Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數   值（zhí）	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程（chéng）力		1000	KN
液體（tǐ）較大工作（zuò）壓力		25	mpa
滑塊（kuài）較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下（xià）	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵（miàn）積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自（zì）重（chóng）		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由機（jī）身、主缸、頂出缸（gāng）等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工作台（tái）由鎖（suǒ）緊螺母緊固於兩端，機器精度（dù）靠調節螺母及緊固於上橫梁（liáng）的鎖緊螺母來調整。滑塊與主（zhǔ）缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁（liáng）、滑塊、工（gōng）作台均為鋼板焊接（jiē）結構，焊後時效（xiào）處理，以有效消除內應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用（yòng）45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻（pín）淬火後再鍍硬鉻，表（biǎo）麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件（jiàn）采用（yòng）進口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼（gāng）製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程（chéng）開關來確定的，可任意調整。

5、立柱導（dǎo）向套采（cǎi）用（yòng）鋅合金材料（liào），避免立柱與導向套間的拉傷和（hé）磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係（xì）統置於地麵之上，由電動（dòng）機、泵（bèng）、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊（kuài）

閥塊采用二通（tōng）插裝閥，該閥（fá）采（cǎi）用先導控製、插裝式連接，主閥結構（gòu）為錐閥式液壓元件。它具有結（jié）構簡單、抗汙染能力強、性（xìng）能（néng）可（kě）靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元（yuán）化程度高（gāo）、易於集成等一係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公（gōng）司。

2、充液閥

充液閥選用常（cháng）閉式充（chōng）液閥，結構緊湊，性（xìng）能優良可靠，該閥（fá）為標準通用（yòng）產品。

3、油箱

油箱為（wéi）鋼（gāng）板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液（yè）壓係統管路盡量采用法蘭連（lián）接，防止（zhǐ）管（guǎn）路泄漏（lòu）。

5、壓力顯示（shì）

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力表采（cǎi）用內充矽油（yóu）的抗（kàng）震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為（wéi）交流220V，指示燈電（diàn）路為6.3V,電磁閥控製（zhì）電壓為交（jiāo）流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車（chē）間地麵（miàn）上，距主（zhǔ）機間的位（wèi）置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可（kě）完成（chéng）“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限（xiàn）公司產品。

（五）液壓機操作方式（shì）

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安（ān）全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力（lì）溢流閥保護。

（3） 滑（huá）塊支承采用液壓（yā）雙保（bǎo）險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保（bǎo）護（hù）采用自動空氣開關。

(3) 控（kòng）製電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限（xiàn）無觸點接近開關保護。

(5)所有“急（jí）停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑（huá）塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接（jiē）地裝置。

（七）、設備設計、製造（zào）、驗收執行的標準（zhǔn）

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液（yè）壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全（quán）按JB3915-85〈〈液壓機安全技術（shù）條件〉〉

3、液（yè）壓（yā）係統按GB3766-83〈〈液（yè）壓係統通用技（jì）術（shù）條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機（jī）械電氣設備通用技術條件（jiàn）〉〉

（八）、設備組（zǔ）成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機（jī）由本體、液壓傳動及控製係（xì）統、電氣傳動及控製係統、管路及一（yī）些附件組成。單台壓機的供貨內容如（rú）下：

1、本體：包括機身、主缸（gāng）等（一（yī）套）。

2、液（yè）壓傳動及控製係統（tǒng）裝置包括：動力站、管路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電（diàn）氣傳動及控製裝置包（bāo）括：電氣箱、按鈕（niǔ）盒、行（háng）程（chéng）控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單、產品合格證（zhèng）各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備（bèi）壓力調整、維護、保養位（wèi）置指示（shì）圖（tú）及易損件（jiàn）全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提（tí）供管（guǎn）接頭處密封元件一套；

提供（gòng）地腳螺栓、螺母一套（tào）；

（九）、液壓機工作（zuò）環境

1）環境溫度（dù）：-10～45℃。

2）相對濕（shī）度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安（ān）裝、調試。

2、培訓

在工廠（chǎng）和用戶現場提供培訓。培訓包括正常（cháng）操作、工（gōng）作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為（wéi）1年（nián）。在質保期內，機床發（fā）生非誤操作（zuò）故障和損壞，均由供（gòng）方負責維修，若需方認為確需供方派員來用戶方現場維（wéi）修，則以傳真（zhēn）方式通知供方，供方應（yīng）在2小時內（nèi）予以響（xiǎng）應，維修人員48小時內到達甲方（fāng）現場排除故障。

4、設備保修（xiū）期滿後（hòu）供（gòng）方依然能提供廣泛（fàn）而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非標（biāo）定製。

2.以上（shàng）參數作為參考，如有更改不另行通知。

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