一、機械半自動三（sān）輥卷板機的（de）用途
該卷板（bǎn）機是用（yòng）於金屬板材型材彎曲（qǔ）、變型的一種通用設備，它借助（zhù）於專用（yòng）工具或其（qí）它設備來完成板材端麵的預彎（wān），可以（yǐ）卷製圓（yuán）形（xíng）、弧形工件，在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械製造行（háng）業中有（yǒu）著廣泛的應用。
二、卷板機的卷製原理
該機結構形式為三輥對稱式。上（shàng）輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升（shēng）降運動，通過絲杠實現上輥的升降，使所卷製（zhì）的材（cái）料變形，變形過程如下（xià）圖：
以上卷製示意圖
三、卷板機的操作規程
操作卷（juàn）板機的（de）員工應了解本機器的結構，並具備一些（xiē）電氣基本常識，接通電源（需有漏電（diàn）斷路器）空載運轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷（juàn）板材為氣割下料，應先去（qù）掉氣割金屬渣、焊點及（jí）附（fù）屬物，以保證卷輥的正常使（shǐ）用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢查電動機、減（jiǎn）速（sù）機（jī）螺栓聯接是否牢固（gù）。
3、檢查齒輪齒槽內有沒無異物。
4：檢查減速機是否加油。
（2）操（cāo）作（zuò）過程
該（gāi）機器采用倒（dǎo）順開關（已安裝在卷板機上）來實現卷板的正反轉，檢查機器無誤（wù）後（hòu），調節絲杠讓上輥壓至板材表麵，倒順開關打到“倒（dǎo）”“順”視現場板材（cái）的放入端而（ér）定（dìng），卷製一次後手動調節（jiē）絲杠讓上輥壓緊板材再“倒”“順”卷製，如此循環（huán）直至達到（dào）要求為（wéi）止。下棍根據刻度尺調節中心距，先把中心距放小把工件放（fàng）入下棍之（zhī）中把直邊壓好（hǎo）·然後（hòu）正常操（cāo）作就行，直徑大（dà）的正常卷製就行，
（3）工件取出
取出工件（jiàn）之前，先把“倒”“順”開關打到“停”的位置，電動機停止運轉，拔出銷子，人工側翻支（zhī）架取出卷件。
四（sì）、卷（juàn）板機的操作（zuò）注意事項
1、嚴禁超負荷使用。
2、卷（juàn）製（zhì）中嚴禁兩板頭重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易損壞齒輪及卷輥。
3、 不得讓異物（wù）掉入齒（chǐ）輪、注油口內。
4、 卷製運轉中不得將腳或手放在轉動工件或輥（gǔn）上，卷板機兩側不得有人，以防異（yì）物竄出發生意外事故。
5 、必須有漏電保護（hù）裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行（háng）檢修工作。
五、卷板（bǎn）機的維護及保養
設備維護是操作工（gōng）人為保持設備正常使（shǐ）用狀態、延長使（shǐ）用（yòng）壽命必（bì）須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完（wán）整。
（2）清沽。設（shè）備內外清潔；各滑動麵、齒輪等無油汙、無碰傷；各部（bù）位不漏油、不（bú）漏電，鐵屑清掃幹淨。
（3）潤滑。按時加油換油，油質符合（hé）要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班製度；熟悉設備結構和遵守操作規（guī）程，合理使用設備（bèi）、精心維護設備、防止發生事故（gù）。
2、現場設備維護管理的內（nèi）容
設備維護工（gōng）作，按時間可分為日常維護和定期維（wéi）護；按維修方式可分為一般維護、區域維護和重點設備維（wéi）護。維護工作內容大致包括；查看、檢查、調整（zhěng）、潤滑、拆洗和修（xiū）換等項在現場管理維護工作。
（1）設備的日常（cháng）維護（相當於（yú）三（sān）級保養製的日常保養） 設備日常維護包括每（měi）日維護和周末清掃。每（měi）日維護，要求操作工人在每班生產中必須做到，班前對設備的潤滑係統、傳動機構、操縱係統、滑動麵等進行檢查（chá），再啟動設備；班（bān）中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處理；下班前要認真清掃設備，清除鐵（tiě）屑、焊渣，並擦拭（shì）清潔.在（zài）滑動麵（miàn）上（shàng）塗上油層（céng）。每周末要（yào）對設備講行徹底（dǐ）清掃、擦拭，按照"整齊、清潔、潤滑、安全"四（sì）項要求進行維護，由維護工人和設備管理部門的負責人員分（fèn）別進行檢查評分，並公布檢查評分結果（guǒ）。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的（de）積極（jí）性，使日常維護工作做到經常化、製度（dù）化。
（2）設備的定期維護（相當於三級保養製的一級保（bǎo）養（yǎng）） 設備的定期維護是在維修（xiū）工人輔（fǔ）導下，由設備操作（zuò）工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查，徹底清洗內部和（hé）外表（biǎo），疏通油路，清洗（xǐ）或更換油封、密封圈，調整各部配合（hé）間（jiān）隙，緊固各（gè）個部位。
電氣部分的維修工作由維修電工負責。定（dìng）期維護完成後應填寫設備維（wéi）修記（jì）錄情況（kuàng），並注明存在的（de）主要問題和要求，由維修組長及生產工長驗收，由電氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行（háng）處理。
設（shè）備"定（dìng）期維護"間隔期一般為：兩班（bān）製生產的設備每三個月進行一次，一（yī）般是由專業維（wéi）修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的主要內容是：
A、拆卸指定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備內外。
B、檢（jiǎn）查、調整各部配（pèi）合間（jiān）隙，緊固（gù）鬆動部位，更換個別易損件。
C、疏通油路，增添油量，清（qīng）洗過濾（lǜ）油（yóu）牆、油封、密封圈、油標，更換液壓（yā）油和清洗油箱。
D、清洗滑動麵（miàn），清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置（由（yóu）維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的（de）區域維護是企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明確（què）分工並與操作工（gōng）人密切配合，負（fù）責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確（què）操作、合理使用（yòng）、精心維護設備；進行巡回檢查，掌握設備運行（háng）情況，並承擔一定的（de）設備維修工作；負責區域內設備完好率、故障停機（jī）率等考核指標落實（shí）。區域維護是加強設備維修管理為生產服務（wù），調動維修工人積極性的一種崗位責任製。
區域維（wéi）護的工作內（nèi）容是：
A、每日值（zhí）班維修工人對負責區城內的設備主動巡整一次安裝水平和精度，並（bìng）作出詳細（xì）記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要采取（qǔ）相（xiàng）應措施，確保（bǎo）設備的性能不受影響（xiǎng）。
D、設備在運行中如發（fā）現異常現象，要立即停車（chē），進行檢修不允許（xǔ）帶（dài）病運轉。
E、嚴格按照設備使用說明書規定的加工範圍進（jìn）行操作，不允許超規格、超負荷、超壓力使用設備（bèi）。
F、設備的（de）潤滑油要嚴格按照規定使用，不得隨便代用。潤滑油必須化驗合格，在（zài）加入油箱（xiāng）前（qián）必須過濾。
R、設備如（rú）果長時間停歇不用，要（yào）定期進行擦拭、潤滑及空（kōng）運轉。
W、設備的附（fù）件和專用（yòng）工（gōng）具應有專用櫃架擱放，要保持清潔，防止（zhǐ）鏽蝕和（hé）碰傷，不得外借或作其（qí）它用途。
設備潤滑工（gōng）作是機器設備（bèi）現場使用與（yǔ）維護的重要環節。正（zhèng）確（què）、合（hé）理地潤滑設備能減少（shǎo）摩擦和設備零部件的磨損，延長設（shè）備（bèi）使用壽命，充分發（fā）揮設備的效能，降低功能損耗，防止設（shè）備鏽蝕。相反，忽視設備潤滑工作（zuò），設備潤滑不當，必將加速設備磨損，造成設備故障和事故頻繁，加速設（shè）備技術狀態劣化，使產品質量和產量受到影響。因此，設備管理、使用人員和維修人員都（dōu）應重視設備的潤滑工作。
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