一、機械半（bàn）自動三（sān）輥卷板機的用途
該卷（juàn）板（bǎn）機是用於金屬（shǔ）板材型材彎曲、變（biàn）型的一種通用（yòng）設（shè）備，它借助於專用工具或其它設備來完（wán）成板材端麵的預彎，可以卷製圓（yuán）形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造（zào）船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理（lǐ）
該機結（jié）構形式為三輥對稱式。上（shàng）輥在兩下輥中央對稱位（wèi）置（zhì）作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所（suǒ）卷製（zhì）的（de）材料變形，變形過程如下圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作（zuò）規（guī）程
操作卷板（bǎn）機的員工應了解本機器的結構，並具備一（yī）些電氣基（jī）本（běn）常識，接通電源（需有漏電斷路（lù）器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正（zhèng）常工作）。如果所卷板材為氣割下料，應先去掉氣（qì）割金屬渣、焊點（diǎn）及附屬物，以保（bǎo）證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢（jiǎn）查
1、檢查各潤滑口（kǒu）是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢（jiǎn）查（chá）齒輪齒槽內有沒（méi）無異物。
4：檢查（chá）減速機是否加油。
（2）操作過程
該機器采用倒順開關（已安裝在卷板機（jī）上）來（lái）實現卷板的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲杠讓上（shàng）輥壓至板材表麵（miàn），倒順開關打到“倒”“順”視現場板材的放入端而定，卷製一次後手動調節絲杠（gàng）讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直至達到要求（qiú）為（wéi）止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放入下棍之中把直邊壓好·然後正常（cháng）操作就行，直徑大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前（qián），先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動（dòng）機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架取出卷件。
四、卷板機的操作注（zhù）意事項
1、嚴禁（jìn）超負荷使（shǐ）用。
2、卷製中嚴禁兩板（bǎn）頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不（bú）得（dé）讓異物掉入齒（chǐ）輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手（shǒu）放（fàng）在轉動工（gōng）件或輥上，卷（juàn）板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事（shì）故。
5 、必（bì）須（xū）有漏（lòu）電保護裝置。
6、電（diàn）動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五（wǔ）、卷（juàn）板機的維護及保養
設備維護（hù）是操作工人為保持設備正常使用狀態、延長使用壽命（mìng）必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附（fù）件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外清潔；各滑動麵（miàn）、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油（yóu），油質符合要求；油壺、油槍（qiāng）、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉（xī）設備結構和（hé）遵（zūn）守操作規程，合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。
2、現場設備維護管理的內容（róng）
設備維護工（gōng）作，按時（shí）間可分為（wéi）日常維護和定期維護；按維修方式可分為（wéi）一般維護、區域維護和重點設備維護。維護工作內（nèi）容大致包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修（xiū）換（huàn）等項在現場管理（lǐ）維護工作。
（1）設備（bèi）的日常維護（相當於三級保養製的日常保養） 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在（zài）每班生（shēng）產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操（cāo）縱係統、滑（huá）動麵等進行檢查，再啟動設（shè）備；班中要嚴格按操作規程使用（yòng）設備，發現問題及時進行處理；下（xià）班（bān）前要認真（zhēn）清掃設備（bèi），清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔（jié）.在滑動麵上塗上油（yóu）層。每周末要對設（shè）備講行徹（chè）底清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四項要求進（jìn）行維護，由維護工人和設備管理部門（mén）的負責人員分別進行檢查評分，並公布（bù）檢查（chá）評分結果。每月評獎一（yī）次，年底總評一次（cì），成績突（tū）出者給予（yǔ）獎勵，以調動操作工人維（wéi）護設備的積極（jí）性，使日（rì）常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製（zhì）的一級保養） 設備的定期維護是在維（wéi）修工（gōng）人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對（duì）設備進行局部（bù）或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和外表，疏（shū）通油路，清洗或更換油封、密封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工（gōng）作由（yóu）維修電工負（fù）責。定期維護完成後應填寫設備維修記錄情況，並注明存在的主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反（fǎn）饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期維護"間隔期一般為：兩班製生產的設備每三個月進行一次，一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要（yào）內容（róng）是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗（xǐ），擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換（huàn）個別易損件。
C、疏通（tōng）油路，增添油量，清洗過濾油牆、油封、密封圈、油標，更換液壓油和清洗油箱（xiāng）。
D、清洗滑動麵，清（qīng）除（chú）毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查（chá）、調整電器線路及裝置（由維修（xiū）電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備（bèi）的區域維護是企（qǐ）業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域（yù），維修工（gōng）人（rén）有明（míng）確分工並與操作工人密切配合，負責督促、指導所轄區域內的設（shè）備操作（zuò）者正確操作、合（hé）理使用、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行情況，並承擔一定的設備（bèi）維修工作（zuò）；負責區域內設備完好率、故障停機率等考（kǎo）核指（zhǐ）標落實。區域維護（hù）是加（jiā）強設備維修管（guǎn）理為生產服務，調（diào）動維修工人（rén）積極（jí）性的一種崗位責任製。
區域維（wéi）護的（de）工（gōng）作內容是：
A、每日值班（bān）維修工人對負責區（qū）城內的設備主動巡（xún）整一次安裝水平和精度，並作出詳細記（jì）錄，存檔（dàng）備查。
C、環境要求（qiú）防振（zhèn）、防雨，企業要采取相應措施，確保設備的性能不受影響。
D、設備在運行中如發現異常現象，要（yào）立即停車，進行檢修不允（yǔn）許帶病運轉。
E、嚴（yán）格按照設備使用說明（míng）書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷、超壓（yā）力使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴（yán）格按照規定使（shǐ）用（yòng），不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在加入油箱（xiāng）前必須過濾。
R、設備如（rú）果長時間（jiān）停歇不用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應（yīng）有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕和碰傷，不得外借或作（zuò）其它用途。
設備潤滑工作是機（jī）器設備現場使用與維護的重要環節。正確、合理地潤（rùn）滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損，延長設備使用（yòng）壽命，充分發揮設備（bèi）的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設（shè）備（bèi）潤滑工作，設備潤滑不當，必將（jiāng）加（jiā）速設備磨損，造成設備（bèi）故障和事故頻繁，加速設備技術狀態（tài）劣化，使產品質量和產量受到影響（xiǎng）。因此，設備管理、使用人員和維修人員都應重視設備（bèi）的潤（rùn）滑工（gōng）作。
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