Y32-630T四（sì）柱式液壓機（jī）技術（shù）參數
項      目		數   值	單  位（wèi）	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較（jiào）大工（gōng）作壓力		25	mpa
滑塊較大（dà）行程（chéng）		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度（dù）	快下	100	mm/s
	工作（zuò）	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機（jī）器占地麵積	左（zuǒ）右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本（běn）體結構

1、本機主體為三梁四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母（mǔ）及鎖緊螺母等組成。依靠（kào）四個立柱作為骨架，上（shàng）橫（héng）梁（liáng）及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度靠調節螺母及緊（jǐn）固（gù）於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸（gāng）活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運（yùn）動。上梁、滑（huá）塊、工作台均為鋼板焊接（jiē）結構，焊後時（shí）效處理，以有效消除內應力（lì）。

2、本機主缸采用活塞式（shì）結構形式，缸體和活塞杆（gǎn）采用（yòng）45#鍛（duàn）鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度（dù）達到HRC45～55，主缸密封件采（cǎi）用進口材料，密封可靠（kào）且使用壽命長。

3、壓機立（lì）柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬（cuì）火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用（yòng）鋅（xīn）合金材（cái）料（liào），避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液（yè）壓係統置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成（chéng）。

1、閥塊

閥塊采（cǎi）用二通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等一係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常（cháng）閉式充液（yè）閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油（yóu）箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管（guǎn）路盡量（liàng）采用法蘭連接，防止管路（lù）泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢（jiǎn）測顯示。壓力表采用內充（chōng）矽油的抗震壓力表。

7、配（pèi）備油液過濾係統，保證機器（qì）運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相四（sì）線製，電（diàn）壓380V、50HZ，控製電（diàn）路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用（yòng）的電（diàn）氣箱、安裝在車間地（dì）麵上（shàng），距主機間的位置可根據需（xū）方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急（jí）停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交（jiāo）流接觸器、熱繼（jì）電器-天正機床電器有限公（gōng）司產品。

（五）液壓機操（cāo）作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓（yā）壓製和定程壓製兩種（zhǒng）。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下（xià）腔設有安全溢流閥，超（chāo）壓（yā）保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支（zhī）承（chéng）采用液壓雙保險回路，以（yǐ）防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機（jī）過載及短（duǎn）路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊（kuài）下死點設有超程極限無（wú）觸點接（jiē）近開（kāi）關（guān）保護。

(5)所有“急停”按鈕（niǔ）均互鎖，按壓任一個，滑（huá）塊均停止

動作（zuò）。

(6)可靠的電氣接地裝（zhuāng）置。

（七（qī））、設備設計、製造、驗收執行的標準

1、液（yè）壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全（quán）按（àn）JB3915-85〈〈液壓機安全（quán）技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係（xì）統按（àn）GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設（shè）備通用技（jì）術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機由本體（tǐ）、液壓傳動及（jí）控製係統、電（diàn）氣傳動及控製係統、管路及（jí）一些附（fù）件（jiàn）組成。單（dān）台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（děng）（一套）。

2、液（yè）壓傳動及控製係統裝置包括：動力站、管路、儀表等控製裝置（zhì）（一套）。

3、電氣傳動（dòng）及控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控（kòng）製（zhì）等（一套）。

4、隨機（jī）文件：使用說明書（shū）、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖（tú）、地基圖、液壓原理圖（tú）、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位（wèi）置指示（shì）圖及易損件全部（bù）圖紙（zhǐ）。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作（zuò）環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進（jìn）行安（ān）裝、調試（shì）。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養（yǎng）和（hé）操作問題（tí）的分（fèn）析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期內，機床發生非誤操作故障和損壞，均由供方負（fù）責維修，若需方認為確需供方派員來用戶方現場維修，則以傳真方式通知（zhī）供方（fāng），供方應在2小時內予以響應，維修人員48小時內到達甲方現場排除故障。

4、設備保修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技（jì）術支持及備件供應。

備注（zhù）：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知（zhī）。

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