激(jī)光切割是現今人們所掌(zhǎng)握的各種切割技術中好的切割方(fāng)法,激光切割的優勢在於:熱變形小、切割(gē)精度高、噪聲小、無汙染、易於實(shí)現自動切割。激光切割(gē)作為(wéi)一種先進的製造技術,具有(yǒu)應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便於實現自(zì)動化、柔(róu)性化、智能化和提高產品質量(liàng)、勞動生產率等(děng)優點。
光纖激光(guāng)器是近幾年激光領域裏極其關注的熱點,在加工領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率(lǜ)光纖激光器將是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光器具有許多獨特的優點:光束質(zhì)量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單(dān)易操件;運行成本低,可在工業環境下使用;壽命長(zhǎng)、加工(gōng)精度高、速度快;電能轉化效率高,可以實現智能(néng)化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來看,光(guāng)纖激光代表了(le)激光的發展方向和趨勢(shì),其在(zài)工業、國防等領域有著重要的應用前景。
激光切割機的原理及特點(diǎn)
1、激光切割(gē)機的原理
現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥(ní)”的(de)“寶劍”。激(jī)光切割由受控的高重複頻率的脈衝激光,經由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料(liào),形成一個個細微的小孔,在計算機(jī)或PLC的控(kòng)製下,運動機構使(shǐ)激光束(shù)與材料麵沿設定軌跡做相對運動(dòng),形成一定外形(xíng)的切縫(féng)。切割同時輔以氣體用(yòng)作吹出熔化或氣化的殘渣,並且氣體可以冷卻切(qiē)割麵和保護聚焦鏡等。
激光切割原理是集激光技術、數控技(jì)術、精密機械技術(shù)於一體的高新技術設備。
激光切割技術廣泛(fàn)應用於金屬和非(fēi)金屬(shǔ)材料的加工製作中,可大大(dà)減(jiǎn)少加工時間,降低加工(gōng)成本,提(tí)高工作效率,增強工件質量。
2、性(xìng)能與特點
①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態(tài)性能好。整體布局緊湊、合理、占地(dì)麵(miàn)積小。
②配備專(zhuān)用(yòng)激光數控係統,告訴運(yùn)行條件下保(bǎo)證加工精度,生產(chǎn)效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維(wéi)護成本(běn)低,實現投資長期回報和(hé)收益大(dà)化。
④切割頭采用德(dé)國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感,安全防(fáng)護措(cuò)施強、性能穩定可(kě)靠、使(shǐ)用(yòng)方(fāng)便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌(guǐ),同時配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設(shè)計和製造加強型焊接床身,焊接成型後經回(huí)火(huǒ)處(chù)理,並振動時效消除應力,確保床體長期運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割的小料和金屬粉末會(huì)集(jí)中收集在小車中便於收集和處理。
⑧標配三種輔助(zhù)氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣(qì))自動轉化係統,滿足客戶對各種材料的加工(gōng)需求,操作簡單(dān),成本更低。
⑨標配高檔編程(chéng)套料軟件(含(hán)材料管(guǎn)理、加工工藝(yì)優化等功能),在打孔、尖角處理(lǐ)等方麵具有獨特的功能。具有完善的(de)激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材質和厚度調用(yòng)相應的切割參數,使得操作變的更加智能化、簡捷(jié)化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割更(gèng)流程,更穩定。
⑾可選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用領域與(yǔ)切割能力
★主要用於碳(tàn)鋼、矽(guī)鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍(dù)鋁鋅板等多種金屬材(cái)料快速切割。
★本設備的激光器具有抗高反能力,可在(zài)鋼、鋁上切割。
★廣(guǎng)泛應用於鈑金(jīn)、五金製品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌(pái)、廣告、工藝品、電子、玩(wán)具、包(bāo)裝行業。
★切割樣品展示:
光纖激光切割機(jī)技術參數(shù)匯總
1、1500W光纖激光切割機
主要技術參數
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序號
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名稱
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CF-4015-1500W
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備注
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1
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激光器類(lèi)型
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光纖激光器(qì)
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2
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激光功(gōng)率
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1500W
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3
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X、Y軸定(dìng)位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精(jīng)度
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±0.02mm/m
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5
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機(jī)床(chuáng)定(dìng)位(wèi)精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程(chéng)
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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13mm碳(tàn)鋼,6mm不鏽鋼(gāng)
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因(yīn)材料不同、切割深度不同而有所變化。
2、以上數據均在鏡(jìng)片潔淨的條件下測得。
3、以(yǐ)上數據僅供參考,以實際(jì)調試參數為準。

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