激光切割是現今人們所掌握（wò）的各種切（qiē）割技術中（zhōng）好的切割（gē）方法，激光切割的優勢在於：熱變形小、切割精（jīng）度高、噪聲小、無汙染（rǎn）、易於（yú）實現自動切割。激光切割作為一種先進的製造技術（shù），具有應用範圍（wéi）廣、工藝靈（líng）活、加工精度高、質量好、生產過（guò）程（chéng）清潔以（yǐ）及便於實現自動化、柔性化、智能化和（hé）提高產品質量、勞動生產率等優（yōu）點。

光纖激光器是近幾年激光領域裏極其關注的熱點，在加工領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器（qì）的趨勢。人們普遍認為（wéi），中功率光纖激光器將是（shì）第三代先進的工業加工（gōng）激光器。光纖激光器具有許多獨特的優點：光束質（zhì）量好；體積小，重量輕，免維護；風冷（lěng）卻簡單易操件；運行成本低，可（kě）在工業環境下使用（yòng）；壽命長、加工精度高、速度快；電能轉化效率高，可以實現智能化（huà）、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來看，光纖激光代表（biǎo）了激光的發展方（fāng）向和趨勢，其在工業、國防等（děng）領域有著（zhe）重要（yào）的應用前景。

激光切割機的原理及特點

1、激光切割機的原理

現代的激光成了人（rén）們（men）所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝激光，經由光學傳輸、反射及聚焦（jiāo）的光點（diǎn）瞬時高溫熔化或氣化被加工材料（liào），形成一個（gè）個細微的小孔，在計算機（jī）或PLC的控製下，運動（dòng）機構使激光束與材料麵沿設定軌跡做相對運動，形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣（qì）體用作吹出（chū）熔化（huà）或氣化的殘渣，並且氣（qì）體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。

激光（guāng）切割原（yuán）理（lǐ）是集激光技術、數控技術、精密機（jī）械技術於一體的高新技術設備。

激光切割技術廣泛應用於金屬和非金屬材料的加（jiā）工製作中，可大（dà）大減少加工時（shí）間，降低加工成本，提高工作（zuò）效率，增強工件質量。

2、性能與特（tè）點（diǎn）

①采用（yòng）重機龍門雙（shuāng）邊驅（qū）動結構（gòu）、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地（dì）麵積（jī）小。

②配備（bèi）專用激光數（shù）控係統，告訴（sù）運行條件下保證（zhèng）加工精度，生產效率高，加工精度高（gāo）。

③標配Raycus光纖激光器（另可配德國Rofin、IPG激光器），運行和維護成本低，實現投資長期回報和收益大化。

④切割頭（tóu）采用德國（guó）普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感，安全防護措施強、性能穩定可（kě）靠、使用方（fāng）便。

⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌（guǐ），同時配有集中潤滑裝置，保（bǎo）證精度長期穩定（dìng），可靠運行（háng）。

⑥設計和製造加強型焊接床身，焊接成型後經回火處理，並振動時效消除應力，確保（bǎo）床體長期運行（háng）的精度和穩定性。

⑦機床下方（fāng）配有小車收集裝置，切割的小料和金屬粉末會集（jí）中收（shōu）集在小車（chē）中便於收集和處理。

⑧標配三種輔助氣體（高壓空氣、氮氣、氧氣）自動轉（zhuǎn）化係統，滿足客戶對各種材（cái）料的加工需求，操作簡單，成本更（gèng）低。

⑨標配（pèi）高檔編程套料軟件（含材料管理、加工工藝優化等功能），在打孔（kǒng）、尖角處理等方麵（miàn）具有獨特的功能。具有完善（shàn）的激光切割（gē）工藝數據庫，操（cāo）作者（zhě）隻需要依據材質和厚度調用相應的切割參數，使得（dé）操（cāo）作變（biàn）的更（gèng）加智能化（huà）、簡捷化。

⑩優化的光學鏡片，特殊設計（jì）的噴嘴和傳感技術，使切割更流（liú）程，更穩定（dìng）。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。

應用領域與切割能力

★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合（hé）金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種（zhǒng）金（jīn）屬材料快速（sù）切割。

★本設備的激光（guāng）器具有抗高（gāo）反能力，可在（zài）鋼、鋁上切割。

★廣泛應用於（yú）鈑金、五金製品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣（guǎng）告、工藝品、電（diàn）子、玩具、包裝行業。

★切割樣品展示：

光纖激光切割機技術參數匯總

1、1500W光纖激光切割機

主要技術參數

備注：1、切割線的寬度因材（cái）料不同、切割深度不同而有所變化。

2、以上數據均在鏡片潔淨的條件（jiàn）下測得。

3、以上數據僅供參考，以實際（jì）調試參數（shù）為準。

廠家（jiā）直銷各（gè）種：激（jī）光（guāng）切割機、光纖激光切割機、管板激光切割（gē）機、剪板機、機械剪（jiǎn）板機、電動剪板機、液壓剪板機、液壓擺（bǎi）式剪（jiǎn）板機、液壓閘（zhá）式剪板（bǎn）機、數顯剪板機（jī）、數控剪板機、數控（kòng）前送料剪板機、折彎機、液壓折彎機、數（shù）顯折彎機、數控折彎機、雙缸折彎機、三（sān）缸折彎機、下傳動折彎機、雙（shuāng）機聯動折彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控折彎機、液壓機、壓力機、卷板機、衝床、聯合衝剪機、彎管機、型材彎曲機、等鍛壓機床設備。

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