Y32-630T四（sì）柱式液壓（yā）機技術參數
項      目		數   值	單  位	備（bèi） 注
公稱力		6300	KN
回程力（lì）		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行（háng）程		900	mm
滑塊距工作台較大距（jù）離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回（huí）程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本機主體為（wéi）三梁（liáng）四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上（shàng）橫梁及工作台（tái）由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與（yǔ）主缸（gāng）活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板（bǎn）焊接結構，焊後時效處理，以有效消（xiāo）除內應力。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸體和活（huó）塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行（háng）中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到（dào）HRC45～55，主缸密封件采（cǎi）用（yòng）進口（kǒu）材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後（hòu）再鍍硬鉻，表（biǎo）麵硬度（dù）達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定的，可任意調整（zhěng）。

5、立柱導（dǎo）向套采（cǎi）用鋅合金材料，避免（miǎn）立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液（yè）壓傳動和控製係統

液壓係統置（zhì）於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路（lù）等組成（chéng）。

1、閥塊

閥塊（kuài）采用二通插裝閥（fá），該閥采用先導（dǎo）控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥式（shì）液壓元件。它（tā）具（jù）有（yǒu）結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應（yīng）快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等一係列優點。生產廠家：山東（dōng）曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥（fá）選用常閉式充液閥，結（jié）構緊湊，性能優（yōu）良可靠，該閥為（wéi）標準（zhǔn）通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法蘭（lán）連接，防止管路泄漏。

5、壓力（lì）顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測（cè）顯示。壓力表（biǎo）采用內充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾（lǜ）係統（tǒng），保證機器運行穩定、可靠。

（四（sì））、電氣控（kòng）製係統

本（běn）機的電源采用三（sān）相四線（xiàn）製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流（liú）220V，指示燈電路（lù）為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專（zhuān）用的電氣箱、安裝在車間（jiān）地麵（miàn）上，距主（zhǔ）機間的位置可根據需方要求。

2、設置按（àn）鈕盒（hé）一個，可完成“雙手壓製（zhì）”、 “緊急停止”功能（néng）。

3、主要電（diàn）氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限（xiàn）公司產品。

（五（wǔ））液壓機操作方（fāng）式

1、操作方式：調（diào）整、手動、半（bàn）自動三種（zhǒng）操作方（fāng）式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保（bǎo）護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流（liú）閥（fá），超壓（yā）保護作用（yòng）。

（2） 高壓油泵，采用壓（yā）力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓（yā）雙（shuāng）保險（xiǎn）回路，以防下滑。

2、電氣保護（hù）

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保（bǎo）護采用（yòng）自動空氣（qì）開關。

(3) 控製電路（lù）的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極（jí）限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互（hù）鎖，按（àn）壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電（diàn）氣接地（dì）裝置。

（七）、設（shè）備設（shè）計、製造（zào）、驗收執行的標準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液（yè）壓機（jī）技術條件（jiàn）〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機（jī）安全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統（tǒng）通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條（tiáo）件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機由本體（tǐ）、液壓傳動及（jí）控製（zhì）係統、電氣傳動及控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨內（nèi）容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳（chuán）動及控製係統裝置包（bāo）括：動力站（zhàn）、管路、儀表等控製裝（zhuāng）置（一套）。

3、電氣傳動及（jí）控（kòng）製裝置包括：電（diàn）氣箱、按鈕盒、行程控製（zhì）等（一套）。

4、隨機（jī）文件：使用說明書、設備裝箱單、產品（pǐn）合格證各三套。

5、總圖、地（dì）基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原（yuán）理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養（yǎng）位置指示圖及易損件全部（bù）圖紙（zhǐ）。

6、隨機備品備件：

提供管接（jiē）頭處密封元件一套；

提（tí）供地腳螺栓（shuān）、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調（diào）試。

2、培訓

在（zài）工廠和用戶現場提供培訓（xùn）。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保（bǎo）期內，機床發生非誤操作故（gù）障和損壞，均由（yóu）供方負責維修，若需方認為（wéi）確需供方派員來用（yòng）戶方現場維修（xiū），則（zé）以傳真方式通知（zhī）供方，供方應在2小時內予以響應，維修人（rén）員48小時（shí）內（nèi）到達（dá）甲方現場排除故障。

4、設備保修期（qī）滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備（bèi）件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有（yǒu）更改不另行通知。

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