石(shí)油(yóu)、化工、鍋爐、水電、造船(chuán)、工業設備安裝以及機械製(zhì)造行業中有著廣泛的(de)應用(yòng)。
二、卷板機的卷製(zhì)原理
該(gāi)機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中(zhōng)央對稱位置作垂直升降運動,通過絲杠實現上輥的升降,使所卷製的材料(liào)變形,變形過程(chéng)如下圖:
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構,並具備一(yī)些電氣基本常識(shí),接通(tōng)電源(需有漏電(diàn)斷(duàn)路器)空載運轉(冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常(cháng)工作)。如(rú)果所卷板材為氣(qì)割(gē)下料,應先去掉氣割金屬渣(zhā)、焊點及附屬物,以保證卷輥的正常使用(yòng)壽命。
(1)運行前(qián)檢查
1、檢查各潤(rùn)滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無(wú)異物。
4:檢查減速機是否加油。
(2)操作過程
該機器采用倒順開關(已安裝在卷板機上)來實現卷板的正反轉,檢查機(jī)器無誤後,調節絲杠讓上輥壓至板材表(biǎo)麵,倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入(rù)端而定,卷製一次後手動調(diào)節絲杠讓上輥壓緊(jǐn)板材再“倒”“順”卷製(zhì),如此循環直(zhí)至達到要求為止。下棍根據(jù)刻度尺調節中心距,先把中心距放小把工件(jiàn)放入下棍之中(zhōng)把(bǎ)直邊壓(yā)好(hǎo)·然後(hòu)正常操(cāo)作就(jiù)行,直徑(jìng)大的正常卷製就行,
(3)工件取(qǔ)出
取出(chū)工件之前,先把(bǎ)“倒”“順”開關打到“停”的位置,電動機(jī)停止運轉,拔出銷子,人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注意事項(xiàng)
1、嚴(yán)禁超負荷使用。
2、卷製中嚴(yán)禁兩板頭重疊後運轉(在上輥高度不調起情況下)易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉入齒輪、注油口內。
4、 卷(juàn)製運轉中不(bú)得將腳或手放(fàng)在(zài)轉動工(gōng)件或輥上,卷板機兩側不得有人(rén),以(yǐ)防異物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保(bǎo)護裝置。
6、電(diàn)動(dòng)機發現過(guò)熱時,停止工作進行檢修(xiū)工作。
五、卷板機的(de)維護及保養
設備維護是(shì)操作工人為保持設(shè)備正常使用狀態、延長使用壽命必須(xū)進行的日常工(gōng)作。
1、設備維護的"四項要求"
(1)整齊。工具、工(gōng)件、附件(jiàn)放置整齊(qí);安全防護裝置(zhì)齊全(quán);線路完整。
(2)清沽。設備內(nèi)外清潔;各滑動麵、齒輪等無(wú)油汙、無碰傷;各部位不漏油、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
(3)潤滑。按時加油換油,油質符合要(yào)求;油壺、油槍、油線清潔齊全,油(yóu)標明亮,油路暢通。
(4)安全:實行定人定機和交接班製度;熟悉設備結構和遵守操作規程,合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故(gù)。
2、現場設備維護管理的內容
設備維護工作,按時間可分為日常維護和定期維護;按維修方式可分為一般維護(hù)、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致包括(kuò);查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作(zuò)。
(1)設(shè)備的日(rì)常維(wéi)護(相當於三級保養製的日常保養) 設備日常(cháng)維護包括每日維護和周末清掃。每日維護,要求操作工人在每班生產中必須(xū)做到,班前對設(shè)備的潤滑係統、傳動機構、操縱係(xì)統、滑動麵等進行檢(jiǎn)查,再啟動設備;班中要嚴格按操作規程使用設備,發現問題及時進行處理(lǐ);下班前要認真清掃設(shè)備,清除(chú)鐵屑、焊渣,並擦拭清潔.在滑動麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清(qīng)掃、擦(cā)拭,按照"整(zhěng)齊、清(qīng)潔(jié)、潤滑、安全"四項要求進(jìn)行維護,由(yóu)維護工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分,並公布檢查評分結果。每月評(píng)獎一次,年底總(zǒng)評一次,成績突出者給予獎勵(lì),以調動操作工人維護設備的積極性,使日常維護工作做到經常化、製度化。
(2)設備的定期維護(相當於三級保養製的一(yī)級保養(yǎng)) 設備的定期維護是在維修工人輔導下,由設備操作工人按照定期維護(hù)計劃(huá)對設備進(jìn)行局部或重點部位拆卸和檢(jiǎn)查,徹底清洗(xǐ)內部和外表,疏通油路,清洗或更換油封、密封圈,調(diào)整各部配合間隙,緊固各個部位。
電氣部分的維修工作(zuò)由(yóu)維修電工負責。定期維護完成後應填寫設備維修(xiū)記錄情況,並注明(míng)存在的主要(yào)問題和要求,由(yóu)維修組長及生產工長驗收,由電氣工程師提出(chū)處理意見(jiàn),反饋至設備管理部門進行處理。
設備"定(dìng)期維護"間隔期一般為:兩(liǎng)班製生產的設備每三個月(yuè)進行一次,一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維(wéi)護的主要內容是:
A、拆(chāi)卸指定的部件、箱蓋及(jí)防護罩等,徹底清洗,擦拭設備內外(wài)。
B、檢查、調整各部配合間(jiān)隙,緊固鬆動部位,更換個別易損件。
C、疏通油路,增添油量,清洗過濾油牆、油封、密封(fēng)圈、油標,更換(huàn)液壓油和(hé)清洗油箱。
D、清洗滑(huá)動麵,清除(chú)毛刺(cì)及劃傷。
E、清掃(sǎo)、檢查、調整電器線路及裝置(由維修(xiū)電工負責)。
(3)設備的區域維護
設備的區域(yù)維護是企(qǐ)業按照生(shēng)產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域,維修工人有明確分(fèn)工並與操作工(gōng)人(rén)密切配合,負責督促、指導所轄(xiá)區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備;進行(háng)巡回檢查,掌握設備運行(háng)情況,並承擔(dān)一(yī)定的設(shè)備維(wéi)修工作;負責區域內設備(bèi)完好率、故障停機率等考核指標落實(shí)。區域維護是加強設備維修(xiū)管理(lǐ)為生產服務,調動維修工人積極(jí)性的一種崗位責任製。
區域維護的工作內容是:
A、每日值班維修工人對負責(zé)區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精(jīng)度,並作出詳細(xì)記錄,存(cún)檔備查。
C、環境要(yào)求防振、防雨,企業(yè)要(yào)采取相應(yīng)措施,確(què)保(bǎo)設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發(fā)現異常現象(xiàng),要立即(jí)停車,進行檢(jiǎn)修不允許帶病運(yùn)轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作,不(bú)允許超規(guī)格、超負荷(hé)、超壓力使用設備。
F、設(shè)備的(de)潤滑油(yóu)要嚴格按照規定使用,不得隨(suí)便代用。潤滑油必(bì)須化驗合格,在加(jiā)入油箱前必須過濾。
R、設備如(rú)果(guǒ)長時間停歇(xiē)不用,要(yào)定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的(de)附件和專用(yòng)工具應有專用櫃架擱放,要保持清潔,防止鏽蝕和碰傷,不得外借或作其它(tā)用(yòng)途。
設(shè)備潤滑工作(zuò)是機器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設備能減少(shǎo)摩擦和設備零部件的磨損,延長設備使用壽命,充(chōng)分發揮設備的(de)效能,降低功能損耗(hào),防止設備鏽蝕。相反(fǎn),忽視設備潤滑工作,設備潤滑(huá)不(bú)當,必將加速設備(bèi)磨損,造成設備故障和事故頻(pín)繁,加速設備(bèi)技術狀態劣化,使產品質量(liàng)和產量受到影響。因此,設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作。
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