一、機械半自動三輥卷板機的用途
該卷板機是用於金屬板材（cái）型材彎曲、變型的一種通用設備（bèi），它（tā）借助於專用工具或其（qí）它設備來（lái）完成板材（cái）端麵的預彎，可以卷製圓形、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行業中有著廣泛的應用。
二、卷板（bǎn）機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中（zhōng）央（yāng）對稱位置作垂直升降運動，通過絲杠實（shí）現上輥的（de）升降，使所卷製的材料（liào）變形，變形過程如（rú）下圖：
以上（shàng）卷製示（shì）意（yì）圖（tú）
三、卷板機（jī）的操作規（guī）程
操作卷板機的員工應了解本機器的結構，並具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏電斷路器）空載運轉（zhuǎn）（冬季油泵電機空轉10-20min後方可（kě）正常工作）。如果所卷板材為氣（qì）割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無（wú）異物。
4：檢查（chá）減速機（jī）是否加油。
（2）操（cāo）作過程
該機器采（cǎi）用倒順開（kāi）關（已安裝在卷（juàn）板機上）來實現卷板（bǎn）的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲（sī）杠讓上輥（gǔn）壓至板材表麵，倒順開關打到（dào）“倒（dǎo）”“順”視現場板（bǎn）材（cái）的放入（rù）端（duān）而定，卷（juàn）製一次後手動調節絲杠讓（ràng）上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環直（zhí）至達到要求為止。下棍根據刻度尺調節中（zhōng）心距，先把中心距放小把（bǎ）工件放入下棍之中把直邊壓好·然（rán）後正常操作就行，直徑（jìng）大的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件之前，先把“倒（dǎo）”“順”開關（guān）打到“停”的位置，電動機（jī）停止運轉，拔出銷子，人工側翻支架（jià）取出卷件（jiàn）。
四、卷（juàn）板機的操作注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷製中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥（gǔn）高度不調起情況下）易（yì）損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物掉（diào）入齒（chǐ）輪、注油口內。
4、 卷製（zhì）運轉中不得將腳或手放在轉動（dòng）工件或輥（gǔn）上，卷板機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事故。
5 、必須（xū）有漏電保護裝置。
6、電（diàn）動機發現過熱時，停（tíng）止工作進（jìn）行檢修工作。
五（wǔ）、卷（juàn）板機的維護及（jí）保養
設備維護是操作工人為保持設備（bèi）正（zhèng）常使用狀態、延長使用壽命（mìng）必須進行的日常工作。
1、設備（bèi）維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備內外（wài）清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部位不漏油、不漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤（rùn）滑。按時加油換油，油質符合要求；油壺、油（yóu）槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接（jiē）班製度；熟悉設備結構和遵守（shǒu）操作規程，合（hé）理（lǐ）使用設備、精心維護（hù）設備、防止發生事故。
2、現場設備維（wéi）護管理的內容
設備維護工作，按時間可分為日常維護和定期維護；按維修方式可分為一般維（wéi）護、區域維護和重點設備維護。維護工作內容大致（zhì）包括；查看、檢查、調整、潤滑、拆洗和修換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常維護（相（xiàng）當於三級保養製的日常保養） 設備日常（cháng）維護包括每日維護和周末清掃。每日維（wéi）護，要求（qiú）操作工人在每班生產（chǎn）中必須（xū）做（zuò）到（dào），班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱（zòng）係統、滑動麵等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊渣，並擦拭清潔.在滑動（dòng）麵上塗上油層。每周末要對設備講行徹底清（qīng）掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤（rùn）滑、安全"四項要求（qiú）進行維護，由維護（hù）工人和設備管理部門的負責人員分別進行檢查評分，並公布檢查評分結（jié）果。每（měi）月評獎一次，年（nián）底總評一次，成（chéng）績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的（de）積極性，使日常維護工作做到經常化、製度化。
（2）設（shè）備的定期維護（相當於三級保養製的（de）一級保養） 設備的定期維護是在維修工（gōng）人輔導下，由設備操作工人按照定期維護計劃對（duì）設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹（chè）底清洗內部和外表（biǎo），疏（shū）通油路，清洗或更換油封、密封（fēng）圈，調整各部配（pèi）合間隙，緊（jǐn）固各個部位。
電氣部（bù）分的（de）維修（xiū）工（gōng）作由維修電（diàn）工負責。定期（qī）維護完成後應填寫設備（bèi）維修記錄情況，並注（zhù）明存（cún）在的主要問題和要求（qiú），由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理（lǐ）意見，反饋至設備管理部門進行處理。
設備（bèi）"定期維護"間隔期一般（bān）為（wéi）：兩班製（zhì）生產的（de）設備每三個月進行一（yī）次，一般是（shì）由專業維修工人（rén）進行定期清（qīng）洗及調整。
設（shè）備定期維護的（de）主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱（xiāng）蓋及防護罩等，徹（chè）底（dǐ）清洗，擦拭設備內外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏（shū）通油路，增添油量，清洗（xǐ）過濾油牆、油封、密封圈（quān）、油標，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵，清除毛（máo）刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調（diào）整（zhěng）電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區（qū）域維護
設備的區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成（chéng）若幹（gàn）區域，維修工人有明（míng）確分工並與操作工人密切配合，負責（zé）督促、指導所（suǒ）轄區域內的設備操作者（zhě）正確操（cāo）作、合理使用、精心維護設備；進行巡回檢查（chá），掌握設（shè）備運行情況，並承擔一定的設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機率等考核（hé）指標（biāo）落實。區域維護是加強設備維修管理為生產服務，調動維修工人積（jī）極性的一種崗位（wèi）責任製。
區域（yù）維護的工作內容是：
A、每日值班維修工人對負責區（qū）城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並作出詳細記錄，存檔備查。
C、環境（jìng）要求防（fáng）振、防雨，企（qǐ）業要采（cǎi）取相應措施，確保設備的（de）性能不受影響。
D、設備在運行（háng）中如發現異常現象，要立（lì）即（jí）停車（chē），進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進行操作，不允許超規格、超負荷（hé）、超壓力（lì）使用設備。
F、設備（bèi）的潤滑油要嚴格按照規定使（shǐ）用，不（bú）得（dé）隨便（biàn）代用。潤滑油必須化驗（yàn）合格，在加入油箱前必須（xū）過濾。
R、設備如果長時間停（tíng）歇不（bú）用，要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止鏽蝕（shí）和碰傷，不得外（wài）借或作其它用途。
設備潤滑（huá）工作是機器設備現場使（shǐ）用與維護的重要環節。正確、合理地潤滑設（shè）備能減少摩擦和（hé）設備零部件的磨損（sǔn），延長設備使用壽（shòu）命，充分（fèn）發揮設備（bèi）的效能，降低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作，設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀態劣化，使產品質量和（hé）產量受到影響。因（yīn）此，設（shè）備管（guǎn）理、使用人員和維修人員都應重視設備的潤滑工作（zuò）。
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